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一种过滤结构及具有其的切片机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:02:29

本技术涉及过滤件结构,尤其涉及一种过滤结构及具有其的切片机。

背景技术:

1、在切片机进行硅片生产的过程中会产生大量的金刚石碎屑、金刚线头、大小碎硅片及其他各种材质的颗粒物,由于切削液的流速很大,这些颗粒物随切削液流入过滤网时可能会反弹飞溅至线网或随冷却液喷射至硅棒与线网的交界处,造成大量的品质异常。而现有技术都没有意识到上述技术问题,因此很有必要设计一种可防止颗粒物反弹飞溅的过滤结构。

技术实现思路

1、为达到上述目的,本实用新型提供一种过滤结构,安装在排液口处,包括主体框架,所述主体框架自上而下间隔设置有第一平面滤网、第二平面滤网和第三平面滤网,所述第一平面滤网的上方设置有环形平面滤网,所述环形平面滤网位于排液口的上方,所述环形平面滤网的内圈设置有第一侧面滤网,外圈设置有第二侧面滤网,所述第二侧面滤网和所述第二平面滤网之间设置有第三侧面滤网,所述第二平面滤网和所述第三平面滤网之间设置有第四侧面滤网。

2、在一些可能的实施例中,所述主体框架包括若干个自上而下间隔设置的圆环,相邻两个所述圆环通过支撑杆固定连接,所述圆环内设置有横杆,所述支撑杆和/或所述横杆上设置有磁吸件。

3、在一些可能的实施例中,所有所述圆环的直径自上而下逐渐减小,所述支撑杆自上而下朝向所圆环内倾斜设置或自上而下沿竖向延伸后朝向所述圆环内折弯。

4、在一些可能的实施例中,每个所述圆环内均设置两个垂直交错的所述横杆,若干个所述磁吸件排布在所述横杆上。

5、在一些可能的实施例中,设定所述环形平面滤网至所述第三平面滤网的高度为h,所述环形平面滤网的最大直径为d,切削液自所述第二侧面滤网的上方呈抛物线下落的交集点距所述第三平面滤网的距离为l,水流速为v,水流射程为x,重力加速度为g,当满足d<2x,h>d2/8gv2,l>(d2/8v2)(1-g2)/g时,水流在所述第一平面滤网上方形成的水幕以阻挡固体颗粒物溅出。

6、在一些可能的实施例中,所述环形平面滤网的最大外径大于所述第一平面滤网的最大外径,所述第一侧面滤网的上下两端分别抵接所述环形平面滤网和所述第一平面滤网,并且所述第一平面滤网与所述第二侧面滤网之间具有镂空孔。

7、在一些可能的实施例中,所述第一平面滤网与所述主体框架可拆卸连接。

8、在一些可能的实施例中,所述第一平面滤网的目数为30-50目,所述第二平面滤网的目数为50-100目,所述第三平面滤网的目数为120-250目,所述环形平面滤网、所述第一侧面滤网和所述第二侧面滤网的目数均是60-80目,所述第三侧面滤网的目数是100-120目,所述第四侧面滤网的目数是50-100目。

9、本实用新型还提供一种切片机,包括加工舱和如上述实施例的过滤结构,所述加工舱内设置有排液口,所述过滤结构安装在所述排液口处,并且所述环形平面滤网位于所述排液口的上方。

10、本实用新型的有益效果在于:本实用新型的过滤结构安装在排液口处并且环形平面滤网高于排液口,环形平面滤网的内圈设置第一侧面滤网,外圈设置第二侧面滤网,主体框架上还自上而下设置第一平面滤网、第二平面滤网和第三平面滤网,第二侧面滤网和第二平面滤网之间设置第三侧面滤网,第二平面滤网和第三平面滤网之间设置第四侧面滤网,水流经第二侧面滤网过滤后受第一侧面滤网阻挡,其一是确保有效过滤颗粒物,其二是避免水流或漏过的颗粒物在第一平面滤网上方发生碰撞而飞溅到线网上,水流较大时其漫过第二侧面滤网上方,自环形平面滤网喷射至第一平面滤网并与对向水流或第一平面滤网发生撞击,对向水流亦可阻挡颗粒物飞溅。

技术特征:

1.一种过滤结构,安装在排液口处,其特征在于,包括主体框架,所述主体框架自上而下间隔设置有第一平面滤网、第二平面滤网和第三平面滤网,所述第一平面滤网的上方设置有环形平面滤网,所述环形平面滤网位于排液口的上方,所述环形平面滤网的内圈设置有第一侧面滤网,外圈设置有第二侧面滤网,所述第二侧面滤网和所述第二平面滤网之间设置有第三侧面滤网,所述第二平面滤网和所述第三平面滤网之间设置有第四侧面滤网。

2.根据权利要求1所述的一种过滤结构,其特征在于,所述主体框架包括若干个自上而下间隔设置的圆环,相邻两个所述圆环通过支撑杆固定连接,所述圆环内设置有横杆,所述支撑杆和/或所述横杆上设置有磁吸件。

3.根据权利要求2所述的一种过滤结构,其特征在于,所有所述圆环的直径自上而下逐渐减小,所述支撑杆自上而下朝向所圆环内倾斜设置或自上而下沿竖向延伸后朝向所述圆环内折弯。

4.根据权利要求2所述的一种过滤结构,其特征在于,每个所述圆环内均设置两个垂直交错的所述横杆,若干个所述磁吸件排布在所述横杆上。

5.根据权利要求1所述的一种过滤结构,其特征在于,设定所述环形平面滤网至所述第三平面滤网的高度为h,所述环形平面滤网的最大直径为d,切削液自所述第二侧面滤网的上方呈抛物线下落的交集点距所述第三平面滤网的距离为l,水流速为v,水流射程为x,重力加速度为g,当满足d<2x,h>d2/8gv2,l>(d2/8v2)(1-g2)/g时,水流在所述第一平面滤网上方形成的水幕以阻挡固体颗粒物溅出。

6.根据权利要求1所述的一种过滤结构,其特征在于,所述环形平面滤网的最大外径大于所述第一平面滤网的最大外径,所述第一侧面滤网的上下两端分别抵接所述环形平面滤网和所述第一平面滤网,并且所述第一平面滤网与所述第二侧面滤网之间具有镂空孔。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种过滤结构,其特征在于,所述第一平面滤网与所述主体框架可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种过滤结构,其特征在于,所述第一平面滤网的目数为30-50目,所述第二平面滤网的目数为50-100目,所述第三平面滤网的目数为120-250目,所述环形平面滤网、所述第一侧面滤网和所述第二侧面滤网的目数均是60-80目,所述第三侧面滤网的目数是100-120目,所述第四侧面滤网的目数是50-100目。

9.一种切片机,其特征在于,包括加工舱和如权利要求1至8任一项所述的过滤结构,所述加工舱内设置有排液口,所述过滤结构安装在所述排液口处,并且所述环形平面滤网位于所述排液口的上方。

技术总结本技术涉及过滤件结构技术领域,尤其涉及一种过滤结构及具有其的切片机,本技术的过滤结构安装在排液口处并且环形平面滤网高于排液口,环形平面滤网的内圈设置第一侧面滤网,外圈设置第二侧面滤网,第二侧面滤网和第二平面滤网之间设置第三侧面滤网,第二平面滤网和第三平面滤网之间设置第四侧面滤网,水流经第二侧面滤网过滤后受第一侧面滤网阻挡,其一是确保有效过滤颗粒物,其二是避免水流或漏过的颗粒物在第一平面滤网上方发生碰撞而飞溅到线网上,水流较大时其漫过第二侧面滤网上方,自环形平面滤网喷射至第一平面滤网并与对向水流或第一平面滤网发生撞击,对向水流亦可阻挡颗粒物飞溅。技术研发人员:周禹,付明全,毕喜行,汤琦受保护的技术使用者:广东金湾高景太阳能科技有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/23

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