一种微生物复合肥造粒装置及造粒方法与流程

本发明是一种微生物复合肥造粒装置及造粒方法，属于微生物复合肥。

背景技术：

1、微生物复合肥料是属于复合肥料的一种特殊类型，它除了包含传统复合肥料所具备的多种植物所需营养元素外，还添加了活性微生物，这些微生物能够在土壤中繁殖并参与物质循环，进一步增强土壤肥力和改善土壤结构。微生物复合肥不仅能够提供直接的养分供应，还可以通过微生物活动改善土壤生态，促进作物对养分的吸收利用，进而提高农作物的抗逆性和产量。

2、为了便于后期的储存和转移，一般采用微生物复合肥造粒装置将微生物复合肥制作成颗粒状，目前市场上常规的造粒设备在通过挤压出料和刀具切割的方式生产微生物复合肥颗粒时，刀具切割过程中易出现机械拉扯现象，导致产出的颗粒大小不均匀，影响造粒质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种微生物复合肥造粒装置及造粒方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微生物复合肥造粒装置，包括箱体，所述箱体上端中部设置上宽下窄布置的锥形料斗，且锥形料斗延伸入箱体内，所述锥形料斗下端连通安装出料盒，所述出料盒下端面向上凹陷形成多个出料孔，且出料孔延伸至出料盒内壁上，所述出料盒内滑动连接压条，所述压条上端安装第一驱动件，且第一驱动件设置在锥形料斗上；

3、所述箱体内转动连接主转轴，所述箱体前端安装第一驱动设备的固定部，且第一驱动设备的活动部与主转轴连接，所述主转轴外端设置主辊轮，所述主辊轮外端面向内凹陷形成多个第一凹槽，且第一凹槽前后两端分别延伸至主辊轮前后两端上，所述箱体内转动连接副转轴，所述副转轴外端滑动连接副辊轮，且副辊轮贴合在主辊轮正左端上，所述副辊轮外端面向内凹陷形成多个第二凹槽，且第二凹槽前后两端分别延伸至副辊轮前后两端上，所述出料孔位于主辊轮与副辊轮之间正上方；

4、所述副转轴外端等距设置多个卡条，且卡条沿着副转轴长度方向布置，所述副辊轮内壁面向外凹形成多个卡槽，且卡槽前后两端分别延伸至副辊轮前后两端上，多个所述卡槽分别滑动连接在多个卡条上，所述箱体前端安装第二驱动件，且第二驱动件穿过箱体并与副辊轮下端贴合；

5、所述副辊轮后端等距贴合多个辅助件，且辅助件位于卡条外侧，多个所述辅助件均安装在箱体内部后壁上，所述箱体内部安装筛选件，且筛选件延伸出箱体外侧，所述筛选件位于副辊轮下侧，所述箱体后端安装联动件，且联动件分别与主转轴以及副转轴连接。

6、进一步地，所述联动件包括外壳，所述外壳安装在箱体后端上，所述外壳内部活动设置第一齿轮，所述第一齿轮右端啮合第二齿轮，且第二齿轮位于外壳内，所述副转轴后端穿过箱体以及外壳并与第一齿轮连接，所述主转轴后端穿过箱体以及外壳并与第二齿轮连接。

7、进一步地，所述筛选件包括呈左高右低倾斜布置的第二筛网，所述第二筛网安装在箱体内，且第二筛网延伸出箱体右侧，所述第二筛网位于主辊轮下侧；

8、所述箱体内部设置左低右高倾斜布置的第一筛网，且第一筛网延伸出箱体左侧，所述第一筛网位于第二筛网下侧，所述箱体内部安装后高前低倾斜布置的引导板，且引导板延伸出箱体前侧，所述引导板位于第一筛网下方，所述箱体下端四个棱角位置均安装竖向布置的托举柱。

9、进一步地，所述辅助件包括直筒，所述直筒安装在箱体内部后壁，且直筒位于卡条外侧，所述直筒内滑动连接移动板，所述移动板后端与直筒内部后壁之间设置第一弹性件；

10、所述移动板前端中部安装活动杆，且活动杆延伸出直筒前侧，所述活动杆前端设置第一滚动构件的固定部，且第一滚动构件的活动部滚动连接在副辊轮后端上，所述直筒内壁向外凹陷形成安装槽，所述安装槽上装配限位件，且限位件位于活动杆外侧，所述限位件贴合在移动板前端上。

11、进一步地，所述第二驱动件包括环形板，所述环形板活动设置在箱体内，且环形板位于卡条外侧，所述环形板后端等距设置多个第二滚动构件的固定部，多个所述第二滚动构件的活动部均滚动连接在副辊轮前端上；

12、所述箱体前端安装伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部穿过箱体并与环形板前端连接，且伸缩设备位于卡条左侧，所述环形板前端右侧设置导杆，且导杆延伸出箱体前侧，所述导杆与箱体滑动连接。

13、进一步地，所述第一驱动件包括固定板，所述固定板安装在锥形料斗上端，所述固定板上端中部设置驱动盒，所述压条上端中部安装竖向布置的驱动杆，所述驱动杆上端贯穿固定板并延伸入驱动盒内，且驱动杆分别与固定板以及驱动盒滑动连接；

14、所述驱动杆上端安装活动板，且活动板位于驱动盒内，所述活动板下端与驱动盒内部底端之间设置第二弹性件，且第二弹性件位于驱动杆外侧，所述箱体内部转动连接活动轴；

15、所述活动轴外端设置凸轮，且凸轮位于驱动盒内，所述凸轮贴合在活动板上端，所述驱动盒后端安装第二驱动设备的固定部，且第二驱动设备的活动部与活动轴连接；

16、所述压条上端对称设置两个竖向布置的圆杆，所述圆杆贯穿固定板，且固定板与圆杆滑动连接，两个所述圆杆之间设置驱动盒以及第二驱动设备。

17、一种微生物复合肥造粒装置的造粒方法，包括以下步骤：

18、第一步、原料制备，将复合肥原料按比例称量和混合搅拌，得到复合肥组分，先在培养液上进行微生物发酵繁殖，并形成微生物发酵液，再将微生物发酵液加入到有机质粉体中，使得有机质充分吸附微生物发酵液，并得到微生物组分，再将复合肥组分和微生物组分进行搅拌混合，得到微生物有机复合肥；

19、第二步、造粒，将微生物有机复合肥投放到锥形料斗内，并利用第二驱动设备以及第二弹性件，使活动板上下循环运动，从而使驱动杆以及压条上下循环移动，压条上移会进入锥形料斗内，而锥形料斗内微生物有机复合肥进入出料盒内，压条下移会对出料盒内的微生物有机复合肥进行压制，并使微生物有机复合肥在出料孔辅助下呈条形向下排出；

20、条形的微生物有机复合肥进入主辊轮与副辊轮之间，并利用第一驱动设备、主转轴、副转轴、第一齿轮以及第二齿轮，使主辊轮与副辊轮相对运动，从而对条形的微生物有机复合肥进行切割，并且切割后的小条状微生物有机复合肥处在由相互连通的第一凹槽与第二凹槽形成的腔体内；

21、同时利用伸缩设备、环形板、第二滚动构件、第一滚动构件、活动杆、移动板、第一弹性件以及直筒，使副辊轮前后循环运动，从而使第二凹槽前后循环运动，进而将小条状微生物有机复合肥搓成颗粒，从而得到颗粒状微生物有机复合肥；

22、第三步、筛选，在主辊轮与副辊轮继续进行相对运动，颗粒状微生物有机复合肥会向下掉落，而掉落的颗粒状微生物有机复合肥落在第二筛网上，第二筛网对颗粒状微生物有机复合肥进行筛选，合格的颗粒状微生物有机复合肥沿着第二筛网滑动并排出，而未合格的颗粒状微生物有机复合肥贯穿第二筛网并落在第一筛网上，并使未合格的颗粒状微生物有机复合肥沿着第一筛网滑动并排出。

23、本发明的有益效果：

24、1、通过压条、出料盒以及出料孔，实现连续排出条状微生物有机复合肥，并通过第一电机、主转轴、第二齿轮、第一齿轮以及副转轴，使主辊轮与副辊轮相对运动，从而对条状微生物有机复合肥进行有序切割，并且切割后的微生物有机复合肥会进入由相互连通的第一凹槽与第二凹槽形成的腔体内，从而对切割后的微生物有机复合肥进行定型，实现造粒作业，有效降低造粒产生的颗粒大小不均匀概率，增加造粒质量。

25、2、利用电动推杆、环形板、第二牛眼球、第一弹性件、移动板、活动杆以及第一牛眼球，使在副辊轮前后循环运动，进而使第二凹槽前后循环运动，从而使第一凹槽与第二凹槽相对前后运动，进而对位于由相互连通的第一凹槽与第二凹槽形成的腔体内的定型微生物有机复合肥进行揉搓，有效减少切割定型的颗粒状微生物有机复合肥出现异形状等缺陷概率，有效保证造出的颗粒的圆形度，提升造粒效果。

26、3、存储盒内粉剂向位于存储盒下端的第一凹槽内进行输送，使第一凹槽的槽内具有粉剂，在对切割的微生物有机复合肥进行揉搓时，使揉搓成型的颗粒状的微生物有机复合肥外表面全面粘附上粉剂，有效降低造粒后的颗粒状的微生物有机复合肥的黏粘性，有效减少后续颗粒状的微生物有机复合肥相互粘接概率，进一步保证造粒质量，方便后续烘干作业。

27、4、通过第二筛网进行初次过滤，并使合格的颗粒状微生物有机复合肥沿着第二筛网向右滑动并从箱体右侧排出，利用第一筛网进行二次过滤，使破碎等不合格的颗粒状微生物有机复合肥沿着第一筛网向左滑动并从箱体左侧排出，实现将合格的颗粒状微生物有机复合肥和不合格的颗粒状微生物有机复合肥之间进行筛选，进一步提升造粒质量，可对破碎等不合格的颗粒状微生物有机复合肥进行回收重新进行造粒作业，并使残留粉剂沿着引导板向前滑动并从箱体后侧排出，实现粉剂的回收，提升资源利用率。