一种控释肥掺混设备的制作方法

本技术属于肥料生产，具体地说，涉及一种控释肥掺混设备。

背景技术：

1、控释肥料，是缓释肥料的高级形式，主要通过包膜技术来控制养分的释放，达到安全、长效、高效等目的，是现代肥料发展的主要方向，适合机械化生产特别是满足种肥同播的需要等，控释肥常常应用于掺混肥中提高掺混肥效果，掺混时则需要借助掺混设备使多种肥料的原料充分混合。

2、现有的掺混设备，通常采用搅拌的方式进行拌和作用，且常常只设置有一组搅拌杆结构，这种掺混方式不仅拌和效率较低，同时在拌和过程中，受推动挤压的肥料可能会产生粘连结块，从而影响原料之间的拌和效果，影响肥料品质。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种控释肥掺混设备，包括混合箱，所述混合箱为矩形箱，混合箱顶部开口，且混合箱顶部开口内径向上逐渐增大，所述混合箱底部设置有用于支撑的支撑架，混合箱内部设置有用于控释肥原料混合的拌合组件，混合箱一端设置有用于物料排出的出料机构；

3、所述拌合组件包括转轴,转轴转动安装于混合箱两端内壁之间，所述转轴圆周外侧设置有用于搅拌的搅拌板以及用于将原料打散的散料板，搅拌板和散料板均均匀间隔固定安装于转轴圆周外侧。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合箱一端底部位置处开设有出料口，出料机构包括出料斗,出料斗固定连接于混合箱外侧位于出料口处，所述出料斗呈朝向远离混合箱一侧倾斜向下状，且出料斗上还设置有用于控制出料口开闭的挡板结构。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料斗两侧靠近混合箱一端均设置有滑道，挡板结构为密封板,密封板滑动安装于两个滑道之间，且密封板与出料口配合，所述混合箱靠近密封板一端外壁位于密封板顶部位置处固定安装有电动推杆，且电动推杆底部活动端固定连接于密封板顶部。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌板呈螺旋倾斜状，且转轴圆周外侧的搅拌板呈螺旋线状排列。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拌合组件设置有两组，两组拌合组件竖直间隔设置，且两组拌合组件上设置的搅拌板倾斜方向相反，两组拌合组件之间还设置有用于同步转动的传动结构。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合箱一端外壁与位于上方的转轴对应位置处固定安装有伺服电机，且位于上方的转轴靠近伺服电机一端穿过混合箱箱壁固定连接于伺服电机输出轴，传动结构包括带轮一和带轮二，带轮一和带轮二分别固定安装于两个转轴远离伺服电机一端位于混合箱外侧，所述带轮一与带轮二外侧之间套有传动皮带。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散料板两侧之间设置有散料槽,散料槽均匀间隔分布呈格栅状。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1、倾斜并呈螺旋线状排列的搅拌板对物料起到导向翻动作用，从而使得混合箱内投入的原料相互翻动交错，有利于提高拌和效率。

12、2、两组拌合组件的设置在带轮一、带轮二与传动皮带的传动作用下同步转动，从而使得两组倾斜方向相反的搅拌板形成相反的导向作用，使得混合箱内物料上下两部分形成相反方向的流动翻动作用，形成循环搅拌，进一步提高了装置的拌和效果。

13、3、散料板的设置对流动拌和的物料起到打散作用，防止物料掺混过程中物料产生粘连结块而影响拌和效果。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种控释肥掺混设备，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)为矩形箱，混合箱(1)顶部开口，且混合箱(1)顶部开口内径向上逐渐增大，所述混合箱(1)底部设置有用于支撑的支撑架(2)，混合箱(1)内部设置有用于控释肥原料混合的拌合组件(5)，混合箱(1)一端设置有用于物料排出的出料机构；

2.根据权利要求1所述的控释肥掺混设备，其特征在于，所述混合箱(1)一端底部位置处开设有出料口，出料机构包括出料斗(3),出料斗(3)固定连接于混合箱(1)外侧位于出料口处，所述出料斗(3)呈朝向远离混合箱(1)一侧倾斜向下状，且出料斗(3)上还设置有用于控制出料口开闭的挡板结构。

3.根据权利要求2所述的控释肥掺混设备，其特征在于，所述出料斗(3)两侧靠近混合箱(1)一端均设置有滑道(31)，挡板结构为密封板(32),密封板(32)滑动安装于两个滑道(31)之间，且密封板(32)与出料口配合，所述混合箱(1)靠近密封板(32)一端外壁位于密封板(32)顶部位置处固定安装有电动推杆(33)，且电动推杆(33)底部活动端固定连接于密封板(32)顶部。

4.根据权利要求1所述的控释肥掺混设备，其特征在于，所述搅拌板(52)呈螺旋倾斜状，且转轴(51)圆周外侧的搅拌板(52)呈螺旋线状排列。

5.根据权利要求4所述的控释肥掺混设备，其特征在于，所述拌合组件(5)设置有两组，两组拌合组件(5)竖直间隔设置，且两组拌合组件(5)上设置的搅拌板(52)倾斜方向相反，两组拌合组件(5)之间还设置有用于同步转动的传动结构。

6.根据权利要求5所述的控释肥掺混设备，其特征在于，所述混合箱(1)一端外壁与位于上方的转轴(51)对应位置处固定安装有伺服电机(4)，且位于上方的转轴(51)靠近伺服电机(4)一端穿过混合箱(1)箱壁固定连接于伺服电机(4)输出轴，传动结构包括带轮一(61)和带轮二(62)，带轮一(61)和带轮二(62)分别固定安装于两个转轴(51)远离伺服电机(4)一端位于混合箱(1)外侧，所述带轮一(61)与带轮二(62)外侧之间套有传动皮带(63)。

7.根据权利要求1所述的控释肥掺混设备，其特征在于，所述散料板(53)两侧之间设置有散料槽(531),散料槽(531)均匀间隔分布呈格栅状。

技术总结本技术涉及肥料生产技术领域，公开了一种控释肥掺混设备，包括混合箱，所述混合箱为矩形箱，混合箱顶部开口，且混合箱顶部开口内径向上逐渐增大，所述混合箱底部设置有用于支撑的支撑架，混合箱内部设置有用于控释肥原料混合的拌合组件，混合箱一端设置有用于物料排出的出料机构；所述拌合组件包括转轴,转轴转动安装于混合箱两端内壁之间，所述转轴圆周外侧设置有用于搅拌的搅拌板以及用于将原料打散的散料板，搅拌板和散料板均均匀间隔固定安装于转轴圆周外侧。该技术中，倾斜并呈螺旋线状排列的搅拌板对物料起到导向翻动作用，从而使得混合箱内投入的原料相互翻动交错，有利于提高拌和效率。技术研发人员：张新杰,马菊,谢海宾受保护的技术使用者：巨野茂施农业科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23