一种涂布量可调式凹版涂布机构的制作方法

本技术涉及雕刻凹辊涂布领域，尤其是一种涂布量可调式凹版涂布机构。

背景技术：

1、雕刻凹辊涂布技术在很多行业广泛应用，传统的涂布方法是一种涂布量对应一种雕刻凹辊，当涂布量目标值改变时，如果无法通过改变涂布溶液的固含量来适应，就须更换雕刻凹辊，带来生产的灵活性差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布量可调式凹版涂布机构，解决现有技术存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案之一是：一种涂布量可调式凹版涂布机构，包括雕刻凹辊、涂布液槽及刮刀组件、转移涂布胶辊、牵引钢辊和牵引压辊；基材包覆于牵引钢辊表面，基材从牵引钢辊和牵引压辊之间穿入，基材从涂布胶辊和牵引钢辊间穿出。

3、本实用新型工作原理：转移涂布胶辊分别与雕刻凹辊和牵引钢辊接触，将涂布液从雕刻凹辊转移至转移涂布胶辊表面，再传递转移至包覆于牵引钢辊表面的基材上，完成雕刻凹辊定量可调节转移涂布，雕刻凹辊表面剩余涂布液再次被带入涂布液槽内腔，融入新涂布液后重新进入下个循环，如此循环，通过雕刻凹辊完成涂布液大范围定量调节涂布工艺。

4、作为改进，所述雕刻凹辊的中心固定，雕刻凹辊通过独立驱动旋转；所述涂布液槽及刮刀组件设在雕刻凹辊的一侧，涂布液槽及刮刀组件与外接涂布液加注系统连接；所述转移涂布胶辊的中心移动固定，转移涂胶辊能同时与雕刻凹辊和牵引钢辊实现压合和离压，转移涂布胶辊通过独立驱动旋转；所述牵引钢辊的中心固定，牵引钢辊通过独立驱动旋转；所述牵引压辊的中心移动固定，与牵引钢辊形成压合或离压状态，牵引钢辊和牵引压辊组成的牵引副对基材进行压合夹持牵引。

5、作为改进，所述外接涂布液加注系统的涂布面宽度为l1，所述雕刻凹辊的网纹面宽度为l2，所述转移涂胶辊的涂布面宽度为l3，所述基材的宽度为l4，基材涂布层的宽度为l5，所述牵引钢辊的宽度为l6，所述牵引压辊的宽度为l7，l1＞l2＞l3，l3＝l4+(4-6)，l3＝l5，l6＞l7＞l5。

6、作为改进，所述雕刻凹辊异步驱动，与同步驱动的转移涂布胶辊间形成异步转移，实现对涂布层厚度进行异步拉薄或堆积加厚。

7、作为改进，所述转移涂布胶辊同步驱动，与同步驱动的牵引钢辊间形成同步转移，实现对涂布层同步稳定定量转移。

8、作为改进，所述转移涂布胶辊异步驱动，与同步驱动的牵引钢辊间形成异步转移，实现对涂布层厚度的微量调节控制。

9、作为改进，所述雕刻凹辊和第一电机组成雕刻凹辊组件；所述转移涂布胶辊、第一气缸和第二电机组成转移涂布胶辊组件；所述牵引钢辊和第三电机组成牵引钢辊组件；所述牵引压辊、摆臂组件和第二气缸组成牵引压辊组件；所述雕刻凹辊组件旋转固定于机构下方，所述牵引钢辊组件旋转固定于机构上方，所述转移涂布胶辊组件旋转中心滑动布置于雕刻凹辊组件和牵引钢辊组件中心连线右侧的垂直线上，第一气缸设在转移涂布胶辊组件的左下方，在第一气缸的作用下，转移涂布胶辊组件滑动并同时与雕刻凹辊和牵引钢辊相切或相离；所述牵引压辊组件位于牵引钢辊组件的左方，所述牵引压辊位于所述摆臂组件的下端，所述第二气缸位于所述摆臂组件的上端，通过第二气缸作用，摆臂使牵引压辊压于牵引钢辊左侧或相离，所述第一电机、第二电机和第三电机转速由主机plc联动控制调速。

10、为解决上述技术问题，本实用新型技术方案之二是：包括雕刻凹辊、涂布液槽及刮刀组件、设在雕刻凹辊上方的转移涂布胶辊和设在转移涂布胶辊上方的涂布钢辊，基材从转移涂布胶辊与涂布钢辊之间穿过。

11、作为改进，所述雕刻凹辊与第四电机组成雕刻凹辊组件，所述转移涂布胶辊与第五电机组成转移涂布胶辊组件，所述雕刻凹辊组件位置旋转固定，所述转移涂布胶辊组件和涂布钢辊在第三气缸作用下上下移动，所述第四电机和第五电机由主机plc联动控制调速。

12、本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

13、不同的涂布量可通过同一雕刻凹辊的不同异步速度控制精准实现；不同幅宽的涂布基材可在同一雕刻凹辊基础上更换不同幅宽的转移涂布胶辊而实现；每一根雕刻凹辊对应稳定的同步涂布量和最大涂布幅宽，但经过异步调节和配置系列不同幅宽的转移涂布胶辊，可完成一系列不同涂布量和不同涂布宽度的涂布工艺实施。

技术特征：

1.一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：包括雕刻凹辊、涂布液槽及刮刀组件、转移涂布胶辊、牵引钢辊和牵引压辊；基材包覆于牵引钢辊表面，基材从牵引钢辊和牵引压辊之间穿入，基材从涂布胶辊和牵引钢辊间穿出。

2.根据权利要求1所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：所述外接涂布液加注系统的涂布面宽度为l1，所述雕刻凹辊的网纹面宽度为l2，所述转移涂布胶辊的涂布面宽度为l3，所述基材的宽度为l4，基材涂布层的宽度为l5，所述牵引钢辊的宽度为l6，所述牵引压辊的宽度为l7，l1＞l2＞l3，l3=l4+（4-6），l3=l5，l6＞l7＞l5。

4.根据权利要求1所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：所述雕刻凹辊异步驱动，与同步驱动的转移涂布胶辊间形成异步转移，实现对涂布层厚度进行异步拉薄或堆积加厚。

5.根据权利要求1所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：所述转移涂布胶辊同步驱动，与同步驱动的牵引钢辊间形成同步转移，实现对涂布层同步稳定定量转移。

6.根据权利要求1所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：所述转移涂布胶辊异步驱动，与同步驱动的牵引钢辊间形成异步转移，实现对涂布层厚度的微量调节控制。

7.根据权利要求1所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：所述雕刻凹辊和第一电机组成雕刻凹辊组件；所述转移涂布胶辊、第一气缸和第二电机组成转移涂布胶辊组件；所述牵引钢辊和第三电机组成牵引钢辊组件；所述牵引压辊、摆臂组件和第二气缸组成牵引压辊组件；所述雕刻凹辊组件旋转固定于机构下方，所述牵引钢辊组件旋转固定于机构上方，所述转移涂布胶辊组件旋转中心滑动布置于雕刻凹辊组件和牵引钢辊组件中心连线右侧的垂直线上，第一气缸设在转移涂布胶辊组件的左下方，在第一气缸的作用下，转移涂布胶辊组件滑动并同时与雕刻凹辊和牵引钢辊相切或相离；所述牵引压辊组件位于牵引钢辊组件的左方，所述牵引压辊位于所述摆臂组件的下端，所述第二气缸位于所述摆臂组件的上端，通过第二气缸作用，摆臂使牵引压辊压于牵引钢辊左侧或相离，所述第一电机、第二电机和第三电机转速由主机plc联动控制调速。

8.一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：包括雕刻凹辊、涂布液槽及刮刀组件、设在雕刻凹辊上方的转移涂布胶辊和设在转移涂布胶辊上方的涂布钢辊，基材从转移涂布胶辊与涂布钢辊之间穿过。

9.根据权利要求8所述的一种涂布量可调式凹版涂布机构，其特征在于：所述雕刻凹辊与第四电机组成雕刻凹辊组件，所述转移涂布胶辊与第五电机组成转移涂布胶辊组件，所述雕刻凹辊组件位置旋转固定，所述转移涂布胶辊组件和涂布钢辊在第三气缸作用下上下移动，所述第四电机和第五电机由主机plc联动控制调速。

技术总结一种涂布量可调式凹版涂布机构，包括雕刻凹辊、涂布液槽及刮刀组件、转移涂布胶辊、牵引钢辊和牵引压辊；基材包覆于牵引钢辊表面，基材从牵引钢辊和牵引压辊之间穿入，基材从涂布胶辊和牵引钢辊间穿出。通过转移涂布方式，在线设定不同的雕刻凹辊相对转移涂布胶辊的速率，实现一根雕刻凹辊可适用多个有不同涂布量要求的涂布生产，且通过更换不同宽度的转移涂布胶辊，实现不同宽度涂布膜的生产，比普通的避免基材边缘涂布措施更为简单可靠。技术研发人员：李军红,黄顺利,全锦涛受保护的技术使用者：广州通泽机械有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/7/23