一种不干胶生产原料粉碎设备的制作方法

本技术属于原料粉碎领域，具体涉及一种不干胶生产原料粉碎设备。

背景技术：

1、不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，现有的不干胶原料粉碎设备大都采用粉碎滚轮对其进行粉碎，在使用不干胶原料粉碎装置时，难以调节粉碎滚轮之间的距离不方便对粉碎颗粒的大小进行调控，在粉碎时，如果难以防止原料飞溅会影响使用者的安全。

技术实现思路

1、为了克服在使用不干胶原料粉碎装置时，难以调节粉碎滚轮之间的距离不方便对粉碎颗粒的大小进行调控，在粉碎时，如果难以防止原料飞溅会影响使用者的安全。

2、本实用新型的技术方案为：一种不干胶生产原料粉碎设备，包括有支撑组件；还包括有承载组件、调节组件、进料组件、辅助组件和粉碎组件；支撑组件上设置有用于承载调节组件和辅助组件的承载组件；承载组件上设置有用于调节粉碎组件的调节组件；调节组件上设置有用于粉碎原料的粉碎组件；粉碎组件上设置有用于辅助调节组件进行调节的辅助组件；承载组件的上端设置有用于进料的进料组件。

3、优选的，在使用过程中，调节组件和辅助组件配合使用，可实现对粉碎物的大小进行调整，以及利用进料组件，可以防止加工时原料飞溅，解决了在使用不干胶原料粉碎装置时，难以调节粉碎滚轮之间的距离不方便对粉碎颗粒的大小进行调控，在粉碎时，如果难以防止原料飞溅会影响使用者的安全。

4、作为优选，支撑组件包括有支撑柱和支撑架；支撑架的下端四角边缘处固接有支撑柱；在使用时，支撑柱可以抬高承载框的高度，从而可以方便使用者对粉碎物进行收集。

5、作为优选，承载组件包括有出料斗、承载框、第一槽体、玻璃板和第二槽体；承载框固接于支撑架的内壁；承载框的下端固接有出料斗；承载框的前后两端贯穿开设有第一槽体；第一槽体的内壁固接有玻璃板；承载框的左右两端贯穿开设有第二槽体；在使用时，使用者可以利用玻璃板观察原料粉碎的情况，从而可以及时对粉碎滚轮之间的距离进行调整，从而可以提升工作效率。

6、作为优选，调节组件包括有第一固定台、第一活动台、第一导轨、第一气缸和第三槽体；承载框的左端固接有对称的第一固定台；两个第一固定台之间固接有对称的第一导轨；第一活动台的前后两端贯穿开设有对称的第三槽体；第三槽体的内壁与第一导轨的外壁相贴合；第一固定台的前后两端贯穿式固定安装有第一气缸；第一气缸伸缩杆靠近第一活动台的一端与第一活动台靠近第一气缸的一端相连接；启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆可以带动第一活动台沿第一导轨的外壁前后移动，而可以带动粉碎滚轮进行前后移动，接着使两个粉碎滚轮相互靠近或远离从而可以调整原料粉碎颗粒的大小。

7、作为优选，粉碎组件包括有粉碎滚轮和连接轴；粉碎滚轮的左右两端固接有连接轴；连接轴远离粉碎滚轮的一端转动安装于第一活动台的内部；粉碎滚轮活动设置于承载框的内部；在使用时，启动电机，电机带动连接轴进行转动，从而可以带动粉碎滚轮进行转动，两个粉碎滚轮上的粉碎块相互适配，粉碎滚轮通过转动将原料彻底粉碎，从而完成粉碎工作。

8、作为优选，辅助组件包括有第二固定台、电机、第二导轨、第二气缸、第二活动台、安装槽和第四槽体；承载框的右端固接有对称的第二固定台；两个第二固定台之间固接有对称的第二导轨；第二活动台的前后两端贯穿开设有对称的第四槽体；第四槽体的内壁与第二导轨的外壁相贴合；第二活动台的左右两端贯穿开设有安装槽；安装槽的内壁固接有电机；电机的输出轴的左端与连接轴远离粉碎滚轮的另一端相连接；第二固定台的前后两端贯穿式固定安装有第二气缸；第二气缸的伸缩杆靠近第二活动台的一端与第二活动台靠近第二气缸的一端相连接；在使用时，启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆带动第二活动台沿第二导轨的外壁前后移动从而可以带动粉碎滚轮进行前后移动，接着使两个粉碎滚轮相互靠近或远离从而可以调整原料粉碎颗粒的大小。

9、作为优选，进料组件包括有固定框、第一螺槽、第二螺槽、活动板、进料斗、转柄和螺纹杆；固定框固接于承载框的上端；固定框的前后两端贯穿开设有对称的第一螺槽；第一螺槽的内壁螺纹安装有螺纹杆；活动板的前后两端贯穿开设有第二螺槽；活动板的前后两端与固定框的前后两端内壁相贴合；第二螺槽与螺纹杆相适配；螺纹杆的前端固接有转柄；固定框的上端固接有进料斗；在使用时，将原料放入进料斗的内壁，原料沿进料斗的内壁向下滑动，当原料滑动到活动板的上端时，用手转动转柄，转柄顺时针转动带动螺纹杆顺时针转动，从而可以将活动板沿螺纹杆的外壁转动打开，从而原料可以从两个活动板的上端掉落进入承载框，然后将转柄逆时针转动带动螺纹杆逆时针转动，从而可以将活动板沿螺纹杆的外壁转动关闭，从而可以起到在进料的同时防止粉碎物飞溅。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、在需要调整原料粉碎颗粒的大小时，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩杆可以带动第一活动台沿第一导轨的外壁前后移动，配合第二气缸的伸缩杆带动第二活动台沿第二导轨的外壁前后移动从而可以带动粉碎滚轮进行前后移动，接着使两个粉碎滚轮相互靠近或远离从而可以调整原料粉碎颗粒的大小，解决了在使用不干胶原料粉碎装置时，难以调节粉碎滚轮之间的距离不方便对粉碎颗粒的大小进行调控；

12、2、在进料时，将原料放入进料斗的内壁，原料沿进料斗的内壁向下滑动，当原料滑动到活动板的上端时，用手转动转柄，转柄顺时针转动带动螺纹杆顺时针转动，从而可以将活动板沿螺纹杆的外壁转动打开，从而原料可以从两个活动板的上端掉落进入承载框，然后将转柄逆时针转动带动螺纹杆逆时针转动，从而可以将活动板沿螺纹杆的外壁转动关闭，从而可以起到在进料的同时防止粉碎物飞溅，解决了在粉碎时，如果难以防止原料飞溅会影响使用者的安全；

13、3、在粉碎时，使用者可以利用玻璃板观察原料粉碎的情况，从而可以及时对粉碎滚轮之间的距离进行调整，从而可以提升工作效率。

技术特征：

1.一种不干胶生产原料粉碎设备，包括有支撑组件(1)；其特征在于：还包括有承载组件(2)、调节组件(3)、进料组件(4)、辅助组件(5)和粉碎组件(6)；支撑组件(1)上设置有用于承载调节组件(3)和辅助组件(5)的承载组件(2)；承载组件(2)上设置有用于调节粉碎组件(6)的调节组件(3)；调节组件(3)上设置有用于粉碎原料的粉碎组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产原料粉碎设备，其特征在于：支撑组件(1)包括有支撑柱(101)和支撑架(102)；支撑架(102)的下端四角边缘处固接有支撑柱(101)。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶生产原料粉碎设备，其特征在于：承载组件(2)包括有出料斗(201)、承载框(202)、第一槽体(203)、玻璃板(204)和第二槽体(205)；承载框(202)固接于支撑架(102)的内壁；承载框(202)的下端固接有出料斗(201)；承载框(202)的前后两端贯穿开设有第一槽体(203)；第一槽体(203)的内壁固接有玻璃板(204)；

4.根据权利要求3所述的一种不干胶生产原料粉碎设备，其特征在于：调节组件(3)包括有第一固定台(301)、第一活动台(302)、第一导轨(303)、第一气缸(304)和第三槽体(305)；承载框(202)的左端固接有对称的第一固定台(301)；两个第一固定台(301)之间固接有对称的第一导轨(303)；第一活动台(302)的前后两端贯穿开设有对称的第三槽体(305)；第三槽体(305)的内壁与第一导轨(303)的外壁相贴合；第一固定台(301)的前后两端贯穿式固定安装有第一气缸(304)；第一气缸(304)伸缩杆靠近第一活动台(302)的一端与第一活动台(302)靠近第一气缸(304)的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶生产原料粉碎设备，其特征在于：粉碎组件(6)包括有粉碎滚轮(601)和连接轴(602)；粉碎滚轮(601)的左右两端固接有连接轴(602)；连接轴(602)远离粉碎滚轮(601)的一端转动安装于第一活动台(302)的内部；粉碎滚轮(601)活动设置于承载框(202)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶生产原料粉碎设备，其特征在于：辅助组件(5)包括有第二固定台(501)、电机(502)、第二导轨(503)、第二气缸(504)、第二活动台(505)、安装槽(506)和第四槽体(507)；承载框(202)的右端固接有对称的第二固定台(501)；两个第二固定台(501)之间固接有对称的第二导轨(503)；第二活动台(505)的前后两端贯穿开设有对称的第四槽体(507)；第四槽体(507)的内壁与第二导轨(503)的外壁相贴合；第二活动台(505)的左右两端贯穿开设有安装槽(506)；安装槽(506)的内壁固接有电机(502)；电机(502)的输出轴的左端与连接轴(602)远离粉碎滚轮(601)的另一端相连接；第二固定台(501)的前后两端贯穿式固定安装有第二气缸(504)；第二气缸(504)的伸缩杆靠近第二活动台(505)的一端与第二活动台(505)靠近第二气缸(504)的一端相连接。

7.根据权利要求3所述的一种不干胶生产原料粉碎设备，其特征在于：进料组件(4)包括有固定框(401)、第一螺槽(402)、第二螺槽(403)、活动板(404)、进料斗(405)、转柄(406)和螺纹杆(407)；固定框(401)固接于承载框(202)的上端；固定框(401)的前后两端贯穿开设有对称的第一螺槽(402)；第一螺槽(402)的内壁螺纹安装有螺纹杆(407)；活动板(404)的前后两端贯穿开设有第二螺槽(403)；活动板(404)的前后两端与固定框(401)的前后两端内壁相贴合；第二螺槽(403)与螺纹杆(407)相适配；螺纹杆(407)的前端固接有转柄(406)；固定框(401)的上端固接有进料斗(405)。

技术总结本技术涉及原料粉碎领域，尤其涉及一种不干胶生产原料粉碎设备。技术问题：在使用不干胶原料粉碎装置时，难以调节粉碎滚轮之间的距离不方便对粉碎颗粒的大小进行调控，在粉碎时，如果难以防止原料飞溅会影响使用者的安全。技术方案：一种不干胶生产原料粉碎设备，包括有支撑组件。本技术在使用过程中，调节组件和辅助组件配合使用，可实现对粉碎物的大小进行调整，以及利用进料组件，可以防止加工时原料飞溅，解决了在使用不干胶原料粉碎装置时，难以调节粉碎滚轮之间的距离不方便对粉碎颗粒的大小进行调控，在粉碎时，如果难以防止原料飞溅会影响使用者的安全。技术研发人员：王友刚,王友强,吴文栋受保护的技术使用者：东莞瑞德胶粘实业有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23