一种活性炭生产用原料分切装置的制作方法

本技术属于活性炭生产，尤其是一种活性炭生产用原料分切装置。

背景技术：

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，而在活性炭生产时，往往需要分切装置对原料进行分切，但是，现在的分切装置，无法对活性炭生产用原料进行筛选，导致不同大小的原料会混杂一起进行分切，进而对不同大小原料的分切不够充分，从而降低了对活性炭原料分切的效率。

2、比如现有中国专利号为：cn218190084u一种活性炭生产用原料分切装置，其：“包括切割仓，所述切割仓外表面四角均固定连接有支撑腿，所述切割仓前端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有切割机构，所述切割仓上端固定连接有进料仓，所述进料仓左端通过合页活动连接有筛板，所述切割仓左端固定连接有两个支架，两个所述支架均为左高右低结构，两个所述支架远离切割仓的一端共同固定连接有集尘盒。”

3、可知，此引证的专利文献就存在无法对原料进行筛选而降低原料分切效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用原料分切装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用原料分切装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧内壁固定安装有斜板，且所述斜板由上到下倾斜设置，所述斜板的顶面对称开设有空槽，两个所述空槽的内壁均设置有卡合杆，两个所述空槽相对的一侧面均开设有矩形槽，两个所述空槽的内腔均放置有适配的筛网，所述筛网的一侧面设置有与矩形槽适配的矩形块，所述矩形块与筛网之间连接有用于矩形块翻转的合页，所述矩形块顶面的一侧设置有挂块。

3、优选的，所述加工箱的内腔且位于其中一个筛网的正下方设置有锥形筒，所述锥形筒的底端固定连接有输送管。

4、优选的，所述加工箱的内腔且位于另一个筛网的正下方设置有导料板，且所述导料板由上到下倾斜设置。

5、优选的，所述输送管远离锥形筒的一端固定连接有切碎盒，所述切碎盒的内腔设置有升降板。

6、优选的，所述升降板的底面均匀安装有多个切碎刀，所述升降板的正下方设置有固定板。

7、优选的，所述固定板的顶面贯穿设有多个通槽，多个所述通槽均与切碎刀适配。

8、优选的，所述加工箱的一侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿加工箱固定连接有转轴，且所述转轴位于升降板的正上方。

9、优选的，所述转轴的周侧固定套设有椭圆块，且所述椭圆块的一侧面贴合着升降板。

10、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

11、该活性炭生产用原料分切装置，通过筛网的设置，即可对活性炭不同大小的原料进行筛选，进而方便后续对活性炭原料的分切，且两个筛网的设置，即可提高对活性炭原料筛选的效果，让活性炭原料之间筛选的更完整，从而提高对活性炭原料分切的效率。

12、通过卡合杆的设置，即可让筛网放置在卡合杆的顶面并卡合在空槽的内腔，使得筛网不会从空槽内掉落，并通过矩形槽和矩形块的设置，使其对筛网通过螺栓固定，也方便对筛网进行拆卸，对筛网表面造成堵塞的杂物进行清理。

技术特征：

1.一种活性炭生产用原料分切装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧内壁固定安装有斜板(2)，且所述斜板(2)由上到下倾斜设置，所述斜板(2)的顶面对称开设有空槽(3)，两个所述空槽(3)的内壁均设置有卡合杆(4)，两个所述空槽(3)相对的一侧面均开设有矩形槽(5)，两个所述空槽(3)的内腔均放置有适配的筛网(6)，所述筛网(6)的一侧面设置有与矩形槽(5)适配的矩形块(7)，所述矩形块(7)与筛网(6)之间连接有用于矩形块(7)翻转的合页(8)，所述矩形块(7)顶面的一侧设置有挂块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔且位于其中一个筛网(6)的正下方设置有收集活性炭原料的锥形筒(11)，所述锥形筒(11)的底端固定连接有输送管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔且位于另一个筛网(6)的正下方设置有导料板(10)，且所述导料板(10)由上到下倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述输送管(12)远离锥形筒(11)的一端固定连接有切碎盒(13)，所述切碎盒(13)的内腔设置有升降板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述升降板(14)的底面均匀安装有多个分切活性炭原料的切碎刀(16)，所述升降板(14)的正下方设置有固定板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述固定板(15)的顶面贯穿设有多个通槽(17)，多个所述通槽(17)均与切碎刀(16)适配。

7.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧面固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端贯穿加工箱(1)固定连接有转轴(19)，且所述转轴(19)位于升降板(14)的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于：所述转轴(19)的周侧固定套设有椭圆块(20)，且所述椭圆块(20)的一侧面贴合着升降板(14)。

技术总结本技术公开了一种活性炭生产用原料分切装置，属于活性炭生产技术领域，包括加工箱，加工箱的一侧内壁固定安装有斜板，且斜板由上到下倾斜设置，斜板的顶面对称开设有空槽，两个空槽的内壁均设置有卡合杆，两个空槽相对的一侧面均设有矩形槽，两个空槽的内腔均放置有适配的筛网，筛网的一侧面设置有与矩形槽适配的矩形块，矩形块与筛网之间连接有用于矩形块翻转的合页，矩形块顶面的一侧设置有挂块，加工箱的内腔且位于其中一个筛网的正下方设置有锥形筒，锥形筒的底端连接有输送管，另一个筛网的正下方设置有导料板。该活性炭生产用原料分切装置，解决了无法对原料进行筛选的问题，提高了对活性炭原料分切的效率。技术研发人员：吴佳俊受保护的技术使用者：江西佳霖炭业科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/23