一种二乙醇单异丙醇胺生产混合设备的制作方法

本技术涉及二乙醇单异丙醇胺生产领域，尤其涉及一种二乙醇单异丙醇胺生产混合设备。

背景技术：

1、二乙醇单异丙醇胺是混凝土添加剂，常用于水泥磨石剂的生产。二乙醇单异丙醇胺可以提高水泥磨石剂的粉磨效果，改善混凝土强度和耐久性。二乙醇单异丙醇胺需要通过以下步骤进行生产：原料准备：准备乙二醇、异丙醇和氨水等原料；反应：将乙二醇和异丙醇按指定比例加入反应釜中，加热至一定温度进行反应，同时，逐渐加入氨水；中和：反应结束后，使用酸或碱中和产生的酸性或碱性物质，使二乙醇单异丙醇胺达到所需的中性ph值；过滤和蒸馏：通过过滤和蒸馏等工艺步骤去除杂质，得到纯净的二乙醇单异丙醇胺产物；包装和储存：将二乙醇单异丙醇胺装入合适的容器中，密封储存以保持质量，在

2、生产二乙醇单异丙醇胺生产时，需要向反应釜内输入原料后，利用电机带动搅拌轴和搅拌叶片直接对原料进行搅拌，来使生产所用到的原料进行混合，这种搅拌方法会使得原料混合的不够充分，且由于二乙醇单异丙醇胺生产所用到的原料中含有危险原料，直接加入原料会产生危险。

技术实现思路

1、为了克服在生产二乙醇单异丙醇胺生产时，需要向反应釜内输入原料后，利用电机带动搅拌轴和搅拌叶片直接对原料进行搅拌，来使生产所用到的原料进行混合，这种搅拌方法会使得原料混合的不够充分，且由于二乙醇单异丙醇胺生产所用到的原料中含有危险原料，直接加入原料会产生危险的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种二乙醇单异丙醇胺生产混合设备，包括有反应釜、支撑组件、混合组件、扰流组件、加料组件、保温组件和加热组件，支撑组件设置于反应釜的下方，混合组件设置于反应釜的内部，扰流组件设置于反应釜的内部，扰流组件与反应釜的内壁固定连接，加料组件设置于反应釜的上方，加料组件的一端设置于反应釜的内部，保温组件设置于反应釜的外部，加热组件设置于保温组件的内部。

3、优选的，通过设置支撑组件可以对反应釜进行支撑和减震，通过设置混合组件可以对反应釜内部的原料进行混合，增加反应速率，通过设置扰流组件可以在混合组件对反应釜内部的原料进行混合的同时，对反应釜内部的流体运动进行扰乱，保证反应釜内部原料混合的迅速并充分，通过设置保温组件可以对反应釜的内部进行保温，通过设置加热组件可以对反应釜内部的原料进行加热，使反应釜内部的温度适合二乙醇单异丙醇胺生产所需要的温度。

4、作为优选，支撑组件包括支撑杆、支撑底座和减震垫，支撑杆设置为多组，支撑杆与反应釜的底面固定连接，支撑底座设置为多组，支撑底座设置于支撑杆的下方，减震垫设置为多组，减震垫与支撑底座的底面固定连接，在使用时，通过设置支撑杆可以对反应釜进行支撑，通过设置支撑底座可以对反应釜进行固定，通过设置减震垫可以减少反应釜的震动，达到减震的效果。

5、作为优选，混合组件包括混合电机、搅拌轴、连接杆和螺带，混合电机设置于反应釜的下方，混合电机和反应釜的底面固定连接，搅拌轴设置于反应釜的内部，搅拌轴与混合电机的输出端固定连接，连接杆设置为多组，连接杆设置于搅拌轴的侧壁上，螺带设置为两组，螺带设置于搅拌轴的外部，螺带与连接杆连接，在使用时，通过设置混合电机可以带动搅拌轴进行转动，从而带动连接杆进行转动，从而可以带动螺带转动，螺带对反应釜内部的原料进行搅拌，通过设置两组螺带，两组螺带产生搅拌力，且两组螺旋带中的一组将原料向两侧运动，两组螺旋带中的另外一组将原料由两侧向内运动，使物料来回掺混，从而形成对流循环，使得物料在较短时间内获得快速均匀混合。

6、作为优选，扰流组件包括扰流环和扰流板，扰流板设置为多组，扰流板设置于反应釜的内部，扰流板的一端与反应釜的内部侧壁固定连接，多组扰流板均匀分布，扰流环设置于反应釜内部，扰流环设置于多组扰流板之间，扰流板的另一端与多组扰流环的侧壁固定连接，在使用时，通过设置扰流板可以对反应釜内部的原料的流动进行扰乱，从而可以使得反应釜内部的原料互相冲击，从而增加不同原料的接触面积，从而可以增加不同反应釜内部原料的反应速度，且使得反应的更加充分，通过设置扰流环可以对扰流板进行固定和保护。

7、作为优选，加料组件包括加料管道、加料仓、挡板和加压泵，加料管道设置于反应釜的顶端，加料仓设置于反应釜的内部，加料仓与反应釜的内部顶面固定连接，加料管道的一端与加料仓的顶端贯通连接，加压泵设置于加料管道上，挡板设置于加料仓的内部，挡板设置为多组，在使用时，通过设置加压泵可以向加料管道内部进行加压，使得需要向反应釜内部加入的原料从加料管道内部输送到反应釜的内部，且通过设置挡板可以对从加料管道输入的原料进行分散，通过设置加料仓可以对输入的原料进行导向和限位，从而可以保证原料输入的均匀性和温和性。

8、作为优选，保温组件包括保温壳体、加热管道和保温棉，保温壳体设置于反应釜的外部，保温壳体与反应釜固定连接，加热管道设置于保温壳体的内部，加热管道为螺旋形结构，加热管道与反应釜抵触连接，保温棉设置于保温壳体的内部，保温棉设置于保温壳体与反应釜之间，在使用时，通过设置保温壳体可以对反应釜进行保温，通过设置保温棉可以进一步增加保温效果。

9、作为优选，加热组件包括加热箱、连接管道、循环泵和加热环，加热箱设置于反应釜的一侧，连接管道设置为两组，连接管道的一端与加热管道的一端连接，连接管道的另一端与加热箱连接，循环泵设置于连接管道上，加热环设置于加料管道的外部，在使用时，通过设置加热箱可以对加热管道内部的导热油进行加热，通过设置循环管道和循环泵可以使加热管道内部的导热油循环经过加热箱，并进行加热，从而可以对反应釜内部的温度进行控制，通过设置加热管可以对加料管道进行加热，从而可以对加料管道内部原料进行加热，增加加热效率。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相对于传统技术采用向反应釜内输入原料后，利用电机带动搅拌轴和搅拌叶片直接对原料进行搅拌，来使生产所用到的原料进行混合，这种搅拌方法会使得原料混合的不够充分，且由于二乙醇单异丙醇胺生产所用到的原料中含有危险原料，直接加入原料会产生危险，该混合设备采用螺带式结构对反应釜内部的原料进行搅拌，搅拌的更加均匀和快速，且更加温和，且采用分散式进料，更加温和安全；

12、2、通过设置混合电机可以带动搅拌轴进行转动，从而带动连接杆进行转动，从而可以带动螺带转动，螺带对反应釜内部的原料进行搅拌，通过设置两组螺带，两组螺带产生搅拌力，且两组螺旋带中的一组将原料向两侧运动，两组螺旋带中的另外一组将原料由两侧向内运动，使物料来回掺混，从而形成对流循环，使得物料在较短时间内获得快速均匀混合；

13、3、通过设置加压泵可以向加料管道内部进行加压，使得需要向反应釜内部加入的原料从加料管道内部输送到反应釜的内部，且通过设置挡板可以对从加料管道输入的原料进行分散，通过设置加料仓可以对输入的原料进行导向和限位，从而可以保证原料输入的均匀性和温和性率。

技术特征：

1.一种二乙醇单异丙醇胺生产混合设备，包括有反应釜（1）；其特征在于：还包括有支撑组件（2）、混合组件（3）、扰流组件（4）、加料组件（5）、保温组件（6）和加热组件（7），支撑组件（2）设置于反应釜（1）的下方，混合组件（3）设置于反应釜（1）的内部，扰流组件（4）设置于反应釜（1）的内部，扰流组件（4）与反应釜（1）的内壁固定连接，加料组件（5）设置于反应釜（1）的上方，加料组件（5）的一端设置于反应釜（1）的内部，保温组件（6）设置于反应釜（1）的外部，加热组件（7）设置于保温组件（6）的内部；支撑组件（2）包括支撑杆（201）、支撑底座（202）和减震垫（203），支撑杆（201）设置为多组，支撑杆（201）与反应釜（1）的底面固定连接，支撑底座（202）设置为多组，支撑底座（202）设置于支撑杆（201）的下方，减震垫（203）设置为多组，减震垫（203）与支撑底座（202）的底面固定连接；混合组件（3）包括混合电机（301）、搅拌轴（302）、连接杆（303）和螺带（304），混合电机（301）设置于反应釜（1）的下方，混合电机（301）和反应釜（1）的底面固定连接，搅拌轴（302）设置于反应釜（1）的内部，搅拌轴（302）与混合电机（301）的输出端固定连接，连接杆（303）设置为多组，连接杆（303）设置于搅拌轴（302）的侧壁上，螺带（304）设置为两组，螺带（304）设置于搅拌轴（302）的外部，螺带（304）与连接杆（303）连接；扰流组件（4）包括扰流环（401）和扰流板（402），扰流板（402）设置为多组，扰流板（402）设置于反应釜（1）的内部，扰流板（402）的一端与反应釜（1）的内部侧壁固定连接，多组扰流板（402）均匀分布，扰流环（401）设置于反应釜（1）内部，扰流环（401）设置于多组扰流板（402）之间，扰流板（402）的另一端与多组扰流环（401）的侧壁固定连接；加料组件（5）包括加料管道（501）、加料仓（502）、挡板（503）和加压泵（504），加料管道（501）设置于反应釜（1）的顶端，加料仓（502）设置于反应釜（1）的内部，加料仓（502）与反应釜（1）的内部顶面固定连接，加料管道（501）的一端与加料仓（502）的顶端贯通连接，加压泵（504）设置于加料管道（501）上，挡板（503）设置于加料仓（502）的内部，挡板（503）设置为多组；保温组件（6）包括保温壳体（601）、加热管道（602）和保温棉（603），保温壳体（601）设置于反应釜（1）的外部，保温壳体（601）与反应釜（1）固定连接，加热管道（602）设置于保温壳体（601）的内部，加热管道（602）为螺旋形结构，加热管道（602）与反应釜（1）抵触连接，保温棉（603）设置于保温壳体（601）的内部，保温棉（603）设置于保温壳体（601）与反应釜（1）之间；加热组件（7）包括加热箱（701）、连接管道（702）、循环泵（703）和加热环（704），加热箱（701）设置于反应釜（1）的一侧，连接管道（702）设置为两组，连接管道（702）的一端与加热管道（602）的一端连接，连接管道（702）的另一端与加热箱（701）连接，循环泵（703）设置于连接管道（702）上，加热环（704）设置于加料管道（501）的外部。

技术总结本技术涉及二乙醇单异丙醇胺生产领域，尤其涉及一种二乙醇单异丙醇胺生产混合设备；技术问题：利用电机带动搅拌轴和搅拌叶片直接对原料进行搅拌，来使生产所用到的原料进行混合，这种搅拌方法会使得原料混合的不够充分，且由于二乙醇单异丙醇胺生产所用到的原料中含有危险原料，直接加入原料会产生危险；技术方案：一种二乙醇单异丙醇胺生产混合设备，包括有反应釜和混合组件；本技术相对于传统技术利用搅拌叶片直接对原料进行搅拌，会使得原料混合的不够充分，且由于原料中含有危险原料，直接加入会产生危险，该混合设备采用螺带式结构对原料进行搅拌，搅拌的更加均匀和快速，且采用分散式进料，更加温和和安全。技术研发人员：张苍石,杨立忠,曹梦思,张凤雅受保护的技术使用者：辛集市润基科技有限责任公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/7/23