一种乳胶漆搅拌装置的制作方法

本技术涉及一种乳胶漆搅拌装置，属于乳胶漆搅拌设备。

背景技术：

1、乳胶漆是一种常用的建筑用涂料，在使用时，需要进一步加工投入工程使用，其中加工程序包括搅拌工序，常采用人工或人力机械进行搅拌。

2、如现有专利(cn217698888u)公开的一种新型环保且安全的乳胶漆搅拌装置，通过设置的进料管、筛选管、进料口组成装置的进料结构，该结构的设置使得原料中可能含有的凝固块被筛选磨碎，同时设置的搅拌桨可以均匀的对乳胶漆进行搅拌，但搅拌桨长期位于搅拌装置内部，搅拌桨上遗留的乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量造成影响，同时不利于对搅拌装置内部的清洗，同时，如上述专利在内的大多数现有的乳胶漆搅拌装置，采用单个搅拌桨，或多个同步转动的搅拌桨搅拌，或采用可上下移动的搅拌桨搅拌，混合效果仍需进一步提高，以使混合更充分且效果好，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种乳胶漆搅拌装置，具有多个搅拌杆独立运转，混合更充分且效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种乳胶漆搅拌装置，包括底座、搅拌仓、搅拌组件、加水组件、加料组件，所述底座上方固定有搅拌仓，所述搅拌仓上端安装有搅拌组件；所述搅拌仓安装有用于调整乳胶漆浓度的加水组件和用于添加乳胶漆的加料组件，所述加水组件和加料组件位于搅拌组件下方。

4、需要理解的是，搅拌仓安装搅拌组件可为固定安装也可为可拆卸安装；底座具有凹陷，可使搅拌仓嵌入其中，底座和搅拌仓利用金属材料则采用焊接，底座和搅拌仓利用非金属材料则采用粘接，加水组件和加料组件设置有多个，优选的，所述搅拌组件包括安装座、电机、主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮、搅拌杆，所述安装座与所述搅拌仓固定连接，所述安装座内部安装有电机，所述主动齿轮的外齿圈与所述中间齿轮的外齿圈啮合，所述中间齿轮的内齿圈与所述从动齿轮的外齿圈啮合，所述电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮通过中间齿轮驱动所述从动齿轮，所述主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮与安装座可转动连接，所述从动齿轮下方固定有远离从动齿轮中心的搅拌杆。

5、需要理解的是，从动齿轮和搅拌杆设置有环形分布的多组；电机可为可编程电机或直流电机。

6、优选的，所述中间齿轮的环形面开设有第一环形槽，所述安装座的环形面开设有与第一环形槽配合的第二环形槽，所述搅拌组件还包括两组滚珠，所述两组滚珠分别填入两组所述第一环形槽、第二环形槽。

7、需要理解的是，中间齿轮在两组滚珠、第一环形槽、第二环形槽的旋转限制结构作用下，可进行平面旋转运动。

8、优选的，所述主动齿轮具有第一转轴，所述安装座具有第一轴承，所述第一转轴安装在第一轴承上。

9、优选的，所述从动齿轮具有第二转轴，所述安装座具有第二轴承，所述第二转轴安装在第二轴承上。

10、优选的，所述搅拌组件还包括可拆卸组件，所述可拆卸组件包括插杆、插槽和插槽座，所述插杆上端与所述搅拌组件固定连接，所述插槽座加工有插槽，所述插杆插入所述插槽中。

11、需要理解的是，插杆、插槽和插槽座设置有环形分布的多组，搅拌组件的安装座突出插槽座，可通过安装座将搅拌组件进行移动，使插杆离开插槽座的插槽。

12、优选的，所述加水组件包括第一阀门、第一刻度筒、加水口，所述第一刻度筒上端设置有加水口，所述第一刻度筒下端安装有第一阀门，所述第一刻度筒与所述搅拌仓的内部空间连通。

13、需要理解的是，第一阀门为球阀，加水口为可螺旋拆卸的塑料盖。优选的，所述加料组件包括第二阀门、第二刻度筒、加料口，所述第二刻度筒上端设置有加料口，所述第二刻度筒下端安装有第二阀门，所述第二刻度筒与所述搅拌仓的内部空间连通。

14、本实用新型有益效果：

15、1、本实用新型通过设置加水组件与加料组件，可根据需要在搅拌过程中，进行水和乳胶漆料的添加，通过设置搅拌组件，具有多个搅拌杆独立运转，且每个搅拌杆的搅拌相互独立，混合更充分且效果好，并且减少搅拌死角，在使用后可拆卸分离，方便进行清洗下次使用；

16、2、本实用新型通过设置可拆卸组件，定期使用后，利用可拆卸组件实现搅拌组件的拆卸，可方便清洗，减少长时间遗留乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量的影响。

技术特征：

1.一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、搅拌仓(2)、搅拌组件(3)、加水组件(5)、加料组件(6)，所述底座(1)上方固定有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)上端安装有搅拌组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述中间齿轮(34)的环形面开设有第一环形槽，所述安装座(31)的环形面开设有与第一环形槽配合的第二环形槽，所述搅拌组件(3)还包括两组滚珠(37)，所述两组滚珠(37)分别填入两组所述第一环形槽、第二环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述加水组件(5)包括第一阀门(51)、第一刻度筒(52)、加水口(53)，所述第一刻度筒(52)上端设置有加水口(53)，所述第一刻度筒(52)下端安装有第一阀门(51)，所述第一刻度筒(52)与所述搅拌仓(2)的内部空间连通。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述加料组件包括第二阀门(61)、第二刻度筒(62)、加料口(63)，所述第二刻度筒(62)上端设置有加料口(63)，所述第二刻度筒(62)下端安装有第二阀门(61)，所述第二刻度筒(62)与所述搅拌仓(2)的内部空间连通。

技术总结本技术涉及一种乳胶漆搅拌装置，包括底座、搅拌仓、搅拌组件、加水组件、加料组件，所述底座上方固定有搅拌仓，所述搅拌仓上端安装有搅拌组件；所述搅拌仓安装有用于调整乳胶漆浓度的加水组件和用于添加乳胶漆的加料组件，所述加水组件和加料组件位于搅拌组件下方，本技术可根据需要在搅拌过程中，进行水和乳胶漆料的添加，通过设置搅拌组件，具有多个搅拌杆独立运转，且每个搅拌杆的搅拌相互独立，混合更充分且效果好，并且减少搅拌死角，在使用后可拆卸分离，方便进行清洗下次使用，通过设置可拆卸组件，定期使用后，利用可拆卸组件实现搅拌组件的拆卸，可方便清洗，减少长时间遗留乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量的影响。技术研发人员：单新田受保护的技术使用者：喀什彼乐维工贸有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/23