一种氧化镁定量调浆装置的制作方法

本技术涉及调浆设备领域，具体是一种氧化镁定量调浆装置。

背景技术：

1、氧化镁浆液的作用主要是在生产加工过程中作为添加剂或缓冲剂，以改善产品的性能或调整化学反应。在某些特定的生产过程中，例如纸浆漂白，氧化镁可以替代烧碱，改善浆液的粘度，维持纸浆的光亮度，降低cod的含量与生产成本。另外，氧化镁与氢氧化镁具有缓冲作用，且易于控制ph值。调浆是为了更好地控制氧化镁的添加量，以适应生产需求，通过调浆，可以保持氧化镁浆液的浓度稳定，避免因浓度波动而影响产品质量和回收率。

2、氧化镁调浆时通常用到调浆装置，现有的调浆装置通常在添加氧化镁及水时需要人工控制添加量，或者利用辅助量具进行称量后进行添加，并且通常是将氧化镁及水加入搅拌罐进行搅拌调浆，存在搅拌混合效果不好，搅拌时间长的问题。因此，需要开发一种能够对原料进行自动定量称重、混合效果好、生产效率高的氧化镁定量调浆装置。

技术实现思路

1、针对以上技术问题，本实用新型提供了一种能够对原料进行自动定量称重、混合效果好、生产效率高的氧化镁定量调浆装置，以解决现有的调浆装置无法自动控制原料添加量、搅拌缓和效果不好的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种氧化镁定量调浆装置，包括调浆罐、原料箱、水箱，所述原料箱及水箱通过称重模块固定连接于所述调浆罐顶部，所述原料箱、水箱顶端开设有加料口、底端连接有原料管，所述原料管上连接有电磁阀，所述原料管贯穿并伸入所述调浆罐，所述调浆罐内固定连接有呈倒三角形结构的混匀板，所述混匀板上开设有若干下料孔，所述调浆罐内位于所述混匀板下方转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿所述调浆罐与驱动电机输出轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶，所述调浆罐底部连接有出料管，该出料管上连接有出料阀，所述调浆罐外侧固定连接有控制器，所述称重模块、电磁阀受控于所述控制器。

3、进一步，所述搅拌叶为板状结构，该搅拌叶上开设有若干通孔，能够保证好的搅拌效果，提升混合效率。

4、进一步，所述搅拌叶数量不少于两个，该搅拌叶间隔固定连接于所述搅拌轴上，能够进一步提升搅拌效果。

5、进一步，所述调浆罐内底部朝向所述出料管方向倾斜向下设置，能够方便出料。

6、进一步，所述调浆罐外侧固定连接有电机座，所述驱动电机固定连接于所述电机座上，能够便于驱动电机安装，提升其运行稳定性。

7、进一步，所述调浆罐底部固定连接有支腿，所述出料管下端设置有收料箱，能够方便浆液的排出与收集。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

9、本实用新型通过在原料箱、水箱下端设置称重模块，并且将称重模块受控于控制器，能够实时自动检测原料及水的下料重量，设定好下料比例后能够实现自动下料，通过在调浆罐内设置混匀板，能够使下料后的物料实现初步混匀，通过将搅拌叶设置为板状，并在搅拌叶上开设通孔，能够实现物料的充分搅拌混匀，提升混合效果及生产效率。

技术特征：

1.一种氧化镁定量调浆装置，包括调浆罐(1)、原料箱(2)、水箱(3)，其特征在于：所述原料箱(2)及水箱(3)通过称重模块(4)固定连接于所述调浆罐(1)顶部，所述原料箱(2)、水箱(3)顶端开设有加料口、底端连接有原料管(5)，所述原料管(5)上连接有电磁阀(6)，所述原料管(5)贯穿并伸入所述调浆罐(1)，所述调浆罐(1)内固定连接有呈倒三角形结构的混匀板(7)，所述混匀板(7)上开设有若干下料孔，所述调浆罐(1)内位于所述混匀板(7)下方转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)一端贯穿所述调浆罐(1)与驱动电机(11)输出轴固定连接，所述搅拌轴(8)上固定连接有搅拌叶(9)，所述调浆罐(1)底部连接有出料管(12)，该出料管(12)上连接有出料阀(13)，所述调浆罐(1)外侧固定连接有控制器(15)，所述称重模块(4)、电磁阀(6)受控于所述控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的氧化镁定量调浆装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)为板状结构，该搅拌叶(9)上开设有若干通孔(10)。

3.根据权利要求2所述的氧化镁定量调浆装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)数量不少于两个，该搅拌叶(9)间隔固定连接于所述搅拌轴(8)上。

4.根据权利要求1所述的氧化镁定量调浆装置，其特征在于：所述调浆罐(1)内底部朝向所述出料管(12)方向倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的氧化镁定量调浆装置，其特征在于：所述调浆罐(1)外侧固定连接有电机座(17)，所述驱动电机(11)固定连接于所述电机座(17)上。

6.根据权利要求1所述的氧化镁定量调浆装置，其特征在于：所述调浆罐(1)底部固定连接有支腿(16)，所述出料管(12)下端设置有收料箱(14)。

技术总结本技术涉及调浆设备领域，具体是一种氧化镁定量调浆装置，包括调浆罐、原料箱、水箱，所述原料箱及水箱通过称重模块固定连接于所述调浆罐顶部，所述调浆罐内固定连接有呈倒三角形结构的混匀板，所述混匀板上开设有若干下料孔，所述调浆罐内位于所述混匀板下方转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。本技术通过在原料箱、水箱下端设置称重模块，并且将称重模块受控于控制器，能够实时自动检测原料及水的下料重量，通过在调浆罐内设置混匀板，能够使下料后的物料实现初步混匀，通过将搅拌叶设置为板状，并在搅拌叶上开设通孔，能够实现物料的充分搅拌混匀，提升混合效果及生产效率。技术研发人员：董波受保护的技术使用者：甘肃镁弘科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23