涂布装置的制作方法

本技术涉及涂布，具体而言，涉及一种涂布装置。

背景技术：

1、涂布技术在如今的各行各业中占据重要地位，其中可适用于高粘度涂布液或者双面涂布的工艺有条缝挤压、多辊涂布、逗号刮刀等方式，但是针对需要同时满足涂布液高粘度和双面涂布的需求，目前可采用的方式通常只限于使用双涂布头对涂或采用两次过机的方法，但上述方法涂布效率较低，且加工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种涂布装置，所述涂布装置结构简单，可以在实现双面涂布的基础上，实现对涂布厚度的调整。

2、根据本实用新型实施例的涂布装置，包括：安装座，所述安装座限定有涂布液槽，所述涂布液槽的底部具有涂布基材出口；多个涂布辊组件，每个所述涂布辊组件包括支架和涂布辊，所述支架设在所述安装座上，所述涂布辊设在所述支架上且伸入所述涂布液槽内，两个刮刀组件，两个所述刮刀组件相对布置所述安装座的底部且包括刮刀调节件和涂布刮刀，所述刮刀调节件安装在所述安装座上，所述涂布刮刀设在所述刮刀调节件上，两个所述涂布刮刀之间形成有与所述涂布基材出口连通的刮料口，所述刮刀调节件可调节所述涂布刮刀的位置以调节所述刮料口的尺寸。

3、根据本实用新型实施例的涂布装置，通过设置涂布液槽，置于涂布液槽内的涂布基材可以被涂布液浸润，使得涂布基材两面带料；设置在涂布液槽内的涂布辊可以对涂布基材进行定位，同时可以消除涂布基材与涂布液之间的气泡，提高涂布液在涂布基材表面的附着均匀性和平整度；涂布刮刀可以将涂布基材表面多余的涂布液刮除，通过刮刀调节件调节涂布刮刀的位置，调节刮料口的尺寸，从而可以改变涂布基材上的涂布液的厚度和涂布量，满足不同涂布需求，同时可以提高涂层的均一性，提高涂布质量；整个涂布装置结构简单，操作方便，便于推广应用。

4、在一些实施例中，所述涂布刮刀包括刮刀盖板和刮刀本体，所述刮刀盖板设在所述刮刀调节件上，所述刮刀盖板的朝向所述安装座的一侧具有安装槽，所述刮刀本体设在所述安装槽内且与所述安装座抵接。

5、在一些实施例中，所述刮刀盖板上设有调节孔和调节螺栓，所述调节孔与所述安装槽相连通，所述调节螺栓可转动的设在所述调节孔内且适于与所述刮刀本体抵接。

6、在一些实施例中，所述涂布刮刀包括刮刀本体，所述刮刀本体设在所述刮刀调节件上，所述刮刀本体的靠近所述刮料口的一端的具有第一端面，所述第一端面的延伸方向与所述涂布基材出口的中心线的延伸方向相同。

7、在一些实施例中，所述安装座的底部具有第一紧固孔，所述涂布刮刀具有第二紧固孔，所述涂布刮刀与所述安装座通过穿设所述第一紧固孔和所述第二紧固孔的紧固件连接，其中，所述第二紧固孔为长圆形孔。

8、在一些实施例中，所述刮刀调节件包括安装部和调节部，所述安装部设在所述安装座上，所述涂布刮刀设在所述安装部上，所述调节部可转动的设在所述安装部且与所述涂布刮刀螺纹配合，所述调节部可相对于所述安装部转动以带动所述涂布刮刀移动。

9、在一些实施例中，至少一个所述支架与所述安装座可活动连接。

10、在一些实施例中，所述安装座具有限位轨道，所述支架包括支架本体和滑块，所述滑块与所述限位轨道配合，所述支架本体与所述滑块连接，且所述支架本体的至少一部分伸入所述涂布液槽内用于安装所述涂布辊，所述滑块可相对于所述限位轨道滑动以调整所述涂布辊的位置。

11、在一些实施例中，所述涂布辊为弧形辊或半圆形辊。

12、在一些实施例中，所述多个涂布辊组件包括沿纵向依次布置的第一涂布辊组件、第二涂布辊组件和第三涂布辊组件，所述第一涂布辊组件的所述涂布辊和所述第二涂布辊的所述涂布辊用于挤压涂布基材的相对两侧，所述涂布基材出口的中心线与所述第三涂布辊组件的所述涂布辊的外表面相切。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种涂布装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布刮刀包括刮刀盖板和刮刀本体，所述刮刀盖板设在所述刮刀调节件上，所述刮刀盖板的朝向所述安装座的一侧具有安装槽，所述刮刀本体设在所述安装槽内且与所述安装座抵接。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述刮刀盖板上设有调节孔和调节螺栓，所述调节孔与所述安装槽相连通，所述调节螺栓可转动的设在所述调节孔内且适于与所述刮刀本体抵接。

4.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布刮刀包括刮刀本体，所述刮刀本体设在所述刮刀调节件上，所述刮刀本体的靠近所述刮料口的一端的具有第一端面，所述第一端面的延伸方向与所述涂布基材出口的中心线的延伸方向相同。

5.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述安装座的底部具有第一紧固孔，所述涂布刮刀具有第二紧固孔，所述涂布刮刀与所述安装座通过穿设所述第一紧固孔和所述第二紧固孔的紧固件连接，其中，所述第二紧固孔为长圆形孔。

6.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述刮刀调节件包括安装部和调节部，所述安装部设在所述安装座上，所述涂布刮刀设在所述安装部上，所述调节部可转动的设在所述安装部且与所述涂布刮刀螺纹配合，所述调节部可相对于所述安装部转动以带动所述涂布刮刀移动。

7.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，至少一个所述支架与所述安装座可活动连接。

8.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，所述安装座具有限位轨道，所述支架包括支架本体和滑块，所述滑块与所述限位轨道配合，所述支架本体与所述滑块连接，且所述支架本体的至少一部分伸入所述涂布液槽内用于安装所述涂布辊，所述滑块可相对于所述限位轨道滑动以调整所述涂布辊的位置。

9.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布辊为弧形辊或半圆形辊。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的涂布装置，其特征在于，所述多个涂布辊组件包括沿纵向依次布置的第一涂布辊组件、第二涂布辊组件和第三涂布辊组件，所述第一涂布辊组件的所述涂布辊和所述第二涂布辊的所述涂布辊用于挤压涂布基材的相对两侧，所述涂布基材出口的中心线与所述第三涂布辊组件的所述涂布辊的外表面相切。

技术总结本技术公开了一种涂布装置，包括：安装座，安装座限定有涂布液槽，涂布液槽的底部具有涂布基材出口；多个涂布辊组件，每个涂布辊组件包括支架和涂布辊，支架设在安装座上，涂布辊设在支架上且伸入涂布液槽内，两个刮刀组件，两个刮刀组件相对布置安装座的底部且包括刮刀调节件和涂布刮刀，刮刀调节件安装在安装座上，涂布刮刀设在刮刀调节件上，两个涂布刮刀之间形成有与涂布基材出口连通的刮料口，刮刀调节件可调节涂布刮刀的位置以调节刮料口的尺寸。根据本技术实施例的涂布装置，通过刮刀调节件调节涂布刮刀的位置，调节刮料口的尺寸，从而可以改变涂布基材上的涂布液的厚度和涂布量，满足不同涂布需求，提高涂布质量。技术研发人员：何煦,卢子乾,李扬,许寒飞,刘贺飞,郑轩,张永昌,李茜茜受保护的技术使用者：乐凯胶片股份有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23