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强力胶复合机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:18:49

本技术涉及复合机,尤其涉及强力胶复合机。

背景技术:

1、6平方厘米左右的强力胶粘合剂可以把一吨多的东西粘住,主要在于它的主要成分氰基丙烯酸酯,氰基丙烯酸酯是一种丙烯酸类树脂,几乎可以瞬间粘合,它唯一需要的反应触发器是水中存在的氢氧离子。

2、由中国公告号为cn216610444u公开了一种单胶槽胶水网带复合机,包括机架,所述机架的数量为两个,两个所述机架之间固定连接有收集箱和后板。

3、上述技术方案中通过滑板对胶水进行推送,但滑板是通过转柱偏转产生的位置差进行驱动的,并配合第一弹簧的弹力作用进行复位,但这些部件会增加复合机原本的体积,且收集盒能收集的胶水数量却不会发生变化,使得企业需要使用更大的建筑面积对复合机进行存放,这无疑需要企业承担更大的经济成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题,而提出的一种强力胶复合机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、强力胶复合机,包括机体,所述机体上固定安装有收集箱,所述收集箱上开设有收纳槽,所述收集箱上固定连接有与收纳槽中心部相连通的排出管;所述收集箱中设置有用于引导胶水进入收纳槽中的导流机构,所述导流机构包括固定连接于收集箱中的活动套筒,所述活动套筒中滑动套装有与收集箱两侧内壁滑动相抵的活动板,所述收集箱中滑动套装有滑动箱,所述滑动箱上滑动套装有滑动块,所述滑动块与活动板之间销轴连接有与收集箱两侧内壁滑动相抵的承载板,所述承载板上滑动套装有导向块,所述收集箱内底端固定安装有输出端与导向块销轴连接的气缸,所述滑动箱上端与左侧端均开口设置,且收集箱中开设有用于滑动套装滑动箱的收纳腔,所述滑动箱上开设有用于滑动套装滑动块的导向滑槽,所述承载板上开设有用于滑动套装导向块的限位滑槽,所述承载板右端位置固定连接有限位板。

4、为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案:所述收纳槽两端均向中部倾斜,且所述收纳槽横截面为三角状结构。

5、为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案:所述收集箱上端与右侧端均开口设置,所述排出管可通过法兰外接其他管道。

6、本实用新型的优点是:将气缸作为驱动源,气缸通过导向块牵引承载板向上偏转,使得胶水受重力影响下滑落至收纳槽中,并利用收纳槽自身的倾斜设置,使得胶水能在收纳槽的引导下进入排出管中,完成胶水的排出作业,相较于现有技术中通过转柱偏转产生的位置差进行驱动滑板对胶水进行挤压,从而造成设备的占地面积地大幅度增加,本技术方案不会造成设备的占地面积的大幅度增加,且通过气缸实现胶水自动化排出,有助于减少工作人员的工作强度。

技术特征:

1.强力胶复合机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上固定安装有收集箱(2),所述收集箱(2)上开设有收纳槽(3),所述收集箱(2)上固定连接有与收纳槽(3)中心部相连通的排出管(4);所述收集箱(2)中设置有用于引导胶水进入收纳槽(3)中的导流机构,所述导流机构包括固定连接于收集箱(2)中的活动套筒(5),所述活动套筒(5)中滑动套装有与收集箱(2)两侧内壁滑动相抵的活动板(6),所述收集箱(2)中滑动套装有滑动箱(7),所述滑动箱(7)上滑动套装有滑动块(8),所述滑动块(8)与活动板(6)之间销轴连接有与收集箱(2)两侧内壁滑动相抵的承载板(9),所述承载板(9)上滑动套装有导向块(10),所述收集箱(2)内底端固定安装有输出端与导向块(10)销轴连接的气缸(11),所述滑动箱(7)上端与左侧端均开口设置,且收集箱(2)中开设有用于滑动套装滑动箱(7)的收纳腔,所述滑动箱(7)上开设有用于滑动套装滑动块(8)的导向滑槽,所述承载板(9)上开设有用于滑动套装导向块(10)的限位滑槽,所述承载板(9)右端位置固定连接有限位板。

2.根据权利要求1所述的强力胶复合机,其特征在于,所述收纳槽(3)两端均向中部倾斜,且所述收纳槽(3)横截面为三角状结构。

3.根据权利要求1所述的强力胶复合机,其特征在于,所述收集箱(2)上端与右侧端均开口设置,所述排出管(4)可通过法兰外接其他管道。

技术总结本技术公开了一种强力胶复合机,包括机体,机体上固定安装有收集箱,收集箱上开设有收纳槽,收集箱上固定连接有排出管,收集箱中设置有用于引导胶水进入收纳槽中的导流机构。优点是:将气缸作为驱动源,气缸通过导向块牵引承载板向上偏转,使得胶水受重力影响下滑落至收纳槽中,并利用收纳槽自身的倾斜设置,使得胶水能在收纳槽的引导下进入排出管中,完成胶水的排出作业,相较于现有技术中通过转柱偏转产生的位置差进行驱动滑板对胶水进行挤压,从而造成设备的占地面积地大幅度增加,本技术方案不会造成设备的占地面积的大幅度增加,且通过气缸实现胶水自动化排出,有助于减少工作人员的工作强度。技术研发人员:侯怀书,陈加林,刘佩佩受保护的技术使用者:江苏坤泰机械有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/7/23

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