压滤装置的制作方法

本技术涉及固液分离机械设备，具体涉及一种压滤装置。

背景技术：

1、压滤机是一种常用于淤泥过滤的设备。压滤机的工作原理是利用压力差使含水固体颗粒中的水分经过滤介质过滤，分离处固体颗粒来实现过滤、脱水的目的。

2、通常情况下，压滤机以滤布为过滤介质，以进料泵为过滤动力，通过进料泵把待过滤物料输送到压滤机里面，利用滤布的不同目数的孔距来实现对待过滤物料进行固体和液体的分离。

3、当压滤机内部被固体颗粒填充满后，需要对压滤机进行清理，以使压滤机能够继续运行。现有技术中，一般是通过人工观察压滤后清水的排放量来判断压滤机内固体颗粒是否填充满压滤机。如此，由于不同的操作人员经验不同，判断过程中容易出现错误。

技术实现思路

1、(一)本实用新型所要解决的问题是：人工观察压滤后清水的排放量来判断压滤机内固体颗粒是否填充满的监测方式错误率较高。

2、(二)技术方案

3、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种压滤装置，包括：控制器、管路系统、监测组件和多台压滤机；

4、全部所述压滤机并联于所述管路系统中，所述管路系统能够向所述压滤机内输送待过滤物料；

5、所述监测组件设于所述管路系统上，所述监测组件与所述控制器电连接；

6、所述监测组件用于监测所述压滤机内固体颗粒的填充情况，所述控制器根据所述监测组件的监测结果控制所述管路系统向所述压滤机内输送待过滤物料的通断。

7、进一步的，所述管路系统包括进料主路、多条进料支路和多条排水支路；

8、所述进料主路的一端与料源连通，另一端分出多条所述进料支路，并且，所述进料支路和所述排水支路与所述压滤机一一对应；

9、所述压滤机具有进料口和排水口，所述压滤机的进料口与对应的进料支路连通，所述压滤机的排水口与对应的排水支路连通。

10、进一步的，每条所述进料支路上均设有能够控制待过滤物料流动通断的第一通断阀，所述第一通断阀与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述第一通断阀的工作状态。

11、进一步的，所述监测组件包括多个液体流量监测计，所述液体流量监测计与所述压滤机一一对应；

12、所述液体流量监测计设于对应的所述排水支路上，并用于监测所述排水支路内的液体流量信息。

13、进一步的，所述监测组件包括气体流量监测计；

14、所述管路系统还包括隔膜泵，所述隔膜泵设于所述进料主路上；

15、所述隔膜泵具有空气进口，所述气体流量监测计设于所述空气进口处，用于监测所述隔膜泵的进气流量。

16、进一步的，所述排水支路远离所述排水口一端与蓄水坑连通。

17、进一步的，所述管路系统还包括多条进气管路，所述进气管路与所述进料支路一一对应；

18、所述进气管路一端与气源连通，另一端与对应的所述进料支路连通。

19、进一步的，所述进气管路上设有控制所述进气管路通断的第二通断阀，所述第二通断阀与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述第二通断阀的工作状态。

20、进一步的，两台所述压滤机形成一组过滤机组，所述压滤装置包括至少一组所述过滤机组；

21、所述管路系统包括与所述过滤机组一一对应的管组，所述管组包括一条进料主路、两条排水支路和由所述进料主路分出两条所述进料支路。

22、本实用新型实施例提供了一种压滤装置，包括：压滤机、隔膜泵、气体流量监测计、进料管路和控制器；

23、所述进料管路的一端与所述压滤机的进料口连通，另一端与料源连通，所述隔膜泵设于所述进料管路上；

24、所述隔膜泵具有空气入口，所述气体流量监测计设于所述空气入口处，并用于监测所述隔膜泵的进气流量；

25、所述气体流量监测计与所述控制器电连接，所述控制器根据所述气体流量监测计的监测结果控制所述进料管路向所述压滤机内输送待过滤物料的通断。

26、本实用新型的有益效果：

27、本实用新型提供的一种压滤装置，包括：控制器、管路系统、监测组件和多台压滤机；全部所述压滤机并联于所述管路系统中，所述管路系统能够向所述压滤机内输送待过滤物料；所述监测组件设于所述管路系统上，所述监测组件与所述控制器电连接；所述监测组件用于监测所述压滤机内固体颗粒的填充情况，所述控制器根据所述监测组件的监测结果控制所述管路系统向所述压滤机内输送待过滤物料的通断。

28、通过设置监测组件自动监测压滤机内固体颗粒的填充情况，自动化程度较高，且监测结果准确；设置多台压滤机与控制器配合，通过控制器控制管路系统向每台压滤机输送待过滤物料的通断，当其中一台压滤机排料时可通过其余的压滤机进行过滤，进而能够实现生产系统不停机运行。相较于现有技术，判断压滤机内固体颗粒的填充情况更为准确，且压滤装置能够不停机运行，生产效率更高。

29、本实用新型提供的另一压滤装置，包括：压滤机、隔膜泵、气体流量监测计、进料管路和控制器；所述进料管路的一端与所述压滤机的进料口连通，另一端与料源连通，所述隔膜泵设于所述进料管路上；所述隔膜泵具有空气入口，所述气体流量监测计设于所述空气入口处，并用于监测所述隔膜泵的进气流量；所述气体流量监测计与所述控制器电连接，所述控制器根据所述气体流量监测计的监测结果控制所述进料管路向所述压滤机内输送待过滤物料的通断。通过气体流量监测计配合隔膜泵监测压滤机内固体颗粒的填充信息，具有较高的准确度以及工作效率。

技术特征：

1.一种压滤装置，其特征在于，包括：控制器、管路系统、监测组件和多台压滤机(1)；

2.根据权利要求1所述的压滤装置，其特征在于，所述管路系统包括进料主路(21)、多条进料支路(22)和多条排水支路(23)；

3.根据权利要求2所述的压滤装置，其特征在于，每条所述进料支路(22)上均设有能够控制待过滤物料流动通断的第一通断阀(25)，所述第一通断阀(25)与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述第一通断阀(25)的工作状态。

4.根据权利要求2所述的压滤装置，其特征在于，所述监测组件包括多个液体流量监测计(31)，所述液体流量监测计(31)与所述压滤机(1)一一对应；

5.根据权利要求2所述的压滤装置，其特征在于，所述监测组件包括气体流量监测计(32)；

6.根据权利要求2所述的压滤装置，其特征在于，所述排水支路(23)远离所述排水口一端与蓄水坑连通。

7.根据权利要求2所述的压滤装置，其特征在于，所述管路系统还包括多条进气管路(24)，所述进气管路(24)与所述进料支路(22)一一对应；

8.根据权利要求7所述的压滤装置，其特征在于，所述进气管路(24)上设有控制所述进气管路(24)通断的第二通断阀(26)，所述第二通断阀(26)与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述第二通断阀(26)的工作状态。

9.根据权利要求2所述的压滤装置，其特征在于，两台所述压滤机(1)形成一组过滤机组，所述压滤装置包括至少一组所述过滤机组；

10.一种压滤装置，其特征在于，包括：压滤机(1)、隔膜泵(33)、气体流量监测计(32)、进料管路和控制器；

技术总结本技术涉及固液分离机械设备技术领域，具体涉及一种压滤装置，包括：控制器、管路系统、监测组件和多台压滤机；全部压滤机并联于管路系统中，管路系统能够向压滤机内输送待过滤物料；监测组件设于管路系统上，监测组件与控制器电连接；监测组件用于监测压滤机内固体颗粒的填充情况，控制器根据监测组件的监测结果控制管路系统向压滤机内输送待过滤物料的通断。通过设置监测组件自动监测压滤机内固体颗粒的填充情况，自动化程度较高，且监测结果准确；设置多台压滤机与控制器配合，当其中一台排料时可通过其余的压滤机进行过滤，进而能够实现生产系统不停机运行。相较于现有技术，判断压滤机内固体颗粒的填充情况更为准确，且生产效率更高。技术研发人员：王少峰,章华,何龙,孙洪军受保护的技术使用者：杭州泰恩智达装备科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23