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金刚石微粉防迸溅的破碎机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:03:35

本技术涉及破碎机装置,具体为金刚石微粉防迸溅的破碎机。

背景技术:

1、金刚石是一种由碳元素组成的天然矿物,其晶体结构非常坚硬,是目前已知最坚硬的物质之一,金刚石由于其极高的硬度和热导率,具有很多重要的应用,如金刚石薄膜可以用于制造高性能电子器件;金刚石钻头可以用于钻探石油和天然气;金刚石的硬度和耐用性使其成为一种非常有效的医疗工具;金刚石压头可以用于研究材料的物理和化学性质等,且金刚石的形态有很多种,如金刚石微粉。

2、金刚石微粉是指粒度细于54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉,由于单晶金刚石微粉产量大,应用领域广,行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉,单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用超硬材料特殊的工艺方法生产。

3、目前在对金刚石进行粉碎成金刚石微分时,通常设置有一对破碎辊,然后通过驱动朝着相反的方向进行运动,再向其顶部放入金刚石,则可以通过破碎辊对金刚石进行拧压,故可以使得金刚石变成金刚石微分,从而再各个领域对其进行使用。

4、但目前在使用破碎辊对金刚石进行粉碎时,会出现一部分的未被粉碎的金刚石在破碎辊顶部进行迸溅,故会导致金刚石迸溅后散落在各处,容易影响对金刚石的粉碎,降低工作效率。

技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供金刚石微粉防迸溅的破碎机,以解决在使用破碎辊对金刚石进行粉碎时,会出现一部分的未被粉碎的金刚石在破碎辊顶部进行迸溅,故会导致金刚石迸溅后散落在各处,容易影响对金刚石的粉碎,降低工作效率的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金刚石微粉防迸溅的破碎机,包括箱体,所述箱体的外表面设置有支架,所述箱体内设置有粉碎结构,所述箱体内顶部固定连接有固定块,所述固定块内设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有一对与滑槽尺寸相契合的滑块,所述滑块下方设置有活动块,且滑块和活动块之间通过连杆进行连接,一对所述滑块之间通过第一弹簧进行连接。

3、通过采用上述技术方案,在驱动破碎辊对金刚石进行粉碎时,容易使得未被粉碎的金刚石迸溅到活动块的底部,使得活动块受到向上的压力,故活动块向上运动后会通过连杆推动滑块在滑槽内向两侧移动,从而会拉动第一弹簧,则可以通过活动块避免金刚石的迸溅,且对装置起到保护作用,当金刚石受到活动块的阻碍重新掉落到破碎辊上进行粉碎时,活动块无向上的动力,会使得第一弹簧复位拉动滑块靠近,使得活动块恢复原位,有利于在对金刚石进行粉碎时放置迸溅。

4、本实用新型迸一步设置为,所述粉碎结构包括在箱体内转动连接有一对破碎辊,所述破碎辊的一端活动贯穿箱体一侧并延伸外侧连接有限位块,且破碎辊的外表面均设置有齿轮,其中一个所述破碎辊的另一端活动贯穿箱体另一侧并延伸至外侧连接有电机的输出端,所述电机放置在支撑板的顶部,且支撑板固定连接在箱体的一侧。

5、通过采用上述技术方案,有利于通过电机带动启动一个破碎辊进行转动,在通过齿轮的设置,使得另一个破碎辊与其进行相反的运动,故可以通过破碎辊对金刚石的相互拧压,从而完成对对金刚石进行粉碎。

6、本实用新型迸一步设置为,所述箱体的一侧设置有进料口,所述进料口内活动连接有帘子,且进料口的内顶部固定连接有帘子的顶部,所述箱体的底部设置有出料口。

7、通过采用上述技术方案,可以把金刚石通过进料口进行箱体内部,且帘子既可以不影响进料,又可以阻止箱体内部的金刚石的到处迸溅,影响对金刚石的粉碎。

8、本实用新型迸一步设置为,所述箱体的底部设置有出料口,且出料口的上方设置筛网结构,所述箱体一侧设置有卡槽,且卡槽内转动连接有转轴,所述转轴活动贯穿箱体一侧,所述箱体另一侧设置有凹槽,且筛选结构的另一端在凹槽内活动,所述筛选结构的顶部与凹槽之间设置有一对第二弹簧,所述凹槽的底部设置有第一磁铁,且筛选结构的底部设置有第二磁铁,且第一磁铁与第二磁铁相邻一侧为相斥状态。

9、通过采用上述技术方案,当粉碎完成后金刚石掉落到筛网结构上,会给筛网结构施加一个向下的力,故使得筛网结构的一端通过转轴在箱体内运动,在运动到一定位置后,由于第一磁铁和第二磁铁相斥,使得筛网结构向上运动挤压第二弹簧,在第二弹簧的复位下使得筛网结构的一端向下运动,故可以实现筛网结构的震动,有利于更好的对粉碎完成后金刚石根据粗细程度进行分类,便于后续更好的对其进行使用。

10、本实用新型迸一步设置为,所述筛选结构包括第一滤网、第二滤网和第三滤网,所述第一滤网、第二滤网和第三滤网之间通过隔板进行分隔,所述第一滤网、第二滤网和第三滤网依此由细到粗。

11、通过采用上述技术方案,通过设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网,使得粉碎后的金刚石掉落在第一滤网后,先对最细的金刚石进行筛选,使得符合尺寸的掉落,不符合尺寸的通过筛网结构的震动到达第二滤网表面,使得符合第二滤网尺寸的金刚石进行排出,不符合的通过筛网的震动运动到第三滤网上,有利于粉碎完成的金刚石进行筛选,从而对不同尺寸的进行分类,便于后续对其进行使用。

12、本实用新型迸一步设置为,所述粉碎结构和筛选结构之间设置有挡板,且挡板为斜面结构。

13、通过采用上述技术方案,通过粉碎结构粉碎完成的金刚石会掉落在挡板上,在通过挡板的斜面结构掉落到筛选结构的表面,同时由于挡板的设置,可以使得粉碎完成后的金刚石正好掉落在筛网结构细滤网处的顶部,便于更好的进行筛选。

14、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

15、本实用新型通过在箱体内顶部固定连接有固定块,且固定块内滑动连接有一对滑块,且滑块的中间设置有第一弹簧,在滑块的底部设置有活动块,且滑块和活动块之间设置有连杆,同时活动块的下方设置有一对破碎辊,当需要对金刚石进行粉碎时,通把金刚石放入箱体后掉落在破碎辊的外表面,此时驱动破碎辊进行运动,容易导致未被粉碎的金刚石迸溅到活动块的底部,使得活动块受到向上的压力,故活动块向上运动后会通过连杆推动滑块在滑槽内向两侧移动,从而会拉动第一弹簧,则可以通过活动块避免金刚石的迸溅,且对装置起到保护作用,当金刚石受到活动块的阻碍重新掉落到破碎辊上进行粉碎时,活动块无向上的动力,会使得第一弹簧复位拉动滑块靠近,使得活动块恢复原位,有利于在对金刚石进行粉碎时放置迸溅,便于快速的完成对金刚石的粉碎。

技术特征:

1.金刚石微粉防迸溅的破碎机,包括箱体(1),所述箱体(1)的外表面设置有支架(2),其特征在于:所述箱体(1)内设置有粉碎结构,所述箱体(1)内顶部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)内设置有滑槽(6),且滑槽(6)内滑动连接有一对与滑槽(6)尺寸相契合的滑块(7),所述滑块(7)下方设置有活动块(10),且滑块(7)和活动块(10)之间通过连杆(9)进行连接,一对所述滑块(7)之间通过第一弹簧(8)进行连接。

2.根据权利要求1所述的金刚石微粉防迸溅的破碎机,其特征在于:所述粉碎结构包括在箱体(1)内转动连接有一对破碎辊(11),所述破碎辊(11)的一端活动贯穿箱体(1)一侧并延伸外侧连接有限位块(12),且破碎辊(11)的外表面均设置有齿轮(13),其中一个所述破碎辊(11)的另一端活动贯穿箱体(1)另一侧并延伸至外侧连接有电机(14)的输出端,所述电机(14)放置在支撑板(15)的顶部,且支撑板(15)固定连接在箱体(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的金刚石微粉防迸溅的破碎机,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有进料口(3),所述进料口(3)内活动连接有帘子(4),且进料口(3)的内顶部固定连接有帘子(4)的顶部,所述箱体(1)的底部设置有出料口(27)。

4.根据权利要求1所述的金刚石微粉防迸溅的破碎机,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有出料口(27),且出料口(27)的上方设置筛网结构,所述箱体(1)一侧设置有卡槽(17),且卡槽(17)内转动连接有转轴(18),所述转轴(18)活动贯穿箱体(1)一侧,所述箱体(1)另一侧设置有凹槽(23),且筛选结构的另一端在凹槽(23)内活动,所述筛选结构的顶部与凹槽(23)之间设置有一对第二弹簧(26),所述凹槽(23)的底部设置有第一磁铁(24),且筛选结构的底部设置有第二磁铁(25),且第一磁铁(24)与第二磁铁(25)相邻一侧为相斥状态。

5.根据权利要求4所述的金刚石微粉防迸溅的破碎机,其特征在于:所述筛选结构包括第一滤网(19)、第二滤网(20)和第三滤网(21),所述第一滤网(19)、第二滤网(20)和第三滤网(21)之间通过隔板(22)进行分隔,所述第一滤网(19)、第二滤网(20)和第三滤网(21)依此由细到粗。

6.根据权利要求5所述的金刚石微粉防迸溅的破碎机,其特征在于:所述粉碎结构和筛选结构之间设置有挡板(16),且挡板(16)为斜面结构。

技术总结本技术公开了金刚石微粉防迸溅的破碎机,涉及破碎机装置技术领域,包括箱体,所述箱体的外表面设置有支架。本技术在对金刚石进行粉碎时,通把金刚石放入箱体后掉落在破碎辊的外表面,此时驱动破碎辊进行运动,容易导致未被粉碎的金刚石迸溅到活动块的底部,使得活动块受到向上的压力,故活动块向上运动后会通过连杆推动滑块在滑槽内向两侧移动,从而会拉动第一弹簧,则可以通过活动块避免金刚石的迸溅,当金刚石受到活动块的阻碍重新掉落到破碎辊上进行粉碎时,活动块无向上的动力,会使得第一弹簧复位拉动滑块靠近,使得活动块恢复原位,有利于在对金刚石进行粉碎时放置迸溅,便于快速的完成对金刚石的粉碎。技术研发人员:何友存,王志欣,王海港,李云,孙铁强受保护的技术使用者:衡水达立德超硬磨料有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/7/23

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