一种化工搅拌釜

本技术涉及化工设备，具体为一种化工搅拌釜。

背景技术：

1、在化工生产过程中，对多种物质充分混合和溶解一般会用到搅拌釜，搅拌釜通常由主体容器、搅拌装置、加热/冷却装置以及控制系统等组成，在制药、化学、食品等行业中得到广泛应用。

2、颗粒状或粉状化工原料在储存或搬运过程中经常会产生吸潮、结块等现象，导致在搅拌釜中无法高效均匀进行混合搅拌，往往需要延长搅拌时间提高搅拌充分性，这就降低了搅拌效率，对此我们设计了一种化工搅拌釜来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可以对吸潮、结块原料进行辅助烘干破碎，搅拌混料均匀高效的化工搅拌釜。

2、本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种化工搅拌釜，包括罐体、烘干下料仓、烘干破碎结构和搅拌结构，所述罐体底部设有出料管，所述罐体底部设有支撑腿，所述罐体内底壁设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓侧壁设有循环进料口和循环出料口，所述罐体顶部一侧设有进料管，所述烘干下料仓设于罐体顶部，所述罐体和烘干下料仓之间通过排料管连通，所述烘干破碎结构设于烘干下料仓内，所述搅拌结构设于罐体内部。

3、进一步地，所述搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和螺旋上料叶片，所述搅拌轴上端转动设于烘干下料仓内顶壁，所述搅拌轴下端贯穿排料管和循环搅拌仓且转动设于循环搅拌仓内底壁，所述搅拌电机设于烘干下料仓顶部且动力输出轴与搅拌轴相连接，所述搅拌杆为c型结构设置，所述搅拌杆设于搅拌轴位于罐体内一端，所述搅拌叶设于搅拌杆上，所述螺旋上料叶片设于搅拌轴位于循环搅拌仓内部分。

4、进一步地，所述烘干破碎结构包括热风机、热风喷头、搅拌刷和倒料板，所述热风机设于罐体顶部，所述热风喷头设于烘干下料仓内侧壁，所述热风机与热风喷头之间通过热风管连接，所述搅拌刷设于搅拌轴上，所述倒料板倾斜设于烘干下料仓内侧壁，所述倒料板沿高度方便相对设有多组，所述搅拌刷与倒料板上表面相接触。

5、作为优选的，所述循环搅拌仓侧壁设有环形筛分网，所述搅拌杆上对应设有刷板，所述刷板与环形筛分网顶部相接触。

6、进一步地，所述搅拌杆底部设有防沉搅拌叶。

7、进一步地，所述搅拌轴位于排料管内部分设有螺旋下料叶。

8、进一步地，所述支撑腿设有四组，四组所述支撑腿以罐体中轴线为圆心均布设置。

9、本实用新型提出的一种化工搅拌釜，采用上述结构取得的有益效果如下：

10、(1)通过设置的烘干下料仓和烘干破碎结构配合对结块、吸潮的粉料进行辅助加热破碎，通过螺旋下料叶使原料可以均匀加入罐体，搅拌更为均匀高效；

11、(2)通过设置的搅拌结构、循环搅拌仓侧、环形筛分网和刷板配合可以高效对罐体内部原料进行充分搅拌，防尘搅拌叶防止大块颗粒沉淀至罐体底部，同时通过环形筛分网和刷板可以对较大颗粒原料进行循环破碎分散，提高搅拌的充分均匀性。

技术特征：

1.一种化工搅拌釜，其特征在于：包括罐体、烘干下料仓、烘干破碎结构和搅拌结构，所述罐体底部设有出料管，所述罐体底部设有支撑腿，所述罐体内底壁设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓侧壁设有循环进料口和循环出料口，所述罐体顶部一侧设有进料管，所述烘干下料仓设于罐体顶部，所述罐体和烘干下料仓之间通过排料管连通，所述烘干破碎结构设于烘干下料仓内，所述搅拌结构设于罐体内部。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和螺旋上料叶片，所述搅拌轴上端转动设于烘干下料仓内顶壁，所述搅拌轴下端贯穿排料管和循环搅拌仓且转动设于循环搅拌仓内底壁，所述搅拌电机设于烘干下料仓顶部且动力输出轴与搅拌轴相连接，所述搅拌杆为c型结构设置，所述搅拌杆设于搅拌轴位于罐体内一端，所述搅拌叶设于搅拌杆上，所述螺旋上料叶片设于搅拌轴位于循环搅拌仓内部分。

3.根据权利要求2所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述烘干破碎结构包括热风机、热风喷头、搅拌刷和倒料板，所述热风机设于罐体顶部，所述热风喷头设于烘干下料仓内侧壁，所述热风机与热风喷头之间通过热风管连接，所述搅拌刷设于搅拌轴上，所述倒料板倾斜设于烘干下料仓内侧壁，所述倒料板沿高度方便相对设有多组，所述搅拌刷与倒料板上表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述循环搅拌仓侧壁设有环形筛分网，所述搅拌杆上对应设有刷板，所述刷板与环形筛分网顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆底部设有防沉搅拌叶。

6.根据权利要求5所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴位于排料管内部分设有螺旋下料叶。

7.根据权利要求6所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述支撑腿设有四组，四组所述支撑腿以罐体中轴线为圆心均布设置。

技术总结本技术公开了一种化工搅拌釜，包括罐体、烘干下料仓、烘干破碎结构和搅拌结构，所述罐体底部设有出料管，所述罐体底部设有支撑腿，所述罐体内底壁设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓侧壁设有循环进料口和循环出料口，所述罐体顶部一侧设有进料管，所述烘干下料仓设于罐体顶部，所述罐体和烘干下料仓之间通过排料管连通，所述烘干破碎结构设于烘干下料仓内，所述搅拌结构设于罐体内部。本技术涉及化工设备技术领域，具体提供了一种可以对吸潮、结块原料进行辅助烘干破碎，搅拌混料均匀高效的化工搅拌釜。技术研发人员：宋明凤,茅芝娟,王梦莹受保护的技术使用者：山东化工职业学院技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23