一种制备微细二硫化钼的粉碎装置的制作方法

本技术涉及二硫化钼制备，具体为一种制备微细二硫化钼的粉碎装置。

背景技术：

1、现有技术中，公告号为cn218796390u的专利公开了一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，属于二硫化钼制备技术领域，解决了现有的二硫化钼粉碎存在粉碎效果差的问题，其技术要点是：第一箱体内设置有破碎筛分机构以及输料机构，第二箱体内设置有粉碎机构，破碎筛分机构和输料机构可实现对二硫化钼的多次粉碎筛分作业，显著提升了对二硫化钼的粉碎效率以及粉碎效果，使二硫化钼粉碎的较为彻底，通过破碎筛分机构中设置的一个第一电机，即可实现对二硫化钼的粉碎以及二硫化钼的输送作业，节省了电器的使用，具有节能环保的理念，粉碎机构可便于对进入的二硫化钼进行再次的粉碎作业，显著提升了对二硫化钼的粉碎效率，具有粉碎效果好和粉碎效率高的优点。

2、但是该上述设备在实际使用过程中，存在以下技术问题：(1)现有的设备上由于没有设置对二硫化钼进料进行控制的结构，在使用时，一次添加过量的二硫化钼，在把二硫化钼投放到第一箱体后很容易导致，二硫化钼在加工时，不仅会出现堵塞的情况，并且还很容易导致二硫化钼不能被完全加工，造成还需要进行费时费力的二次加工，(2)现有的对二硫化钼进行制备时，不进行预粉碎加工，都是直接把大小规格不同的二硫化钼投放到第一箱体内加工，从而会导致加工的速度太慢，影响生产。

3、因此，提出一种制备微细二硫化钼的粉碎装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，包括研磨箱，所述研磨箱上安装有伺服电机和下料斗，所述伺服电机上安装有驱动轴，驱动轴转动安装在研磨箱上，所述下料斗上安装有下料结构，下料结构上安装有驱动结构和预粉碎结构，驱动结构安装在驱动轴上；

3、所述下料结构包括储料箱，储料箱安装在下料斗上，所述储料箱上滑动安装有活动板，活动板上开设有两个下料口，所述储料箱的底侧内壁上开设有出料口，出料口分别和两个下料口相匹配。

4、优选的，所述储料箱的底侧上开设有限位孔，活动板滑动安装在限位孔内。

5、优选的，所述驱动结构包括第一传动组件，第一传动组件的一端套接在驱动轴上，所述第一传动组件的另一端上套接有转动轴，转动轴的两端上转动安装有u型板，u型板安装在研磨箱上。

6、优选地，所述转动轴上开设有封闭型曲线槽，封闭型曲线槽的内壁上滑动安装有移动轴，移动轴上安装有十字滑块，十字滑块上安装有转接杆，转接杆安装在活动板上。

7、优选的，所述u型板上开设有十字滑孔，十字滑块滑动安装在十字滑孔的内壁上。

8、优选的，所述预粉碎结构包括预加工箱，预加工箱安装在储料箱上，所述预加工箱上转动安装有旋转轴，旋转轴上环形等距地安装有多个粉碎杆，环形等距的多个粉碎杆均转动安装在预加工箱内。

9、优选的，所述旋转轴上套接有第二传动组件，第二传动组件的另一端套接在转动轴上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型，利用原有的伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动转接杆在u型板上做往复运动，转接杆带动活动板上的下料口在储料箱的底侧上做往复运动，从而使活动板上的两个下料口分别间歇的与储料箱上的出料口重合分开，继而使储料箱内的二硫化钼间歇等量的下落到研磨箱内进行研磨，从而能使二硫化钼被研磨的更加充分、微细。

12、(2)本实用新型，当把二硫化钼添加到预加工箱内时，利用转动轴带动旋转轴转动，旋转轴带动预加工箱内的粉碎杆不停歇地转动，从而能便捷持续的对二硫化钼进行预粉碎处理，通过对二硫化钼进行预先加工，当加工后的二硫化钼再下落到研磨箱内时，可以有效地减少研磨箱对二硫化钼加工的时间。

技术特征：

1.一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)上安装有伺服电机(2)和下料斗(4)，所述伺服电机(2)上安装有驱动轴(3)，驱动轴(3)转动安装在研磨箱(1)上，其特征在于：所述下料斗(4)上安装有下料结构，下料结构上安装有驱动结构和预粉碎结构，驱动结构安装在驱动轴(3)上；

2.根据权利要求1所述的一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，其特征在于：所述储料箱(5)的底侧上开设有限位孔(54)，活动板(51)滑动安装在限位孔(54)内。

3.根据权利要求1所述的一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，其特征在于：所述驱动结构包括第一传动组件(6)，第一传动组件(6)的一端套接在驱动轴(3)上，所述第一传动组件(6)的另一端上套接有转动轴(61)，转动轴(61)的两端上转动安装有u型板(62)，u型板(62)安装在研磨箱(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(61)上开设有封闭型曲线槽(67)，封闭型曲线槽(67)的内壁上滑动安装有移动轴(66)，移动轴(66)上安装有十字滑块(65)，十字滑块(65)上安装有转接杆(63)，转接杆(63)安装在活动板(51)上。

5.根据权利要求3所述的一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，其特征在于：所述u型板(62)上开设有十字滑孔(64)，十字滑块(65)滑动安装在十字滑孔(64)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，其特征在于：所述预粉碎结构包括预加工箱(7)，预加工箱(7)安装在储料箱(5)上，所述预加工箱(7)上转动安装有旋转轴(71)，旋转轴(71)上环形等距的安装有多个粉碎杆(73)，环形等距的多个粉碎杆(73)均转动安装在预加工箱(7)内。

7.根据权利要求6所述的一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，其特征在于：所述旋转轴(71)上套接有第二传动组件(72)，第二传动组件(72)的另一端套接在转动轴(61)上。

技术总结本技术公开了一种制备微细二硫化钼的粉碎装置，包括研磨箱，所述研磨箱上安装有伺服电机和下料斗，所述伺服电机上安装有驱动轴，驱动轴转动安装在研磨箱上，所述下料斗上安装有下料结构，下料结构上安装有驱动结构和预粉碎结构，驱动结构安装在驱动轴上，本技术，利用原有的伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动转接杆在U型板上做往复运动，转接杆带动活动板上的下料口在储料箱的底侧上做往复运动，从而使活动板上的两个下料口分别间歇的与储料箱上的出料口重合分开，继而使储料箱内的二硫化钼间歇等量的下落到研磨箱内进行研磨，从而能使二硫化钼被研磨的更加充分、微细。技术研发人员：黄国亮受保护的技术使用者：江苏奥凯新材料科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/23