一种烟气预处理装置及方法与流程

本发明涉及建筑碳捕捉，具体是一种烟气预处理装置及方法。

背景技术：

1、建筑行业中的碳捕捉技术主要关注减少建筑物在建造、使用和拆除过程中产生的二氧化碳(co2)排放。通常也对建筑中排放的烟气进行处理，进行二氧化碳的回收利用。建筑相关的烟气处理过程通常是指工业建筑或大型设施在燃烧过程中产生的烟气处理。烟气预处理是减少污染物排放和提高烟气中有用成分回收效率的重要步骤，预处理后，方便后续有效的碳回收。

2、现有专利公告号为cn115178059b公开的一种建筑环境碳中和排放处理设备中，包括处理仓，处理仓的内部设置有传输带，传输带包括活动带、传动轴和支撑轴，传输带的活动带表面固定套接有吸水布，处理仓的外侧固定安装有电机一，电机一的传输轴贯穿转动连接处理仓的外壁且传输轴末端固定连接传输带的传动轴上，传输带的支撑轴末端通过轴承转动连接处理仓的内壁，处理仓的内壁固定连接有挤压板，挤压板的下端固定连接有接水仓；通过设置雾化喷管和传输带，三组传输带错开设置且每组传输带远离挤压板的一端与处理仓内壁均留有间隙，从而使得废气沿着相邻两个传输带之间的区域呈s型上升，挡板起到阻挡废气直接上升的作用，雾化喷管位于其对应的传输带上方两侧，使得喷出的雾化溶液能够充满传输带上方区域，当废气经过的时候能够充分与溶液接触，将废气中的二氧化碳吸收，然后溶液下落到传输带表面的吸水布上，传输带和吸水布对废气进行导流的基础上，还能够对废气进行进一步的中和吸收。

3、上述处理设备可对建筑环境中的烟气吸收处理，但烟气处理中，通常含有尘土，影响后续的吸收，废气在间隙和设备中流动，不利于设备的长时间使用，不利于拆分清理，需要进行改进。针对以上问题，提出一种烟气预处理装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种烟气预处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种烟气预处理装置，包括处理塔和连接在处理塔一侧的输送管；

4、所述输送管远离处理塔一侧连接进气件，所述输送管内设有除尘腔和输送腔，所述除尘腔和输送腔之间设有环形槽，所述环形槽内安装安装盘，所述安装盘上安装过滤网；

5、所述安装盘靠近输送腔一侧通过弹簧伸缩杆连接环形槽，所述输送腔内设有中心杆，所述中心杆上安装螺旋叶片，所述除尘腔内设有用于调节安装盘在环形槽内浮动的挤压件，所述安装盘一侧安装有用于对过滤网清理的清理件，所述中心杆端部安装有用于带动挤压件和清理件转动的驱动件；

6、所述处理塔内设有吸附层，所述处理塔上连接有用于固定吸附层的固定件，所述吸附层底部设有安装在处理塔内的喷淋件。

7、在一种可选方案中：所述进气件包括安装法兰和连接在安装法兰远离输送管一侧的进气管，所述安装法兰连接输送管，所述进气管内壁和外壁之间设有隔离腔，所述隔离腔内安装蛇形管，所述蛇形管两端均延伸至进气管外壁。

8、在一种可选方案中：所述挤压件对称设置有两组，每组所述挤压件包括安装套和滑动安装在安装套上的横杆，所述横杆上连接有与输送管内壁接触的毛刷，所述横杆远离安装盘一侧转动连接滑轮，所述除尘腔远离输送腔一端的内壁设有两组与滑轮接触的弧形凸起，所述安装套远离毛刷一侧连接衔接杆。

9、在一种可选方案中：所述清理件包括安装块，所述安装块一侧连接有用于对过滤网清理的清理杆，所述安装块远离挤压件一侧固定连接限位环，所述安装盘上设有用于限位环转动的限位环槽。

10、在一种可选方案中：所述驱动件包括方形杆和驱动杆，所述中心杆端部通过方形杆连接驱动杆，所述安装块上设有用于方形杆滑动的方形孔，所述安装盘上设有用于方形杆穿过的穿孔，所述衔接杆固定连接驱动杆，所述中心杆远离方形杆一端穿过处理塔，所述处理塔外侧安装有用于驱动中心杆转动的驱动箱。

11、在一种可选方案中：所述固定件包括弧形板，所述吸附层连接在弧形板的弧形内壁处，所述处理塔内壁连接有用于对吸附层进行支撑的弧形条，谢谢处理塔外壁连接两组第二对接块，所述弧形板两端均连接第一对接块，所述第一对接块通过螺栓连接第二对接块，所述弧形板一侧连接把手。

12、在一种可选方案中：所述喷淋件包括支撑杆和安装在支撑杆上的螺旋导流板，所述螺旋导流板设置在支撑杆和处理塔之间，所述螺旋导流板底部表面安装螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管进液端连接进液管，所述处理塔底部设有蓄水槽，所述处理塔底部一侧连接排液管。

13、在一种可选方案中：所述输送管底部连接支撑座，所述处理塔顶部连接出气管。

14、在一种可选方案中：所述处理塔底部连接集尘盒，所述集尘盒内设有与除尘腔和环形槽连通的集尘腔。

15、一种烟气预处理装置的使用方法，包括以下步骤：

16、步骤一、将外部烟气收集设备的出气端连接进气件，将外部供液设备与喷淋件连接进行供液；

17、步骤二、驱动中心杆进行转动，带动挤压件带动安装盘在环形槽内浮动，过滤网对烟气进行灰尘过滤，安装盘在振动中，清理件可同步对灰尘进行清理，过滤后的烟气通过螺旋叶片的导流进入处理塔内；

18、步骤三、烟气在处理塔内上升，喷淋件进行喷淋，之后在吸附层处吸附，从处理塔顶部排出进行后续处理。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明中输送管中过滤网可对烟气进行初步过滤处理，减少烟气后续处理中含有的固体杂质，过滤网在挤压件的配合下浮动，同时配合清理件的清理，可减少灰尘和杂质在过滤网上的堆积，利于进行持续的过滤；

21、本发明中螺旋叶片在转动中可对烟气进行均匀的导流，利于烟气稳定输入处理塔内处理；

22、本发明中喷淋件和吸附层配合使用，可对烟气进行吸附处理，利于烟气的脱硫等，方便后续烟气中二氧化碳的捕集。

技术特征：

1.一种烟气预处理装置，包括处理塔(11)和连接在处理塔(11)一侧的输送管(12)；

2.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述进气件包括安装法兰(24)和连接在安装法兰(24)远离输送管(12)一侧的进气管(14)，所述安装法兰(24)连接输送管(12)，所述进气管(14)内壁和外壁之间设有隔离腔(25)，所述隔离腔(25)内安装蛇形管(26)，所述蛇形管(26)两端均延伸至进气管(14)外壁。

3.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述挤压件对称设置有两组，每组所述挤压件包括安装套(47)和滑动安装在安装套(47)上的横杆(48)，所述横杆(48)上连接有与输送管(12)内壁接触的毛刷，所述横杆(48)远离安装盘(35)一侧转动连接滑轮(49)，所述除尘腔(28)远离输送腔(29)一端的内壁设有两组与滑轮(49)接触的弧形凸起(27)，所述安装套(47)远离毛刷一侧连接衔接杆(46)。

4.根据权利要求3所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述清理件包括安装块(41)，所述安装块(41)一侧连接有用于对过滤网(36)清理的清理杆(43)，所述安装块(41)远离挤压件一侧固定连接限位环(40)，所述安装盘(35)上设有用于限位环(40)转动的限位环槽(39)。

5.根据权利要求4所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述驱动件包括方形杆(44)和驱动杆(45)，所述中心杆(33)端部通过方形杆(44)连接驱动杆(45)，所述安装块(41)上设有用于方形杆(44)滑动的方形孔(42)，所述安装盘(35)上设有用于方形杆(44)穿过的穿孔(38)，所述衔接杆(46)固定连接驱动杆(45)，所述中心杆(33)远离方形杆(44)一端穿过处理塔(11)，所述处理塔(11)外侧安装有用于驱动中心杆(33)转动的驱动箱(15)。

6.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述固定件包括弧形板(18)，所述吸附层(20)连接在弧形板(18)的弧形内壁处，所述处理塔(11)内壁连接有用于对吸附层(20)进行支撑的弧形条，谢谢处理塔(11)外壁连接两组第二对接块(22)，所述弧形板(18)两端均连接第一对接块(21)，所述第一对接块(21)通过螺栓连接第二对接块(22)，所述弧形板(18)一侧连接把手(19)。

7.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述喷淋件包括支撑杆(50)和安装在支撑杆(50)上的螺旋导流板(51)，所述螺旋导流板(51)设置在支撑杆(50)和处理塔(11)之间，所述螺旋导流板(51)底部表面安装螺旋喷淋管(52)，所述螺旋喷淋管(52)进液端连接进液管(23)，所述处理塔(11)底部设有蓄水槽，所述处理塔(11)底部一侧连接排液管(16)。

8.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述输送管(12)底部连接支撑座(13)，所述处理塔(11)顶部连接出气管(17)。

9.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于，所述处理塔(11)底部连接集尘盒(31)，所述集尘盒(31)内设有与除尘腔(28)和环形槽(30)连通的集尘腔(32)。

10.一种权利要求1所述的烟气预处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种烟气预处理装置及方法，包括处理塔和连接在处理塔一侧的输送管；输送管远离处理塔一侧连接进气件，输送管内设有除尘腔和输送腔，除尘腔和输送腔之间设有环形槽，环形槽内安装安装盘，安装盘上安装过滤网；安装盘靠近输送腔一侧通过弹簧伸缩杆连接环形槽，输送腔内设有中心杆，中心杆上安装螺旋叶片；本发明根据现有需求进行设计，本发明中输送管中过滤网可对烟气进行初步过滤处理，减少烟气后续处理中含有的固体杂质，过滤网在挤压件的配合下浮动，同时配合清理件的清理，可减少灰尘和杂质在过滤网上的堆积，利于进行持续的过滤。技术研发人员：陈华平,李娇,韦奇,李雪麟,周小俊受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23