一种制药搅拌用配制罐的制作方法

本技术涉及制药搅拌，具体为一种制药搅拌用配制罐。

背景技术：

1、在制药生产方面，药品原料都是需要进行混合配药的，由此需要配制罐对药品进行混合搅拌，配制罐又称配液罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制药配制罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，是制药行业的大输液、小针剂、制剂等必用的药液搅拌配制或用于其它液体物料的液体搅拌罐设备；

2、如名称为一种制药用配制罐、公开号为cn213528298u的实用新型专利中，设计了一种包括底板、支撑柱、连接架、第一转轴、电机、衬套、第一转块、第二转轴、多组搅拌棒、配药罐和两组第一把手，支撑柱安装在底板顶端左侧，连接架通过第一转轴与支撑柱可转动连接，电机安装在连接架顶端，衬套安装在连接架上，第一转块顶端穿过衬套与电机输出端连接，第二转轴与第一转块底端插孔配合连接，多组搅拌棒倾斜安装在第二转轴圆周外壁上，配药罐安装在底板顶端，配药罐顶端设置有开口，两组第一把手安装在配药罐圆周外壁上侧，第二转轴和多组搅拌棒可伸至配药罐内；

3、但现有的配制罐在对物料进行搅拌时，搅拌棒在电机驱动的作用下进行单向转动，进而造成物料在配制罐中产生漩涡，使得物料在单向惯性运动的情况下，物料不能够均匀混合，降低配制罐的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药搅拌用配制罐，解决了现有的配制罐在对物料进行搅拌时，搅拌棒在电机驱动的作用下进行单向转动，进而造成物料在配制罐中产生漩涡，使得物料在单向惯性运动的情况下，物料不能够均匀混合，降低配制罐的工作效率的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制药搅拌用配制罐，包括罐体，所述罐体上壁面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有空心柱，所述空心柱下端位于罐体内且外壁面上固定安装有转动框架，所述转动框架上固定安装有若干第一搅拌叶片，所述空心柱内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有转杆，所述转杆下端位于罐体内且固定安装有若干第二搅拌叶片，所述空心柱与转杆之间安装有驱动组件，所述罐体侧壁面固定安装有进料管，所述罐体下壁面固定安装有出料管。

3、优选的，所述驱动组件包括箱体，所述箱体固定安装于罐体外上壁面，所述空心柱以及转杆位于箱体内，所述箱体内上壁面固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有主动齿轮，所述转杆上端固定安装于主动齿轮下壁面，所述空心柱上端外壁面固定安装有从动齿轮，所述箱体侧壁面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上转动安装有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮、从动齿轮以及传动齿轮均为锥形齿轮结构。

4、优选的，若干所述第一搅拌叶片与若干所述第二搅拌叶片相互交错穿插。

5、优选的，所述转动框架侧壁面上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有刮板，所述刮板与管体内壁面相接触。

6、优选的，所述罐体下壁面截面形状呈漏斗状结构，所述刮板下端固定安装有斜板，所述斜板与罐体内下壁面相接触。

7、优选的，所述进料管以及出料管上分别固定安装有阀门。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种制药搅拌用配制罐，解决了现有的配制罐在对物料进行搅拌时，搅拌棒在电机驱动的作用下进行单向转动，进而造成物料在配制罐中产生漩涡，使得物料在单向惯性运动的情况下，物料不能够均匀混合，降低配制罐的工作效率的技术问题,本实用新型通过驱动组件带动转杆以及空心柱转动，使得空心柱与转杆转向相反，进而使得转杆以及转动框架上的第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片进行相对相反方向的转动，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间形成相互扰流的搅拌方式物料进行混合，防止物料在配制罐中产生漩涡做单向惯性运动，使得物料混合更为均匀，提高配制罐的工作效率。

技术特征：

1.一种制药搅拌用配制罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上壁面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内圈固定安装有空心柱(3)，所述空心柱(3)下端位于罐体(1)内且外壁面上固定安装有转动框架(4)，所述转动框架(4)上固定安装有若干第一搅拌叶片(5)，所述空心柱(3)内固定安装有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)内圈固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)下端位于罐体(1)内且固定安装有若干第二搅拌叶片(8)，所述空心柱(3)与转杆(7)之间安装有驱动组件，所述罐体(1)侧壁面固定安装有进料管(9)，所述罐体(1)下壁面固定安装有出料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制药搅拌用配制罐，其特征在于,所述驱动组件包括箱体(11)，所述箱体(11)固定安装于罐体(1)外上壁面，所述空心柱(3)以及转杆(7)位于箱体(11)内，所述箱体(11)内上壁面固定安装有电机(12)，所述电机(12)驱动端上固定安装有主动齿轮(13)，所述转杆(7)上端固定安装于主动齿轮(13)下壁面，所述空心柱(3)上端外壁面固定安装有从动齿轮(14)，所述箱体(11)侧壁面固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上转动安装有传动齿轮(16)，所述主动齿轮(13)与传动齿轮(16)啮合连接，所述传动齿轮(16)与从动齿轮(14)啮合连接，所述主动齿轮(13)、从动齿轮(14)以及传动齿轮(16)均为锥形齿轮结构。

3.根据权利要求1所述的一种制药搅拌用配制罐，其特征在于,若干所述第一搅拌叶片(5)与若干所述第二搅拌叶片(8)相互交错穿插。

4.根据权利要求1所述的一种制药搅拌用配制罐，其特征在于,所述转动框架(4)侧壁面上固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)上固定安装有刮板(18)，所述刮板(18)与管体内壁面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种制药搅拌用配制罐，其特征在于,所述罐体(1)下壁面截面形状呈漏斗状结构，所述刮板(18)下端固定安装有斜板(19)，所述斜板(19)与罐体(1)内下壁面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种制药搅拌用配制罐，其特征在于，所述进料管(9)以及出料管(10)上分别固定安装有阀门(20)。

技术总结本技术公开了一种制药搅拌用配制罐，涉及制药搅拌技术领域,包括罐体，所述罐体上壁面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有空心柱，所述空心柱下端位于罐体内且外壁面上固定安装有转动框架，所述转动框架上固定安装有若干第一搅拌叶片，本技术通过驱动组件带动转杆以及空心柱转动，使得空心柱与转杆转向相反，进而使得转杆以及转动框架上的第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片进行相对相反方向的转动，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间形成相互扰流的搅拌方式物料进行混合，防止物料在配制罐中产生漩涡做单向惯性运动，使得物料混合更为均匀，提高配制罐的工作效率。技术研发人员：张凌巍,马英捷,赵克海受保护的技术使用者：丹东药业集团有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23