一种风电塔筒喷涂装置的制作方法

：本技术涉及一种喷涂装置，具体为一种风电塔筒喷涂装置，属于塔筒喷涂。

背景技术

0、背景技术：

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，塔筒的尺寸对风力发电机的功率和稳定性都有很大的影响，一般情况下，风力发电机的塔筒高度在80至100米之间，直径在4至6米之间。

2、风电塔筒在加工完毕后，为了提高塔筒的抗腐蚀和抗老化能力，需要在塔筒的内外壁上喷涂涂料，现有的喷涂工作需要工作人员手动完成，且内外壁喷涂工作需要分批进行，不仅操作时间较长，喷涂效率降低，同时喷涂过程中涂料会对操作人员的健康造成影响，为此，提出一种风电塔筒喷涂装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种风电塔筒喷涂装置，包括喷涂组件，所述喷涂组件包括立柱、第二电机、螺纹杆、支撑杆、涂料箱、伸缩进料管、隔膜泵、第一进料支管、分布环、第一喷头、第二进料支管、分布板和第二喷头；

3、所述立柱的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆转动连接于立柱的内侧壁，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧壁固定连接有第一进料支管，所述第一进料支管的一端连通有分布环，所述分布环的内侧壁均匀安装有第一喷头，所述支撑杆的内侧壁固定连接有第二进料支管，所述第二进料支管的一端连通有分布板，所述分布板的外侧壁均匀安装有第二喷头。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述涂料箱的顶部连通有伸缩进料管。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述伸缩进料管上安装有隔膜泵。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述伸缩进料管与第一进料支管和第二进料支管连通。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述喷涂组件的底部设置有主体组件，所述主体组件包括底座、第一电机、输送带、操作台和塔筒；

8、所述立柱固定连接于底座的一侧，所述涂料箱设置于底座的后方。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面安装有第一电机，所述底座的内侧壁安装有输送带。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的后表面设置有操作台。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述输送带的顶部设置有塔筒。

12、本实用新型的优点：本实用新型通过隔膜泵向分布环和分布板输送涂料，通过第二电机带动螺纹杆转动使分布环和分布板上下移动，通过两组喷头对塔筒的内外壁同时进行喷涂，无需工作人员手动完成喷涂操作，节省时间，提高喷涂效率，同时喷涂过程可自动完成，防止涂料对操作人员的健康造成影响。

技术特征：

1.一种风电塔筒喷涂装置，包括喷涂组件(20)，其特征在于，所述喷涂组件(20)包括立柱(21)、第二电机(22)、螺纹杆(23)、支撑杆(24)、涂料箱(25)、伸缩进料管(26)、隔膜泵(27)、第一进料支管(28)、分布环(29)、第一喷头(210)、第二进料支管(211)、分布板(212)和第二喷头(213)；

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述涂料箱(25)的顶部连通有伸缩进料管(26)。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述伸缩进料管(26)上安装有隔膜泵(27)。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述伸缩进料管(26)与第一进料支管(28)和第二进料支管(211)连通。

5.根据权利要求2所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(20)的底部设置有主体组件(10)，所述主体组件(10)包括底座(11)、第一电机(12)、输送带(13)、操作台(14)和塔筒(15)；

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述底座(11)的前表面安装有第一电机(12)，所述底座(11)的内侧壁安装有输送带(13)。

7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述底座(11)的后表面设置有操作台(14)。

8.根据权利要求6所述的一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于，所述输送带(13)的顶部设置有塔筒(15)。

技术总结本技术公开了一种风电塔筒喷涂装置，包括喷涂组件，所述喷涂组件包括立柱、第二电机、螺纹杆、支撑杆、涂料箱、伸缩进料管、隔膜泵、第一进料支管、分布环、第一喷头、第二进料支管、分布板和第二喷头；所述立柱的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆转动连接于立柱的内侧壁，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有支撑杆。本技术通过隔膜泵向分布环和分布板输送涂料，通过第二电机带动螺纹杆转动使分布环和分布板上下移动，通过两组喷头对塔筒的内外壁同时进行喷涂，无需工作人员手动完成喷涂操作，节省时间，提高喷涂效率，同时喷涂过程可自动完成，防止涂料对操作人员的健康造成影响。技术研发人员：周世友受保护的技术使用者：内蒙古特变电工能源装备有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23