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一种气相纳米氧化物粉体生产反应器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:07:27

本技术涉及氧化物分体生产反应器,具体涉及一种气相纳米氧化物粉体生产反应器。

背景技术:

1、纳米氧化物指的是粒径达到纳米级的氧化物,比如纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化铈、纳米氧化铁等等。

2、纳米粉体材料是纳米材料中最基本的一类,而在进行纳米粉体加工生产时,则需要利用反应器来提供合适的温度场,使其主原料气体(如氯化铝、氯化钛等)在合适的温度下迅速反应,从而生成相应的纳米氧化物粉体材料,但现有的反应器一般是通过法兰与多个螺栓和螺帽的配合来实现连接操作,导致反应器的各类进气用连接管的安装操作过于繁琐,且连接处并不具备良好的封闭措施,导致气体注入的过程中,其连接处还可能存在漏气的风险,存在安全隐患,不利于使用。

技术实现思路

1、基于上述表述,本实用新型提供了一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,以解决现有的反应器组装过程过于麻烦,以及封闭效果并不理想的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,包括连接管一、连接管二、连接管三以及中心管,所述中心管的表面设有内螺纹筒一,所述连接管一与内螺纹筒一之间相连接,所述连接管一、连接管二和连接管三相互靠近一面的外侧位置处均设有内螺纹筒二,所述连接管二和连接管三分别与内螺纹筒二相连接,密封组件,若干个所述密封组件分别设置于连接管一、连接管二与连接管三的外侧之间,用于实现各连接管之间的封闭。

3、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步的,所述密封组件包括有内螺纹筒三、凸板和密封圈,若干个所述内螺纹筒三分别设置于连接管一、连接管二和连接管三的外侧,所述凸板设置于内螺纹筒三的一端,所述密封圈位于凸板的表面,若干个所述密封圈分别与连接管一、连接管二和连接管三以及内螺纹筒一的内侧表面紧密接触。

5、进一步的,所述内螺纹筒三为环形结构设计,所述内螺纹筒三的外侧刻设有防滑纹。

6、进一步的,若干个所述凸板分别与连接管一、连接管二和连接管三之间留有间隙,若干个所述密封圈的外侧均设有橡胶凸起,若干个所述橡胶凸起远离凸板的一面分别与内螺纹筒一以及若干个内螺纹筒二的表面紧密贴合。

7、进一步的,所述凸板的表面沿环形设有限位圈,所述密封圈设置于限位圈的外侧。

8、进一步的,所述限位圈远离凸板的一面且靠近外侧的位置处设为斜面。

9、进一步的,所述连接管一与连接管二的表面分别设有测量伸缩筒一与测量伸缩筒二。

10、进一步的,所述测量伸缩筒一与测量伸缩筒二的输出杆表面均设有凸块。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

12、通过将连接管一、连接管二和连接管三分别与多个内螺纹筒一之间进行连接,使得连接管一、连接管二和连接管三与中心管之间的组装连接更加简单方便,更有利于前期迅速的实现组装操作,同时,分别在连接管一、连接管二和连接管三之间设置密封组件,可实现对各连接管之间连接位置处的密闭效果,使得该反应器的安全措施更加完善,更有利于投入使用。

技术特征:

1.一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,包括连接管一(1)、连接管二(2)、连接管三(3)以及中心管(4),其特征在于,所述中心管(4)的表面设有内螺纹筒一(41),所述连接管一(1)与内螺纹筒一(41)之间相连接,所述连接管一(1)、连接管二(2)和连接管三(3)相互靠近一面的外侧位置处均设有内螺纹筒二(5),所述连接管二(2)和连接管三(3)分别与内螺纹筒二(5)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,所述密封组件(6)包括有内螺纹筒三(61)、凸板(62)和密封圈(63),若干个所述内螺纹筒三(61)分别设置于连接管一(1)、连接管二(2)和连接管三(3)的外侧,所述凸板(62)设置于内螺纹筒三(61)的一端,所述密封圈(63)位于凸板(62)的表面,若干个所述密封圈(63)分别与连接管一(1)、连接管二(2)和连接管三(3)以及内螺纹筒一(41)的内侧表面紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,所述内螺纹筒三(61)为环形结构设计,所述内螺纹筒三(61)的外侧刻设有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,若干个所述凸板(62)分别与连接管一(1)、连接管二(2)和连接管三(3)之间留有间隙,若干个所述密封圈(63)的外侧均设有橡胶凸起(631),若干个所述橡胶凸起(631)远离凸板(62)的一面分别与内螺纹筒一(41)以及若干个内螺纹筒二(5)的表面紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,所述凸板(62)的表面沿环形设有限位圈(621),所述密封圈(63)设置于限位圈(621)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,所述限位圈(621)远离凸板(62)的一面且靠近外侧的位置处设为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,所述连接管一(1)与连接管二(2)的表面分别设有测量伸缩筒一(7)与测量伸缩筒二(8)。

8.根据权利要求7所述的一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,其特征在于,所述测量伸缩筒一(7)与测量伸缩筒二(8)的输出杆表面均设有凸块(9)。

技术总结本技术涉及一种气相纳米氧化物粉体生产反应器,包括连接管一、连接管二、连接管三以及中心管,中心管的表面设有内螺纹筒一,连接管一与内螺纹筒一之间相连接,连接管一、连接管二和连接管三相互靠近一面的外侧位置处均设有内螺纹筒二,连接管二和连接管三分别与内螺纹筒二相连接,密封组件,若干个密封组件分别设置于连接管一、连接管二与连接管三的外侧之间,通过将连接管一、连接管二和连接管三分别与多个内螺纹筒一之间连接,使得连接管一、连接管二和连接管三与中心管之间的组装更加简单方便,更有利于实现组装操作,同时,分别各连接管之间设置密封组件,可实现对各连接管连接位置处的密闭效果,使得该反应器的安全措施更加完善。技术研发人员:张杰,郑小明,程黑,胡可可受保护的技术使用者:湖北斯麦尔纳米新材料有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/23

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