低温喷雾蒸发浓缩装置的制作方法

本技术涉及蒸发装置，尤其涉及一种低温喷雾蒸发浓缩装置。

背景技术：

1、低温喷雾蒸发浓缩装置，是一种通过雾化器将物料形成微小的液滴，以增加其比表面积，在一定的真空条件下进行雾化蒸发的新型高效浓缩仪。

2、传统的蒸发浓缩装置对较高粘度物料的蒸发浓缩时容易对物料造成破坏，故亟需一种新型的低温喷雾蒸发浓缩装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供低温喷雾蒸发浓缩装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低温喷雾蒸发浓缩装置，包括循环罐，所述循环罐上设有物料进管和物料出管，所述物料进管与物料出管之间设有换热器，所述换热器内设有第一换热通道，所述第一换热通道的两端分别与物料进管和物料出管连接；所述循环罐内设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与物料进管连接，所述循环罐上还连接有抽真空管。

3、本实用新型的低温喷雾蒸发浓缩装置，利用抽真空管抽取循环罐内的空气，使得循环罐内保持高真空度，利用高真空度下沸点降低的原理，物料在进入雾化喷嘴之前，利用换热器内温度相对较低的介质对物料进行换热，从而使得内部有机溶剂分离成蒸汽，从而被蒸发出来，因物料蒸发温度相对较低，进而避免了内部热敏性物料免受分解或破坏。

4、进一步，所述换热器内设有第二换热通道，所述第二换热通道的两端分别连接有第一热媒循环管和第二热媒循环管，所述第一换热通道与第二换热通道之间进行热交换。

5、进一步，所述循环罐内设有防溅挡板，所述防溅挡板设于雾化喷嘴与抽真空管之间。

6、进一步，所述抽真空管与循环罐之间设有扰流管。

7、进一步，所述物料出管上设有循环泵，所述循环泵能够控制进入第一换热通道内物料的流量和压力。

8、进一步，所述循环罐的下方设有称重模块，所述循环罐设于称重模块上。

9、进一步，所述物料进管、物料出管和抽真空管均与循环罐软连接。

10、进一步，所述物料进管上设有调节阀。

11、本实用新型的有益效果是，

12、1、利用抽真空管抽取循环罐内的空气，使得循环罐内保持高真空度，利用高真空度下沸点降低的原理，物料在进入雾化喷嘴之前，利用换热器内温度相对较低的介质对物料进行换热，从而使得内部有机溶剂分离成蒸汽，从而被蒸发出来，因物料蒸发温度相对较低，进而避免了内部热敏性物料免受分解或破坏；

13、2、通过防溅挡板来隔开雾化喷嘴和抽真空管，避免雾化液滴被直接抽走；

14、3、通过扰流管进行扰流，将部分液滴集聚，形成较大液滴，较大液滴在重力的作用下，带重新流回循环罐。

技术特征：

1.一种低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，包括循环罐，所述循环罐上设有物料进管(4)和物料出管(41)，所述物料进管(4)与物料出管(41)之间设有换热器(5)，所述换热器(5)内设有第一换热通道，所述第一换热通道的两端分别与物料进管(4)和物料出管(41)连接；

2.根据权利要求1所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述换热器(5)内设有第二换热通道，所述第二换热通道的两端分别连接有第一热媒循环管(7)和第二热媒循环管(71)，所述第一换热通道与第二换热通道之间进行热交换。

3.根据权利要求1所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述循环罐内设有防溅挡板(9)，所述防溅挡板(9)设于雾化喷嘴(10)与抽真空管(3)之间。

4.根据权利要求3所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述抽真空管(3)与循环罐之间设有扰流管(2)。

5.如权利要求1所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述物料出管(41)上设有循环泵(6)，所述循环泵(6)能够控制进入第一换热通道内物料的流量和压力。

6.如权利要求1所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述循环罐的下方设有称重模块(8)，所述循环罐设于称重模块(8)上。

7.如权利要求6所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述物料进管(4)、物料出管(41)和抽真空管(3)均与循环罐软连接。

8.如权利要求1所述的低温喷雾蒸发浓缩装置，其特征在于，所述物料进管(4)上设有调节阀(11)。

技术总结本技术涉及蒸发装置技术领域，尤其涉及一种低温喷雾蒸发浓缩装置，包括循环罐，循环罐上设有物料进管和物料出管，物料进管与物料出管之间设有换热器，换热器内设有第一换热通道，第一换热通道的两端分别与物料进管和物料出管连接；循环罐内设有雾化喷嘴，雾化喷嘴与物料进管连接，循环罐上还连接有抽真空管。本技术的低温喷雾蒸发浓缩装置，利用抽真空管抽取循环罐内的空气，使得循环罐内保持高真空度，利用高真空度下沸点降低的原理，物料在进入雾化喷嘴之前，利用换热器内温度相对较低的介质对物料进行换热，从而使得内部有机溶剂分离成蒸汽，从而被蒸发出来，因物料蒸发温度相对较低，进而避免了内部热敏性物料免受分解或破坏。技术研发人员：陈柏林,汪奇志,刘卫华,杨瑞霞受保护的技术使用者：江苏洁维生物设备股份有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23