用于喷涂液的输送机构的制作方法

本技术涉及喷涂液，具体为用于喷涂液的输送机构。

背景技术：

1、喷涂是指通过喷枪或雾化器将喷涂液分散成均匀的细小雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，适用于手工作业及工业自动化生产，广泛应用于五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域。

2、中国专利网公开了一种机械产品表面喷涂液输送系统，公开号为：cn106583122a，包括喷涂液输送系统，喷涂液输送系统外部安装有承载盒体，喷涂液输送系统上部设有连接固定器，连接固定器上部设有连接装置，喷涂液输送系统下部设有自动止液系统，自动止液系统下部设有喷涂液输送系统管道，喷涂液输送系统管道下部设有涂料计量控制系统，涂料计量控制系统下部设有涂料供给系统管道，涂料供给系统管道下部设有涂料喷枪，涂料喷枪上部安装有涂料喷枪固定器。喷涂液输送系统侧面安装有多个容量测试装置。该发明系统能有效地实现喷涂液输送，改善了喷涂液输送效果；

3、但是在该方案中还是存在以下缺点：在进行输送过程中，喷涂液凝固容易堵塞在输送管道内壁，使得喷涂液下料速率变慢。

4、因此，提出用于喷涂液的输送机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于喷涂液的输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于喷涂液的输送机构，包括推车，所述推车顶面固定设置有支撑箱，所述支撑箱内部设置有搅拌机构和输送机构；

3、所述搅拌机构包括动力部与搅拌部，动力部位于搅拌部侧面；

4、动力部包括第一支撑板，所述第一支撑板底面与支撑箱顶面固定连接，所述第一支撑板侧面固定设置有第一电机，所述第一电机输出杆外表面贯穿第一支撑板侧面延伸至第一支撑板侧面；

5、搅拌部包括两个第一支撑管，两个所述第一支撑管顶面分别与支撑箱内部顶面固定连接，两个所述第一支撑管底部侧面贯通开设有第一出料管，两个所述第一支撑管顶部侧面贯通开设有第一进料管。

6、进一步改进在于：所述输送机构包括第一螺纹杆，所述第一电机输出杆端面从左至右依次固定套设有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，通过设置第一锥齿轮可以更好的进行转动。

7、进一步改进在于：两个所述第一支撑管内壁接触设置有第一螺旋杆，两个所述第一螺旋杆外表面从下至上贯穿第一支撑管顶面、支撑箱内部顶面延伸至支撑箱顶面，通过设置第一螺旋杆可以更好的进行搅拌喷涂液。

8、进一步改进在于：位于左侧所述的第一螺旋杆顶面固定套设有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第四锥齿轮侧面相互啮合，位于右侧所述的第一螺旋杆顶面固定套设有第五锥齿轮，通过设置第五锥齿轮可以更好的进行啮合。

9、进一步改进在于：所述第五锥齿轮侧面与第三锥齿轮侧面相互啮合，所述第一螺纹杆外表面贯穿支撑箱顶面延伸至支撑箱内部，所述第一螺纹杆上端面固定套设有第六锥齿轮，通过设置第一螺纹杆可以更好的进行搅拌喷涂液。

10、进一步改进在于：所述第二锥齿轮侧面与第六锥齿轮侧面相互啮合，两个所述第一支撑管底面分别与支撑箱内部底面固定连接，所述支撑箱顶面贯通开设有第二进料管，所述支撑箱底面贯通开设有第二出料管，通过设置第二进料管便于喷涂液进料。

11、进一步改进在于：所述第二出料管外表面贯穿推车顶面延伸至推车底面，所述第一螺纹杆外表面固定设置有第一搅拌叶，所述第一螺纹杆下端面固定套设有第二搅拌叶，所述第一螺纹杆外表面贯穿第二出料管内壁延伸至第二出料管内部，所述第二搅拌叶侧面与第二出料管内壁接触设置，通过设置第二搅拌叶便于更好的出料。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于喷涂液的输送机构，

13、通过设置搅拌机构，利用支撑箱内部设置的搅拌装置，对喷涂液进行搅拌处理，从而当喷涂液运输过程中，可以有效的减少喷涂液板结造成的出料困难；

14、通过设置第一电机带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮带动第四锥齿轮进行啮合，第三锥齿轮带动第五锥齿轮进行啮合，使得支撑箱内部设置的喷涂液在经过搅拌后从新进入第一支撑管内部，随后进行出料，从而再次进行支撑箱内部进行搅拌，通过设置第二锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合，第六锥齿轮带动第一螺纹杆进行转动，进而进行带动第一搅拌叶与第二搅拌叶进行转动，从而有效的进行输送喷涂液。

技术特征：

1.用于喷涂液的输送机构，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)顶面固定设置有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)内部设置有搅拌机构(3)和输送机构(4)；

2.根据权利要求1所述的用于喷涂液的输送机构，其特征在于：所述输送机构(4)包括第一螺纹杆(401)，所述第一电机(302)输出杆端面从左至右依次固定套设有第一锥齿轮(402)、第二锥齿轮(404)、第三锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的用于喷涂液的输送机构，其特征在于：两个所述第一支撑管(303)内壁接触设置有第一螺旋杆(403)，两个所述第一螺旋杆(403)外表面从下至上贯穿第一支撑管(303)顶面、支撑箱(2)内部顶面延伸至支撑箱(2)顶面。

4.根据权利要求3所述的用于喷涂液的输送机构，其特征在于：位于左侧所述的第一螺旋杆(403)顶面固定套设有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮(402)侧面与第四锥齿轮侧面相互啮合，位于右侧所述的第一螺旋杆(403)顶面固定套设有第五锥齿轮。

5.根据权利要求4所述的用于喷涂液的输送机构，其特征在于：所述第五锥齿轮侧面与第三锥齿轮侧面相互啮合，所述第一螺纹杆(401)外表面贯穿支撑箱(2)顶面延伸至支撑箱(2)内部，所述第一螺纹杆(401)上端面固定套设有第六锥齿轮。

6.根据权利要求5所述的用于喷涂液的输送机构，其特征在于：所述第二锥齿轮(404)侧面与第六锥齿轮侧面相互啮合，两个所述第一支撑管(303)底面分别与支撑箱(2)内部底面固定连接，所述支撑箱(2)顶面贯通开设有第二进料管(405)，所述支撑箱(2)底面贯通开设有第二出料管。

7.根据权利要求6所述的用于喷涂液的输送机构，其特征在于：所述第二出料管外表面贯穿推车(1)顶面延伸至推车(1)底面，所述第一螺纹杆(401)外表面固定设置有第一搅拌叶(406)，所述第一螺纹杆(401)下端面固定套设有第二搅拌叶，所述第一螺纹杆(401)外表面贯穿第二出料管内壁延伸至第二出料管内部，所述第二搅拌叶侧面与第二出料管内壁接触设置。

技术总结本技术涉及喷涂液技术领域，且公开了用于喷涂液的输送机构，包括推车，推车顶面固定设置有支撑箱，支撑箱内部设置有搅拌机构和输送机构；搅拌机构包括动力部与搅拌部，动力部位于搅拌部侧面；动力部包括第一支撑板，第一支撑板底面与支撑箱顶面固定连接，第一支撑板侧面固定设置有第一电机，第一电机输出杆外表面贯穿第一支撑板侧面延伸至第一支撑板侧面；搅拌部包括两个第一支撑管，两个所述第一支撑管顶面分别与支撑箱内部顶面固定连接，两个所述第一支撑管底部侧面贯通开设有第一出料管。通过设置搅拌机构，利用支撑箱内部设置的搅拌装置，对喷涂液进行搅拌处理，从而当喷涂液运输过程中，可以有效的减少喷涂液板结造成的出料困难。技术研发人员：戴盛受保护的技术使用者：延安愈道药业有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23