一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统的制作方法

本技术涉及干式机制砂石设备领域，具体的说是一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统。

背景技术：

1、砂石是基础建设的重要原材料之一，gb/t14684-2011《建设用砂》、gb/t14685-2011《建筑用卵石、碎石》有具体的定义，0-3.75mm粒度的砂石料为砂子，3.75mm粒度以上的规格都是石子，这里不再详述。机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的公称粒径小于3.75mm的岩石颗粒，砂石骨料指的是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，在水泥混凝土、沥青混凝土、道路基础、铁路道渣、砂浆等生产中有着重要的应用。

2、现市面上所见到的机制砂石生产设备功能单一，只具备整形破碎功能，对原材料的要求也比较苛刻，比如含粉量较大的外购尾矿骨料，其无需破碎整形，只需要进行筛分、选粉即可用于精品骨料的生产，但现有的设备无法实现对于此种原材料的处理，造成机制砂石骨料的生产相对单一，从而降低了生产效率，影响机制砂石骨料的生产产量。

技术实现思路

1、为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，既可生产精品砂石骨料，也可根据需要对外购尾矿骨料进行筛分选粉，降低骨料的含粉量，实现一机多用，提高精品砂石骨料的生产效率和生产产量。

2、为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，包含有原料上料模块、破碎模块、提升送料模块、筛分选粉模块、成品料分料模块、成品料储存输送模块、环保除尘模块、石粉储存散装模块和控制系统，所述原料上料模块、破碎模块、提升送料模块顺次连接，用以实现将原料破碎后提升输送至生产系统主体框架楼的顶部，所述筛分选粉模块设置于主体框架楼的最顶层，向下依次连接设置成品料分料模块、成品料储存输送模块、环保除尘模块和石粉储存散装模块，用以将提升输送的破碎后原料进行筛分选粉、根据粒径分料并将得到的成品料进行储存输送，所述环保除尘模块分别与筛分选粉模块及石粉储存散装模块连接，用以将筛分选粉后的细小颗粒收集并输送至石粉储存散装模块进行储存后分装运走；所述原料上料模块包含有上料斗、变频皮带称、进料皮带机、翻板集料斗和尾矿骨料溜料管，所述上料斗设置于生产系统主体框架楼的外部一侧，所述上料斗下方依次设置变频皮带称和进料皮带机，所述进料皮带机的出料端与翻板集料斗连接，所述尾矿骨料溜料管设置于翻板集料斗的下方；所述控制系统与上述各功能模块的执行部件信号连接，控制整个生产系统实现对砂石骨料原料进行储存、输送、破碎、提升、筛分、选粉后生产出精品砂石骨料，以及实现尾矿骨料的筛分选粉。

4、所述破碎模块包含有立轴冲击式破碎机以及设置于其底部的出料斗，所述立轴冲击式破碎机设置于翻板集料斗下方；

5、所述提升送料模块包含有送料皮带机、骨料提升机和布料斗，所述送料皮带机设置于出料斗的下方，所述布料斗设置于筛分选粉模块的上方，所述骨料提升机设置于主体框架楼的一侧，两端分别连接送料皮带机和布料斗；

6、所述筛分选粉模块包含有内振式振动筛、v型无动力选粉机和重力回收过滤器，所述内振式振动筛设置于布料斗的下方，所述v型无动力选粉机、重力回收过滤器顺次连接设置于内振式振动筛的底部用以收集小粒径原料；

7、所述成品料分料模块包含有比例调节阀、分料阀、成品料溜管和螺旋输送机，所述比例调节阀与内振式振动筛连接，用以将筛分后大粒径原料按比例分配，并通过与之顺次连接的分料阀、成品料溜管输送至成品储料仓，所述v型无动力选粉机的下方设置有另外一个成品料溜管一，所述重力回收过滤器底部出料口通过管路与成品料溜管一连接，所述螺旋输送机设置于成品料溜管一的下方，另一端与成品储料仓连接；

8、所述成品料储存输送模块包含有若干成品料储存仓和成品皮带输送机，所述成品皮带输送机设置于若干成品料储存仓下方，每个成品料储存仓底部设置气动料门，根据控制系统执行开启和关闭；

9、所述环保除尘模块包含有引风机、脉冲除尘器和收尘管道，所述收尘管道设置于各扬灰点并与所述脉冲除尘器连通，所述脉冲除尘器与重力回收过滤器上部连通，所述引风机外置于脉冲除尘器并与之连通；

10、所述石粉储存散装模块包含有石粉仓和散装机，所述石粉仓设置于脉冲除尘器下方，经脉冲除尘器处理后产生的石粉进入石粉仓储存，并通过散装机运输。

11、所述翻板集料斗和分料阀均设置气动或电动翻板，根据控制指令将输送来的原料接到二选一的工位上。

12、所述尾矿骨料溜料管、成品料溜管、成品料溜管一均设置耐磨衬板。

13、所述布料斗内设置耐磨结构。

14、所述收尘管道内侧设置耐磨结构，拐弯处设置双层耐磨结构。

15、所述v型无动力选粉机和重力回收过滤器均设置多重调风结构。

16、所述翻板集料斗、分料阀和立轴冲击式破碎机设置为联动运行。

17、本实用新型采用高度集约的塔楼式全封闭布局，集约化设计，布局合理，结构简单紧凑，振动筛安置于主体框架的顶层，砂石骨料自上而下实现筛分、逐级选粉、分别输送储存，占地面积小，功能齐全，一机多用，既能实现精致砂石骨料的生产，又能对含粉量大的尾矿骨料在破碎机不工作的状态下进行筛分、选粉工艺，降低骨料的含粉量，以使其达到机制砂石骨料的生产条件，骨料粒型好，石粉含量可控，投资少，见效快，环保性好，有效提高生产效率和生产产量，自动控制系统控制系统运行，减少了人工成本，适合大规模推广应用。

技术特征：

1.一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，包含有原料上料模块、破碎模块、提升送料模块、筛分选粉模块、成品料分料模块、成品料储存输送模块、环保除尘模块、石粉储存散装模块和控制系统，所述原料上料模块、破碎模块、提升送料模块顺次连接，用以实现将原料破碎后提升输送至生产系统主体框架楼的顶部，所述筛分选粉模块设置于主体框架楼的最顶层，向下依次连接设置成品料分料模块、成品料储存输送模块、环保除尘模块和石粉储存散装模块，用以将提升输送的破碎后原料进行筛分选粉、根据粒径分料并将得到的成品料进行储存输送，所述环保除尘模块分别与筛分选粉模块及石粉储存散装模块连接，用以将筛分选粉后的细小颗粒收集并输送至石粉储存散装模块进行储存后分装运走；所述原料上料模块包含有上料斗（1）、变频皮带称（2）、进料皮带机（3）、翻板集料斗（4）和尾矿骨料溜料管（5），所述上料斗（1）设置于生产系统主体框架楼的外部一侧，所述上料斗（1）下方依次设置变频皮带称(2)和进料皮带机（3），所述进料皮带机（3）的出料端与翻板集料斗（4）连接，所述尾矿骨料溜料管（5）设置于翻板集料斗（4）的下方；所述控制系统与上述各模块的执行部件信号连接，控制整个生产系统实现对砂石骨料原料进行储存、输送、破碎、提升、筛分、选粉后生产出精品砂石骨料，以及实现尾矿骨料的筛分选粉。

2.根据权利要求1所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，所述翻板集料斗（4）和分料阀（16）均设置气动或电动翻板，根据控制指令将输送来的原料接到二选一的工位上。

4.根据权利要求2所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，所述尾矿骨料溜料管（5）、成品料溜管（17）、成品料溜管一（14）均设置耐磨衬板。

5.根据权利要求2所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，所述布料斗（10）内设置耐磨结构。

6.根据权利要求2所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，所述收尘管道（23）内侧设置耐磨结构，拐弯处设置双层耐磨结构。

7.根据权利要求2所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，所述v型无动力选粉机（12）和重力回收过滤器（13）均设置多重调风结构。

8.根据权利要求2所述的一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，其特征在于，所述翻板集料斗（4）、分料阀（16）和立轴冲击式破碎机（6）设置为联动运行。

技术总结本技术公开了一种多用途干式精品砂石骨料楼生产系统，涉及干式机制砂石设备领域，包含有原料上料模块、破碎模块、提升送料模块、筛分选粉模块、成品料分料模块、成品料储存输送模块、环保除尘模块、石粉储存散装模块和控制系统。本技术采用高度集约的塔楼式全封闭布局，结构简单紧凑，振动筛安置于主体框架的顶层，砂石骨料自上而下实现筛分、逐级选粉、分别输送储存，占地面积小，功能齐全，一机多用，既能实现精致砂石骨料的生产，又能对含粉量大的尾矿骨料在破碎机不工作的状态下进行筛分、选粉工艺，骨料粒型好，石粉含量可控，环保性好，有效提高生产效率和生产产量，自动控制系统控制系统运行，减少人工成本，适合大规模推广应用。技术研发人员：张兴旺,刘畅,刘斌,宁方良受保护的技术使用者：泰安岳首拌合站设备有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23