一种花生酱磨酱装置的制作方法

本技术涉及花生酱磨酱，具体为一种花生酱磨酱装置。

背景技术：

1、现代人喜欢将坚果磨成酱，当做调味料吃，比如花生酱。花生酱以优质花生米等为原料加工制成，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，含有丰富的蛋白质、矿物质微量元素和大量的花生酱磨酱族维生素、维生素e等，具有降血压、降血脂的功效，对再生性贫血，糖尿病都能起到一定的辅助治疗作用，深受广大民众的喜爱。花生酱通过刷选、焙炒、脱皮、分选、研磨等工序加工后制成。

2、现有的花生酱磨酱装置，在使用时，大多是带皮进行研磨，所制成的花生酱口感往往没有剥皮后研磨的花生酱口感细腻，并且现有的花生酱磨酱装置，研磨时，根据花生质量不同，往往会研磨出浓稠的花生酱，此时较为浓稠的花生酱容易滞留在两个磨盘的外表面，不便于快速出料，所以现有的花生酱磨酱装置具有不便于对花生去皮和不便于快速出料的缺点。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花生酱磨酱装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种花生酱磨酱装置，包括研磨罐，所述研磨罐的上表面设置有去皮腔，所述去皮腔的上表面设置有进料漏斗，所述去皮腔的内侧壁设置有调节轴，所述去皮腔的内侧壁通过限位块活动连接有套管，所述套管的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧面通过限位销活动连接有第一揉捻块，所述第一揉捻块的一侧面设置有第一弹簧，所述去皮腔的内侧壁通过限位块转动连接有偏心轴杆，所述偏心轴杆的一端设置有第二揉捻块，所述去皮腔的内侧壁设置有双向电机，所述双向电机的输出轴的一端设置有第一咬合块，所述研磨罐的右侧的上表面设置有壳体，所述壳体的内侧壁活动连接有伸缩管，所述伸缩管的一端设置有第二咬合块，所述研磨罐的右端的内侧壁设置有齿环，所述齿环的内侧壁设置有清理刮板，所述去皮腔的外表面设置有花生皮出料管，所述双向电机的输出轴的一端设置有扇叶，所述研磨罐的内侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端设置有螺旋传送片，所述螺旋传送片的一端通过连杆固定连接有第一研磨盘，所述研磨罐的右端通过铰链和锁扣活动连接有端盖，所述端盖的内侧壁螺纹连接有调节块，所述调节块的内侧壁设置有中心限位轴，所述中心限位轴的一端插接有第二研磨盘，所述研磨罐的右端的下表面设置有下料口。

3、可选的，所述双向电机的输出轴的一端贯穿去皮腔的外表面，所述偏心轴杆的一端贯穿去皮腔的外表面，所述去皮腔的输出轴的一端通过皮带轮与皮带与偏心轴杆的一端传动连接。

4、可选的，所述伸缩管的内侧壁滑动连接有中心轴，所述中心轴的一端设置有齿轮，所述伸缩管的外表面通过轴承转动连接有把手。

5、可选的，所述齿轮的外表面与齿环的外表面啮合，所述第二咬合块的一端额第一咬合块的一端均设置有相互适配的卡槽。

6、可选的，所述清理刮板设置有两个且对称设置，所述清理刮板的外表面与研磨罐的内侧壁和端盖的内侧壁滑动连接。

7、可选的，所述第二研磨盘的一侧面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与调节块的内侧壁抵接。

8、本实用新型提供了一种花生酱磨酱装置，具备以下有益效果：

9、1、该一种花生酱磨酱装置，通过第一揉捻块、偏心轴杆、第二揉捻块和双向电机的设置，使该花生酱磨酱装置达到了便于对花生去皮的目的。

10、2、该一种花生酱磨酱装置，通过齿环和花生皮出料管的设置，使该花生酱磨酱装置达到了便于快速出料的目的。

技术特征：

1.一种花生酱磨酱装置，包括研磨罐，其特征在于：研磨罐的上表面设置有去皮腔，去皮腔的上表面设置有进料漏斗，去皮腔的内侧壁设置有调节轴，去皮腔的内侧壁通过限位块活动连接有套管，套管的一端固定连接有限位板，限位板的一侧面通过限位销活动连接有第一揉捻块，第一揉捻块的一侧面设置有第一弹簧，去皮腔的内侧壁通过限位块转动连接有偏心轴杆，偏心轴杆的一端设置有第二揉捻块，去皮腔的内侧壁设置有双向电机，双向电机的输出轴的一端设置有第一咬合块，研磨罐的右侧的上表面设置有壳体，壳体的内侧壁活动连接有伸缩管，伸缩管的一端设置有第二咬合块，研磨罐的右端的内侧壁设置有齿环，齿环的内侧壁设置有清理刮板，去皮腔的外表面设置有花生皮出料管，双向电机的输出轴的一端设置有扇叶，研磨罐的内侧壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴的一端设置有螺旋传送片，螺旋传送片的一端通过连杆固定连接有第一研磨盘，研磨罐的右端通过铰链和锁扣活动连接有端盖，端盖的内侧壁螺纹连接有调节块，调节块的内侧壁设置有中心限位轴，中心限位轴的一端插接有第二研磨盘，研磨罐的右端的下表面设置有下料口。

2.根据权利要求1所述的一种花生酱磨酱装置，其特征在于：双向电机的输出轴的一端贯穿去皮腔的外表面，偏心轴杆的一端贯穿去皮腔的外表面，去皮腔的输出轴的一端通过皮带轮与皮带与偏心轴杆的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种花生酱磨酱装置，其特征在于：伸缩管的内侧壁滑动连接有中心轴，中心轴的一端设置有齿轮，伸缩管的外表面通过轴承转动连接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种花生酱磨酱装置，其特征在于：齿轮的外表面与齿环的外表面啮合，第二咬合块的一端额第一咬合块的一端均设置有相互适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种花生酱磨酱装置，其特征在于：清理刮板设置有两个且对称设置，清理刮板的外表面与研磨罐的内侧壁和端盖的内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种花生酱磨酱装置，其特征在于：第二研磨盘的一侧面设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与调节块的内侧壁抵接。

技术总结本技术公开了一种花生酱磨酱装置，涉及花生酱磨酱技术领域，具体为包括研磨罐，研磨罐的上表面设置有去皮腔，去皮腔的上表面设置有进料漏斗，限位板的一侧面通过限位销活动连接有第一揉捻块，去皮腔的内侧壁通过限位块转动连接有偏心轴杆，偏心轴杆的一端设置有第二揉捻块，去皮腔的内侧壁设置有双向电机，齿环的内侧壁设置有清理刮板，去皮腔的外表面设置有花生皮出料管，双向电机的输出轴的一端设置有扇叶，螺旋传送片的一端通过连杆固定连接有第一研磨盘，研磨罐的右端通过铰链和锁扣活动连接有端盖，中心限位轴的一端插接有第二研磨盘，该装置具有便于对花生去皮和便于快速出料的有益效果。技术研发人员：于山松,王浩,刘小霞受保护的技术使用者：南阳统冠食品有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/23