一种透明质酸钠发酵液自动输送设备的制作方法

本发明涉及透明质酸钠发酵液输送领域，具体为一种透明质酸钠发酵液自动输送设备。

背景技术：

1、透明质酸钠发酵液通常是指经过发酵制备得到的透明质酸钠溶液，其在美容行业中被广泛应用于皮肤护理产品、填充剂等方面。其发酵液可能具有更好的生物相容性和吸收性，有助于皮肤保湿、修复和抗衰老等功效。

2、现有技术一般采用发酵法生产透明质酸钠，在生产过程中，需对透明质酸钠进行发酵，中和，纯化等诸多步骤，而每一步均需要不同的机器进行加工，在每两台机器之间需要通过输送设备对发酵液进行输送。

3、但是由于透明质酸钠发酵液的特性，在加工和运输时会产生如下问题：1、透明质酸钠发酵液接触空气会发生氧化而产生变质块，且可能由于传送管道或设备不洁净，导致发酵液被污染产生变质块，而这些变质块的成分已经发生改变，会影响最终产品的质量，而一般的的过滤装置需要保证气密性，以防止过滤时透明质酸钠发酵液再次发生氧化，故在过滤过程中难以对筛板进行清理，而筛板在长时间工作后会发生堵塞，影响过滤效率；2、透明质酸钠发酵液还会受到温度的影响形成结块，这些结块与透明质酸钠发酵液成分一致，这些结块会在过滤时与上述的变质块一起被过滤出来，造成浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括基座，其特征在于，基座的左侧固定连接有加热输送部，基座上且位于加热输送部右侧固定连接有过滤输送部，加热输送部上固定连接有入料管，过滤输送部固定连接有出料管，加热输送部与过滤输送部之间通过阀门管道连接；所述加热输送部包括固定连接于基座上的一号罐体，一号罐体下方固定连接有电机，电机输出轴穿过一号罐体下侧面，电机输出轴末端固定连接有主轴，主轴上开设有导向槽。

2、所述一号罐体内侧壁开设有多条滑槽，所有滑槽内共同滑动连接有活动过滤板，活动过滤板下侧面通过蓄能弹簧与一号罐体连接，活动过滤板上开设有多排筛孔，每排筛孔排列方向均指向活动过滤板的圆心，活动过滤板下侧且位于筛孔左侧设置有筛孔控制件，活动过滤板靠近主轴的一侧固定连接有导向钉，导向钉插入导向槽内，主轴上且位于活动过滤板上侧固定连接有搅拌件。

3、所述过滤输送部包括固定连接于基座上的二号罐体，二号罐体内固定连接有弧形导向板，二号罐体上且位于弧形导向板下侧转动连接有旋转过滤件，二号罐体上且位于旋转过滤件左侧设置有自清理件；所述旋转过滤件包括固定连接于二号罐体底部的驱动辊，驱动辊上固定连接有多块过滤圆板，从上到下的过滤圆板的筛孔逐渐变小，驱动辊上且位于过滤圆板上侧固定连接有叶轮。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述导向槽包括三部分，第一部分为螺纹状斜槽，第二部分为半圆形水平槽，第三部分为垂直直线槽，半圆形水平槽的一端与螺纹状斜槽上端连接，半圆形水平槽的另一端通过垂直直线槽与螺纹状斜槽下端连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌件包括固定连接于主轴顶部的动力罐，动力罐内部设置有齿盘，齿盘上侧面通过连杆与一号罐体顶面固定连接，动力罐内侧壁转动连接有锥齿轮，锥齿轮与齿盘啮合，动力罐外侧且位于锥齿轮远离连杆的一侧铰接有套筒，套筒内转动连接有搅拌叶片。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶片上均匀设置有多组用于对透明质酸钠发酵液进行加热的加热棒，搅拌叶片远离动力罐的一端固定连接有接触球；所述锥齿轮远离连杆的一侧通过传动软轴与搅拌叶片连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述筛孔控制件包括固定连接于活动过滤板下侧的滑轨，滑轨内滑动连接有阻挡板，阻挡板下方固定连接有导向架，一号罐体内侧壁上且位于导向架对应高度开设有腰形槽，腰形槽为倾斜布置，导向架呈l形，其水平部分插入腰形槽内，由于腰形槽为倾斜布置，当活动过滤板向下移动时，导向架在腰形槽的引导下带动阻挡板将活动过滤板上的筛孔阻挡。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述自清理件包括固定连接于二号罐体内部的安装罐体，二号罐体内侧壁左侧且位于过滤圆板下侧固定连接有固定槽，固定槽靠近过滤圆板转动方向的一侧为斜面，用于将过滤圆板上的杂物铲起；固定槽内滑动连接有滑动槽，滑动槽左端穿过二号罐体，二号罐体左端外侧设置有密封板，所有滑动槽左端共同连接在密封板上，密封板与二号罐体贴合的部分设置有气密性密封条，密封板左侧固定连接有把手，固定槽与滑动槽底部均开设有筛孔，且滑动槽内盛装有吸附陶粒；所述安装罐体底部也开设有筛孔。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述一号罐体顶面固定安装有用于通入惰性气体的气体排入口；所述一号罐体、二号罐体、阀门管道以及出料管、入料管外侧均包覆有隔热材料，用以防止在加热完毕后透明质酸钠发酵液温度降低发生再次结块。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述一号罐体内侧且位于搅拌件对应高度开设有摆动槽，接触球滑动连接于摆动槽内，且摆动槽足够深，使得接触球始终滑动于摆动槽内。

11、本发明的有益效果在于：一、本发明设置的加热输送部能够通过搅拌件对透明质酸钠发酵液进行搅拌和加热，使得结块受热融化，且搅拌件上的搅拌叶片在跟随主轴公转的同时还能进行自转，且搅拌叶片能够在摆动槽的导向作用下进行摆动，使得加热效果更加均匀，加热后结块融化，有效避免了过滤时结块与变质块一起被过滤出来造成浪费的问题。

12、二、本发明设置的加热输送部通过活动过滤板对未能加热到的结块向上顶起，且能通过够筛孔控制件在顶起控制活动过滤板筛孔的大小，在活动过滤板向上运动时筛孔会在筛孔控制件的作用下变大，使得大小不同的结块能被带上不同的高度，越大块的结块会被带上的高度越高，也就越靠近加热输送部，融化速度越快，进一步增加加热效果。

13、三、本发明设置的过滤输送部能够通过旋转过滤件将透明质酸钠发酵液内的变质块进行过滤，且能够通过自清理件对旋转过滤件的过滤圆板进行清理，将过滤圆板上的变质块进行过滤，还能将变质块收集到滑动槽内，运输结束后，通过把手将滑动槽抽出，将其内的变质块清除，方便快捷，且不影响过滤。

技术特征：

1.一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，包括基座(1)，其特征在于，基座(1)的左侧固定连接有加热输送部(2)，基座(1)上且位于加热输送部(2)右侧固定连接有过滤输送部(3)，加热输送部(2)上固定连接有入料管(20)，过滤输送部(3)固定连接有出料管(30)，加热输送部(2)与过滤输送部(3)之间通过阀门管道(4)连接；

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述导向槽(221)包括三部分，第一部分为螺纹状斜槽，第二部分为半圆形水平槽，第三部分为垂直直线槽，半圆形水平槽的一端与螺纹状斜槽上端连接，半圆形水平槽的另一端通过垂直直线槽与螺纹状斜槽下端连接。

3.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述搅拌件(25)包括固定连接于主轴(22)顶部的动力罐(251)，动力罐(251)内部设置有齿盘(252)，齿盘(252)上侧面通过连杆(253)与一号罐体(21)顶面固定连接，动力罐(251)内侧壁转动连接有锥齿轮(254)，锥齿轮(254)与齿盘(252)啮合，动力罐(251)外侧且位于锥齿轮(254)远离连杆(253)的一侧铰接有套筒(255)，套筒(255)内转动连接有搅拌叶片(256)。

4.根据权利要求3所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述搅拌叶片(256)上均匀设置有多组用于对透明质酸钠发酵液进行加热的加热棒，搅拌叶片(256)远离动力罐(251)的一端固定连接有接触球(257)；所述锥齿轮(254)远离连杆(253)的一侧通过传动软轴(258)与搅拌叶片(256)连接。

5.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述筛孔控制件(24)包括固定连接于活动过滤板(23)下侧的滑轨(241)，滑轨(241)内滑动连接有阻挡板(242)，阻挡板(242)下方固定连接有导向架(243)，一号罐体(21)内侧壁上且位于导向架(243)对应高度开设有腰形槽(213)，腰形槽(213)为倾斜布置，导向架(243)呈l形，其水平部分插入腰形槽(213)内，由于腰形槽(213)为倾斜布置，当活动过滤板(23)向下移动时，导向架(243)在腰形槽(213)的引导下带动阻挡板(242)将活动过滤板(23)上的筛孔阻挡。

6.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述自清理件(33)包括固定连接于二号罐体(31)内部的安装罐体(331)，二号罐体(31)内侧壁左侧且位于过滤圆板(322)下侧固定连接有固定槽(332)，固定槽(332)靠近过滤圆板(322)转动方向的一侧为斜面，用于将过滤圆板(322)上的杂物铲起；固定槽(332)内滑动连接有滑动槽(333)，滑动槽(333)左端穿过二号罐体(31)，二号罐体(31)左端外侧设置有密封板(334)，所有滑动槽(333)左端共同连接在密封板(334)上，密封板(334)与二号罐体(31)贴合的部分设置有气密性密封条，密封板(334)左侧固定连接有把手(335)，固定槽(332)与滑动槽(333)底部均开设有筛孔，且滑动槽(333)内盛装有吸附陶粒；所述安装罐体(331)底部也开设有筛孔。

7.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述一号罐体(21)顶面固定安装有用于通入惰性气体的气体排入口(11)；所述一号罐体(21)、二号罐体(31)、阀门管道(4)以及出料管(30)、入料管(20)外侧均包覆有隔热材料，用以防止在加热完毕后透明质酸钠发酵液温度降低发生再次结块。

8.根据权利要求4所述的一种透明质酸钠发酵液自动输送设备，其特征在于，所述一号罐体(21)内侧且位于搅拌件(25)对应高度开设有摆动槽(214)，接触球(257)滑动连接于摆动槽(214)内，且摆动槽(214)足够深，使得接触球(257)始终滑动于摆动槽(214)内。

技术总结本发明涉及透明质酸钠发酵液输送领域，具体为一种透明质酸钠发酵液自动输送设备。包括基座，基座的左侧固定连接有加热输送部，基座上且位于加热输送部右侧固定连接有过滤输送部，加热输送部与过滤输送部之间通过阀门管道连接；本发明设置的加热输送部能够通过搅拌件对透明质酸钠发酵液进行搅拌和加热，使得结块受热融化，且搅拌件上的搅拌叶片在跟随主轴公转的同时还能进行自转，且搅拌叶片能够在摆动槽的导向作用下进行摆动，使得加热效果更加均匀，加热后结块融化，有效避免了过滤时结块与变质块一起被过滤出来造成浪费的问题；本发明设置的过滤输送部能够通过旋转过滤件将变质块进行过滤，且能够对旋转过滤件的过滤圆板进行清理。技术研发人员：宋磊,陈振伟,于波,彭臣受保护的技术使用者：山东葆华生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23