无碱速凝剂生产反应釜的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其涉及无碱速凝剂生产反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，目前无碱速凝剂生产中需要用到反应釜。

2、在无碱速凝剂生产过程中，通过入料口向釜体内部倾倒无碱速凝剂原材料硫酸铝，但是硫酸铝自身发生水解、聚合反应，使得料液中存在大颗粒聚合物，如果一次性将硫酸铝倒入釜体内，导致大颗粒聚合物短时间内急剧增多，不便于进行搅拌，因此需要无碱速凝剂生产反应釜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无碱速凝剂生产反应釜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无碱速凝剂生产反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有固定座和安装座，所述安装座的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有第一固定环，所述第一固定环的外表面开设有齿槽，所述齿槽的外表面啮合有主动轮，所述固定座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱远离第二电机的一端与主动轮的底部固定连接，所述第一固定环的顶部转动连接有储料罐，所述储料罐的内侧壁固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内部开设有第二通孔，所述第一固定环的内部开设有第一通孔，且第一通孔与第二通孔的位置相对应，所述储料罐的侧表面固定连接有支撑架。

3、进一步的：所述釜体的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的数量设置有多个，且支撑架远离储料罐的一端与固定块的内部固定连接。

4、进一步的：多个所述固定块的底部固定连接有支撑杆，且以釜体为中心呈环状分布。

5、进一步的：所述储料罐的内部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的外表面设置有防滑纹路。

6、进一步的：所述釜体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端位于釜体的内部。

7、进一步的：所述转动轴的外表面固定连接有搅拌叶片和粉碎叶片，且搅拌叶片位于粉碎叶片的上方。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、与现有技术相比，通过设置主动轮、第一固定环、第一通孔和第二通孔，使用时开启第二电机带动转动柱和主动轮进行转动，使得主动轮通过齿槽带动第一固定环进行转动，使得第一固定环内部第一通孔在转动时不断与第二固定环内部第二通孔重合，从而便于将储料罐内部硫酸铝通过连接管送入釜体内部进行反应，通过间歇式添加材料，便于搅拌更加均匀，有利于提升装置的实用性。

10、2、与现有技术相比，通过设置粉碎叶片和搅拌叶片，利用搅拌叶片对材料进行搅拌，使其充分反应，产生的大颗粒聚合物下落后再利用粉碎叶片对其进行粉碎，有利于提升反应的效率。

技术特征：

1.无碱速凝剂生产反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有固定座(17)和安装座(9)，所述安装座(9)的顶部固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)的内部转动连接有第一固定环(12)，所述第一固定环(12)的外表面开设有齿槽(21)，所述齿槽(21)的外表面啮合有主动轮(20)，所述固定座(17)的顶部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有转动柱(19)，所述转动柱(19)远离第二电机(18)的一端与主动轮(20)的底部固定连接，所述第一固定环(12)的顶部转动连接有储料罐(14)，所述储料罐(14)的内侧壁固定连接有第二固定环(15)，所述第二固定环(15)的内部开设有第二通孔(16)，所述第一固定环(12)的内部开设有第一通孔(13)，且第一通孔(13)与第二通孔(16)的位置相对应，所述储料罐(14)的侧表面固定连接有支撑架(23)。

2.根据权利要求1所述的无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的侧表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的数量设置有多个，且支撑架(23)远离储料罐(14)的一端与固定块(2)的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：多个所述固定块(2)的底部固定连接有支撑杆(3)，且以釜体(1)为中心呈环状分布。

4.根据权利要求1所述的无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述储料罐(14)的内部螺纹连接有密封盖(22)，所述密封盖(22)的外表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离第一电机(5)的一端位于釜体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述转动轴(6)的外表面固定连接有搅拌叶片(7)和粉碎叶片(8)，且搅拌叶片(7)位于粉碎叶片(8)的上方。

技术总结本技术涉及化工设备技术领域，尤其是指无碱速凝剂生产反应釜，包括釜体，所述安装座的顶部固定连接有连接管，所述转动槽的内部转动连接有第一固定环，所述齿槽的外表面啮合有主动轮，所述第二电机的输出端固定连接有转动柱，所述第一固定环的顶部转动连接有储料罐，所述第二固定环的内部开设有第二通孔，所述第一固定环的内部开设有第一通孔，且第一通孔与第二通孔的位置相对应，所述储料罐的侧表面固定连接有支撑架。本技术，通过设置主动轮、第一固定环、第一通孔和第二通孔，有利于提升装置的实用性，通过设置粉碎叶片和搅拌叶片，有利于提升反应的效率。技术研发人员：杨欣生,赵艳鹏受保护的技术使用者：北京杨杨润华科技开发有限责任公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23