一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备的制作方法

本发明涉及废气处理，特别涉及一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备。

背景技术：

1、在玻璃喷涂工艺中，废气的产生是不可避免的。这些废气通常含有挥发性有机化合物(vocs)、颗粒物、重金属等有害物质，如果直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成严重危害。因此，废气处理成为玻璃喷涂行业必须面对的重要问题。

2、随着人们对玻璃制品外观质量的要求越来越高，喷涂装置的应用也越来越广泛。目前，市面上常见的喷涂装置主要有手动喷涂装置和自动喷涂装置两种。

3、手动喷涂装置需要操作人员手持喷枪进行喷涂，操作人员的技术水平和工作经验对喷涂质量有着很大的影响。此外，手动喷涂装置的喷涂效率较低，无法满足大规模生产的需求。

4、自动喷涂装置则可以实现自动化喷涂，大大提高了喷涂效率和喷涂质量，但是喷涂装置在对玻璃进行喷涂时产生的大量废气，废气直接排出会对环境造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，解决现有玻璃制品喷涂时废气不能合理重复利用的问题。

2、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：包括喷涂室，所述喷涂室的上端处设置有多个吸气口，该吸气口的一侧设置有废气收集装置与吸气口连通设置；所述废气收集装置的一侧设置有循环废气处理装置与废气收集装置连通设置，该循环废气处理装置包括颗粒过滤装置、有机物吸附装置、热交换装置以及净化装置，且依次连通排列设置；位于循环废气处理装置的一端设置带有多个循环管，该循环管的另一端设置有出气口，该出气口设置在喷涂室两端靠近底部侧壁位置上；所述喷涂室的一侧设置有控制器，该控制器与喷涂装置电性连接。

3、本方案产生的有益效果是：循环废气处理装置内依次设置的颗粒过滤装置、有机物吸附装置、热交换装置以及净化装置使得废气得到处理后循环利用，玻璃喷涂室内的废气中含有大量的有机溶剂和涂料颗粒，如果直接排放到大气中，不仅会造成环境污染，还会浪费资源。通过废气重复循环利用技术，可以将这些有机溶剂和涂料颗粒回收再利用，从而降低企业的生产成本，并且循环废气装置内的颗粒过滤装置、有机物吸附装置、热交换装置以及净化装置独立设置，方便清理，在更换滤材时无需全部进行更换，减少过滤成本；并且设置的多个吸气口可以确保废气在整个喷涂室内得到均匀的吸入避免废气在局部区域积聚，提高了废气的收集效率。

4、进一步，循环废气处理装置由颗粒过滤装置、有机物吸附装置、热交换装置以及净化装置组成，且依次联通排列设置在循环废气装置装置内部，设置的颗粒过滤装置去除颗粒物，有机物吸附装置吸附有机物，热交换装置回收热量，净化装置进一步净化废气，从而实现废气的有效处理和资源的合理利用。

5、进一步，热交换装置采用翅片管式换热器，翅片管增加了换热面积，使热量能够更快速地从一侧传递到另一侧。翅片的存在增加了传热表面，提高了热交换效率，从而有效地降低了能源消耗。

6、进一步，有机物吸附装置采用活性炭吸附剂或分子筛吸附剂，活性炭和分子筛都具有丰富的微孔结构，能够提供大量的吸附表面积。这些微孔可以有效地吸附废气中的有机物分子，从而降低有机物的浓度。

7、进一步，出气口位置处设置有废气检测装置，该废气检测装置与控制器电性连接,废气检测装置能够实时检测进入循环废气处理装置的废气成分、浓度和其他相关参数。通过与控制器的电性连接，这些检测数据可以及时传输到控制器，以便进行实时分析和处理。

8、进一步，喷涂室的一侧设置有透明材质制成的密封门与喷涂室滑动密封连接,透明材质制成的密封门与喷涂室滑动密封连接是为了提供良好的密封性能、可视化操作、防止空气污染、控制工作环境、保障安全以及便于维护和提高工作效率。

9、进一步，吸气口为两条，该吸气口平行设置在喷涂室顶部，该吸气口的长度与喷涂室长度一致，两个吸气口平行设置在喷涂室顶部，可以确保废气在整个喷涂室内得到均匀的吸入。这种分布方式可以避免废气在局部区域积聚，提高了废气的收集效率。

10、进一步，喷涂室的底部设置有底座，该底座与喷涂室固定连接，位于底座内设置有滑动机构，该滑动机构贯穿喷涂室底部延伸至喷涂室内；所述喷涂室内设置有工作台，该工作台与滑动机构配合连接；所述喷涂室的顶部设置有多个喷涂装置，该喷涂装置设置在工作台的正上方位置，使得喷涂室内在进行喷涂时，喷涂方便，喷涂均匀。

11、进一步，滑动机构为直线滚动滑轨设置,将滑动机构设置为直线滚动滑轨可以提高喷涂设备的性能、精度、稳定性和可靠性，同时还能减少噪音、延长寿命和便于维护。这种设计选择在喷涂技术领域中是常见的，有助于提高生产效率和产品质量。

技术特征：

1.一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：包括喷涂室，所述喷涂室的上端处设置有多个吸气口，该吸气口的一侧设置有废气收集装置与吸气口连通设置；所述废气收集装置的一侧设置有循环废气处理装置与废气收集装置连通设置，该循环废气处理装置包括颗粒过滤装置、有机物吸附装置、热交换装置以及净化装置，且依次连通排列设置；位于循环废气处理装置的一端设置带有多个循环管，该循环管的另一端设置有出气口，该出气口设置在喷涂室两端靠近底部侧壁位置上；所述喷涂室的一侧设置有控制器，该控制器与喷涂装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述热交换装置采用翅片管式换热器。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述有机物吸附装置采用活性炭吸附剂或分子筛吸附剂。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述出气口位置处设置有废气检测装置，该废气检测装置与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述喷涂室的一侧设置有透明材质制成的密封门与喷涂室滑动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述吸气口为两条，该吸气口平行设置在喷涂室顶部，该吸气口的长度与喷涂室长度一致。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述喷涂室的底部设置有底座，该底座与喷涂室固定连接，位于底座内设置有滑动机构，该滑动机构贯穿喷涂室底部延伸至喷涂室内；所述喷涂室内设置有工作台，该工作台与滑动机构配合连接；所述喷涂室的顶部设置有多个喷涂装置，该喷涂装置设置在工作台的正上方位置。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述废气收集装置的一侧设置有存储箱，该存储箱与喷涂装置连通设置。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：所述滑动机构为直线滚动滑轨设置。

技术总结本申请涉及废气处理技术领域，具体公开了一种玻璃制品喷涂用有机废气处理设备，其特征在于：包括喷涂室，所述喷涂室的上端处设置有多个吸气口，该吸气口的一侧设置有废气收集装置与吸气口连通设置；所述废气收集装置的一侧设置有循环废气处理装置与废气收集装置连通设置，该循环废气处理装置包括颗粒过滤装置、有机物吸附装置、热交换装置以及净化装置，且依次连通排列设置；位于循环废气处理装置的一端设置带有多个循环管，该循环管的另一端设置有出气口，该出气口设置在喷涂室两端靠近底部侧壁位置上；所述喷涂室的一侧设置有控制器，该控制器与喷涂装置电性连接。本专利的目的在于解决现有玻璃制品喷涂时废气不能合理重复利用的问题。技术研发人员：钟定勇,蒲海,李德彬受保护的技术使用者：贵州恒士达玻璃科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23