加料组件及煤焦化自动定量加料总成的制作方法

本申请涉及煤炭加工，更具体地，涉及一种加料组件及煤焦化自动定量加料总成。

背景技术：

1、煤焦化又称煤炭高温干馏，是指以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到一定温度，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。

2、煤焦化的产物具有不同形态，延迟焦化与热裂化相似，只是在短时间内加热到焦化反应所需温度，控制原料在炉管中基本上不发生裂化反应，而延缓到专设的焦炭塔中进行裂化反应，煤焦化与延迟焦化过程中需要加入催化物质。现有的煤焦化加料组件较为笨重，误差范围大，并且不具有自动定量加料功能，容易影响到煤炭焦化最后的产品质量。

3、因此，需要一种加料组件及煤焦化自动定量加料总成，来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提出一种加料组件及煤焦化自动定量加料总成，来解决现有的煤焦化工艺中加料效果不理想的问题。

2、基于上述目的本申请提供的一种加料组件，包括：

3、混合仓，所述混合仓上设置有出料口和至少两个进料口；

4、搅拌机构，所述搅拌机构能够搅拌所述混合仓内的物料；

5、输出管，所述输出管包括进口和出口，所述进口与所述出料口连通；

6、喷料机构，所述喷料机构与所述输出管可转动连接，且所述喷料机构与所述出口连通；

7、信号控制器，所述信号控制器用于接收控制信号，并根据控制信号启闭所述搅拌机构。

8、可选地，所述喷料机构包括延伸管以及分别连接在所述延伸管相对两端的连接块和喷头，所述延伸管与所述输出管连通，且通过所述连接块与指定位置可转动连接；所述喷头上设置有喷淋区以及至少一个动力喷淋区，所述动力喷淋区内设置有非对称凸起结构，且所述非对称凸起结构上表面积更大一侧设置有多个均匀分布的斜面喷淋孔，物料通过所述斜面喷淋孔向外喷设时形成反作用力使所述喷头产生旋转。

9、可选地，所述喷淋区内设置有至少一个对称性凸起结构，所述对称性凸起结构上对称设置有多个均匀分布的喷淋孔。

10、可选地，所述搅拌机构包括动力泵以及叶轮，所述叶轮连接在所述动力泵的输出端上，所述动力泵设置在所述混合仓上，所述叶轮设置在所述混合仓内，所述信号控制器嵌合在所述动力泵上。

11、本申请还提供一种煤焦化自动定量加料总成，包括：

12、焦化桶，所述焦化桶上设置有桶口以及能够启闭所述桶口的封盖；

13、至少一个如上述的加料组件，所述加料组件的喷料机构设置于所述焦化桶内；

14、物料箱，所述物料箱与所述加料组件的混合仓的至少两个进料口中的其中一个连通；

15、储油箱，所述储油箱与所述混合仓的至少两个进料口中的另外一个连通，所述储油箱和所述物料箱中的至少一个上设置有调节阀；

16、检测组件，所述检测组件包括泄压阀以及用于检测所述焦化桶内的温度、流量、压力的检测传感器中的至少一种；所述泄压阀用于调节所述焦化桶内的压力；所述检测组件用于检测并发送信息数据；

17、控制组件，所述控制组件用于接收所述检测组件的信息数据，并与预设信息数据进行比较，且根据比较结果向所述加料组件的信号控制器、所述泄压阀及所述调节阀发送控制信号，以控制搅拌机构、所述泄压阀及所述调节阀按照预设程序启闭。

18、可选地，所述焦化桶包括桶体以及凸出于所述桶体的支撑加强结构，所述支撑加强结构与所述桶体连通，所述支撑加强结构上设置有通孔；所述物料箱、所述加料组件、所述储油箱和所述控制组件均设置在所述支撑加强结构上，所述加料组件的输出管穿设于所述通孔。

19、可选地，所述焦化桶的外部罩设有框架，所述框架包括架体以及分别设置在所述架体上的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述架体罩设在所述桶体外，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架和所述第四支架罩设在所述支撑加强结构外，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架和所述第四支架分别用于支撑限位所述物料箱、所述加料组件、所述储油箱和所述控制组件。

20、可选地，所述物料箱包括料箱体、料箱盖和出料管，所述料箱体嵌设在所述第一支架内，所述料箱体上设置有第一箱口，所述料箱盖可开合连接在所述第一箱口上，所述出料管的相对两端分别与所述料箱体和所述混合仓连通；当所述物料箱上设置有调节阀，所述调节阀设置在所述出料管上。

21、可选地，所述储油箱包括油箱体、油箱盖和出油管，所述油箱体嵌设在所述第三支架内，所述油箱体上设置有第二箱口，所述油箱盖可开合连接在所述第二箱口上，所述出油管的相对两端分别与所述油箱体连通和所述混合仓连通；当所述储油箱上设置有调节阀，所述调节阀设置在所述出油管上。

22、可选地，所述检测传感器包括温度检测器、测量管和压力检测器，所述温度检测器设置在所述焦化桶的桶壁上，所述测量管与所述焦化桶连通，所述压力检测器设置在所述测量管上，所述泄压阀设置在所述测量管的远离所述焦化桶的一端。

23、从上面所述可以看出，本申请提供的加料组件及煤焦化自动定量加料总成，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述加料组件，在搅拌机构作用下，定量投放的物料在混合仓内混合均匀，并输送到喷料机构中，喷头在转动过程中，均匀的将物料向外喷出。信号控制器可根据外设的控制组件提供指令，在焦化过程中，在指定时间内，精确控制搅拌机构启停，从而实现物料的精确化、自动化、定时定量地加料。而且，加料组件具有双重的混匀效果，在混合仓内，在搅拌机构的作用下，物料发生一次混匀；在进入喷头后，在喷头的转动作用下，可以混匀后再均匀喷射到待加料容器内。

技术特征：

1.一种加料组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加料组件，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的加料组件，其特征在于：

4.根据权利要求1至3任一项所述的加料组件，其特征在于：

5.一种煤焦化自动定量加料总成，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的煤焦化自动定量加料总成，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的煤焦化自动定量加料总成，其特征在于：

8.根据权利要求5所述的煤焦化自动定量加料总成，其特征在于：

9.根据权利要求6所述的煤焦化自动定量加料总成，其特征在于：

10.根据权利要求5所述的煤焦化自动定量加料总成，其特征在于：

技术总结本申请公开了一种加料组件及煤焦化自动定量加料总成，加料组件包括：混合仓，所述混合仓上设置有出料口和至少两个进料口；搅拌机构，所述搅拌机构能够搅拌所述混合仓内的物料；输出管，所述输出管包括进口和出口，所述进口与所述出料口连通；喷料机构，所述喷料机构与所述输出管可转动连接，且所述喷料机构与所述出口连通；信号控制器，所述信号控制器用于接收控制信号，并根据控制信号启闭所述搅拌机构。本申请公开了一种加料组件及煤焦化自动定量加料总成，来解决现有的煤焦化工艺中加料效果不理想的问题。技术研发人员：张传奇受保护的技术使用者：国家能源集团煤焦化有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23