一种固体药物溶解混合设备

本发明涉及药物溶解混合设备，具体涉及一种固体药物溶解混合设备。

背景技术：

1、固体药物制剂生产中的混合过程，往往涉及到两种甚至多种固体粉末的混合，这些混合粉末也可以称之为粉体。

2、而在溶解混合过程中，为了让多种粉末相互均匀地混合在一起，通常采用卧式搅拌设备或是立式搅拌设备对其进行混合处理。然而，无论是卧式搅拌设备或是立式搅拌设备，药物在单一的搅拌形式下，偏离搅拌剪切中心的物料混合效果越差，从而导致混合后的粉体存在结块颗粒的缺陷。因此本领域技术人员在此提出一种固体药物溶解混合设备的技术方案。

技术实现思路

1、针对上述背景技术当中提出医药技术开发阶段，药物溶解混合方式单一，混合过程中存在结块颗粒的缺陷，提供一种固体药物溶解混合设备的技术方案内容，其包括架设在地面的z轴辅助搅拌机构，设置在z轴辅助搅拌机构下方的药物溶解混合罐，以及固定在药物溶解混合罐下表面的溶解增速水浴机构；所述z轴辅助搅拌机构包括有拱形吊架，竖直固定在拱形吊架下表面中段位置的伺服驱动电机，以及与伺服驱动电机输出端连接的两块横梁。

2、具体的，在罐体内部实现横向搅拌剪切后，利用伺服驱动电机驱动罐体连接块和横梁转动，在设定伺服驱动电机转动3-5圈后反向旋转3-5圈，并重复此动作至搅拌结束，此时罐体内部的药物溶液将受到正反转的影响而来回晃荡，实现药物溶液与x轴多向搅拌机构之间的接触频率。其次，在向半圆形包裹层内部注入适宜温度的水溶液后，温度沿着半圆形包裹层传递到罐体内部，依靠升温来加速药物的溶解与混合。

3、所述药物溶解混合罐包括有罐体，横向设置在罐体内腔中的x轴多向搅拌机构；所述x轴多向搅拌机构包括有搅拌电机，与搅拌电机输出轴通过联轴器连接的主搅拌轴，以及固定在主搅拌轴外圈前侧表面上的转盘，且转盘的后侧表面呈环形阵列固定有三根副搅拌轴。

4、具体的，待溶解混合的药物以及制剂投入罐体内部，依靠进放料罐门与方形通孔之间的密封垫，以及弹簧锁扣实现进放料罐门的密封紧闭，通过搅拌电机和减速机均匀地向主搅拌轴传输旋转动力，迫使主搅拌轴驱动搅拌杆以及螺带式搅拌叶在罐体内部快速翻转，从而对罐体内部的药物实现搅拌。且在搅拌过程中搅拌杆推动药物溶液沿着平行于搅拌杆的方向运动，以及让药物溶液向罐体内腔外围扩散；由于主搅拌轴的转动带动转盘转动，三根副搅拌轴将在转动力作用下对扩散到外围的药物溶液进行搅拌，并将药物溶液重新推回到主搅拌轴的位置。

5、所述溶解增速水浴机构包括有固定在罐体外圈底部表面位置的半圆形包裹层，开设在半圆形包裹层内部的水溶液腔室，以及填充注入在水溶液腔室内部的高温水溶液。

6、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述拱形吊架整体呈倒置的u形，且拱形吊架的底端均通过点焊固定有两个钢制底板，钢制底板的表面四角位置开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺钉，用于供钢制底板和拱形吊架固定在地面上；其中，拱形吊架的底部表面中段位置固定有电机悬吊支座，伺服驱动电机的外壳顶部表面与电机悬吊支座的下表面固定连接，伺服驱动电机的底部输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴的底端固定连接有横梁，横梁的前后端面均固定有罐体连接块。

7、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述罐体连接块分为上下两部分，其中，罐体连接块的下半部分为固定板，罐体连接块的上半部分为固定在固定板顶部表面四角的四根立柱，立柱的顶部表面固定有呈“x”形的连接条，且连接条的顶部表面分别与横梁的前后端固定连接，横梁的顶部表面与传动轴远离伺服驱动电机的一端端头固定连接，且固定板的底部表面与罐体外圈顶部表面前后侧固定连接，固定板的下表面开设有与罐体外圈表面适配的弧面。

8、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述罐体顶部表面中央位置开设有方形通孔，其中，方形通孔的内部通过铰链铰接有进放料罐门，且方形通孔的内腔侧壁以及进放料罐门的外表面侧壁上均固定一圈相互咬合适配的密封垫，进放料罐门的外侧表面上固定有把手，且进放料罐门远离铰接点的一侧安装有2-4枚弹簧锁扣。

9、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述罐体的前侧侧壁上固定有电机支架，电机支架的顶部表面四角位置通过螺栓锁紧安装有减速机；其中，搅拌电机的输出轴与减速机的输入端通过联轴器连接，减速机的输出轴通过联轴器与主搅拌轴位于罐体前侧的一端固定连接。

10、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述罐体的前侧表面上开设有供主搅拌轴贯穿和转动的圆孔，圆孔的内部设置有与主搅拌轴适配的密封轴承；且罐体的内腔前侧位置安装有与转盘适配的密封轴环。

11、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述主搅拌轴位于罐体内腔中的外圈表面上呈环形阵列等距离固定有多根搅拌杆，且搅拌杆远离主搅拌轴的一端与螺带式搅拌叶的内侧侧壁固定连接，其中，所述主搅拌轴位于罐体内部的一端与罐体的内腔后侧侧壁转动连接。

12、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述副搅拌轴的前端与转盘的后侧表面固定连接，副搅拌轴的后端与罐体的内腔后侧侧壁不接触，其中，副搅拌轴的外圈表面上呈线性阵列等距固定有若干根框式桨叶，且副搅拌轴均以转盘的中轴线为基点呈环形阵列布置，副搅拌轴相互之间与主搅拌轴以及螺带式搅拌叶无接触。

13、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述转盘的前侧表面上开设有圆形腔室，圆形腔室的内部呈环形阵列固定有12-18根加强筋，且加强筋远离转盘圆心的一端均为固定有配重块。

14、在上述一种固体药物溶解混合设备的技术方案中，优选地，所述半圆形包裹层贴合罐体外圈底部的一面覆盖有一层硅脂，且半圆形包裹层的前侧表面上开设有螺旋密封塞，螺旋密封塞的内部通过螺纹旋拧设置有溶液进出口。

15、由上述技术方案可知，本发明提供的一种固体药物溶解混合设备与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

16、1、本发明的技术方案设置了z轴辅助搅拌机构，以龙门架结构悬吊药物溶解混合罐，通过设定伺服驱动电机正向旋转后反向旋转相同圈数，实现罐体内部存在横向搅拌剪切的同时能够提供z轴向的旋转，从而让药物在溶解混合阶段受到充分的搅拌作用。

17、2、本发明的技术方案在罐体内部设置x轴多向搅拌机构，以及主搅拌轴提供搅拌和平行于轴体的推动力，与主搅拌轴同轴的转盘其表面三根副搅拌轴，将主搅拌轴推动的物料再次搅拌推回，提升药物剪切搅拌的均匀度。

18、3、本发明的技术方案在罐体的下方设置溶解增速水浴机构，通过在中空的半圆形包裹层内部注入高温水溶液，依靠热传导升温罐体内部的药物溶液，以及提升温度的方式加速溶解混合的进程。

技术特征：

1.一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，包括架设在地面的z轴辅助搅拌机构（1），设置在z轴辅助搅拌机构（1）下方的药物溶解混合罐（2），以及固定在药物溶解混合罐（2）下表面的溶解增速水浴机构（3）；所述z轴辅助搅拌机构（1）包括有拱形吊架（12），竖直固定在拱形吊架（12）下表面中段位置的伺服驱动电机（13），以及与伺服驱动电机（13）输出端连接的两块横梁（17）；所述药物溶解混合罐（2）包括有罐体（21），横向设置在罐体（21）内腔中的x轴多向搅拌机构（23）；

2.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述拱形吊架（12）整体呈倒置的u形，且拱形吊架（12）的底端均通过点焊固定有两个钢制底板（11），钢制底板（11）的表面四角位置开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺钉，用于供钢制底板（11）和拱形吊架（12）固定在地面上；其中，拱形吊架（12）的底部表面中段位置固定有电机悬吊支座（14），伺服驱动电机（13）的外壳顶部表面与电机悬吊支座（14）的下表面固定连接，伺服驱动电机（13）的底部输出端通过联轴器连接有传动轴（15），传动轴（15）的底端固定连接有横梁（17），横梁（17）的前后端面均固定有罐体连接块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述罐体连接块（16）分为上下两部分，其中，罐体连接块（16）的下半部分为固定板，罐体连接块（16）的上半部分为固定在固定板顶部表面四角的四根立柱，立柱的顶部表面固定有呈“x”形的连接条，且连接条的顶部表面分别与横梁（17）的前后端固定连接，横梁（17）的顶部表面与传动轴（15）远离伺服驱动电机（13）的一端端头固定连接，且固定板的底部表面与罐体（21）外圈顶部表面前后侧固定连接，固定板的下表面开设有与罐体（21）外圈表面适配的弧面。

4.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述罐体（21）顶部表面中央位置开设有方形通孔，其中，方形通孔的内部通过铰链铰接有进放料罐门（22），且方形通孔的内腔侧壁以及进放料罐门（22）的外表面侧壁上均固定一圈相互咬合适配的密封垫，进放料罐门（22）的外侧表面上固定有把手，且进放料罐门（22）远离铰接点的一侧安装有2-4枚弹簧锁扣。

5.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述罐体（21）的前侧侧壁上固定有电机支架（234），电机支架（234）的顶部表面四角位置通过螺栓锁紧安装有减速机（232）；其中，搅拌电机（233）的输出轴与减速机（232）的输入端通过联轴器连接，减速机（232）的输出轴通过联轴器与主搅拌轴（235）位于罐体（21）前侧的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述罐体（21）的前侧表面上开设有供主搅拌轴（235）贯穿和转动的圆孔，圆孔的内部设置有与主搅拌轴（235）适配的密封轴承；且罐体（21）的内腔前侧位置安装有与转盘（231）适配的密封轴环。

7.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述主搅拌轴（235）位于罐体（21）内腔中的外圈表面上呈环形阵列等距离固定有多根搅拌杆（237），且搅拌杆（237）远离主搅拌轴（235）的一端与螺带式搅拌叶（236）的内侧侧壁固定连接，其中，所述主搅拌轴（235）位于罐体（21）内部的一端与罐体（21）的内腔后侧侧壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述副搅拌轴（238）的前端与转盘（231）的后侧表面固定连接，副搅拌轴（238）的后端与罐体（21）的内腔后侧侧壁不接触，其中，副搅拌轴（238）的外圈表面上呈线性阵列等距固定有若干根框式桨叶（239），且副搅拌轴（238）均以转盘（231）的中轴线为基点呈环形阵列布置，副搅拌轴（238）相互之间与主搅拌轴（235）以及螺带式搅拌叶（236）无接触。

9.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述转盘（231）的前侧表面上开设有圆形腔室，圆形腔室的内部呈环形阵列固定有12-18根加强筋，且加强筋远离转盘（231）圆心的一端均为固定有配重块。

10.根据权利要求1所述的一种固体药物溶解混合设备，其特征在于，所述半圆形包裹层（31）贴合罐体（21）外圈底部的一面覆盖有一层硅脂，且半圆形包裹层（31）的前侧表面上开设有螺旋密封塞（34），螺旋密封塞（34）的内部通过螺纹旋拧设置有溶液进出口（33）。

技术总结本发明公开了一种固体药物溶解混合设备，本发明涉及药物溶解混合设备技术领域，现提出如下方案，其包括架设在地面的Z轴辅助搅拌机构，设置在Z轴辅助搅拌机构下方的药物溶解混合罐，以及固定在药物溶解混合罐下表面的溶解增速水浴机构。本发明的技术方案设置Z轴辅助搅拌机构，以龙门架结构悬吊药物溶解混合罐，通过设定伺服驱动电机正向旋转后反向旋转相同圈数，实现罐体内部存在横向搅拌剪切的同时能够提供Z轴向的旋转，在罐体内部设置X轴多向搅拌机构，以及主搅拌轴提供搅拌和平行于轴体的推动力，与主搅拌轴同轴的转盘其表面三根副搅拌轴，将主搅拌轴推动的物料再次搅拌推回，提升药物剪切搅拌的均匀度。技术研发人员：董高攀,马丽娟,袁子恒,陈伟受保护的技术使用者：新乡医学院技术研发日：技术公布日：2024/7/23