一种树脂锚固剂生产用混合装置的制作方法

本技术涉及树脂锚固剂生产，尤其涉及一种树脂锚固剂生产用混合装置。

背景技术：

1、树脂锚固剂是近几年广泛应用于诸多领域的一种新型粘结材料，有锚固强度高、操作方便保质期长等优良性能，是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，其在生产中需要将不同原料进行搅拌混合均匀，得出最终的混合料。

2、现有技术中，如中国公开号为cn213890770u，本实用新型公开了一种树脂锚固剂生产用混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的一侧固定有主控箱，所述主控箱的一侧固定有锁死机构，所述主控箱的外侧通过铰链活动连接有箱门，所述混合装置主体的顶部设置有顶盖；本实用新型在需要解除对箱门解锁时，只需操作者水平方向拉动把手块即可，能够使安装板另一侧的锁死杆一并活动，从而方便的解除对箱门的锁死与固定，操作简单方便；本实用新型能够通过支撑脚的设置，混合装置主体外侧支撑架预设的卡块能够卡入定位槽内，并通过限位板的设置确保安装位置正确，随后可通过螺栓拧动螺纹孔并贯穿混合装置主体外侧的支撑架，从而方便完成支撑块的组装。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，缺少电机带动副齿轮转动，进而带动主齿轮和转轴转动并带动混合辊转动的结构，无法利用混合辊转动对投放的粉状材料和液态材料进行充分搅拌混合，粉状材料遇液态材料部分出现结块现象时无法切割粉碎结块物质，未混合材料沉降附着在罐体时无法将沉降材料进一步搅拌混合，材料搅拌混合速度降低，材料搅拌混合效果较差，无法减少粉状材料投放至罐体中和被搅拌混合时产生的大量扬尘，易对装置机械部件造成损坏，大量扬尘危害工人身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供树脂锚固剂生产用混合装置，本实用新型设计了电机带动副齿轮转动，进而带动主齿轮和转轴转动并带动混合棍转动的结构，利用混合辊转动对投放的粉状材料和液态材料进行充分搅拌混合，粉状材料遇液态材料部分出现结块现象时可利用多个切割刀片切割粉碎结块物质，未混合材料沉降附着在罐体时可将沉降材料进一步搅拌混合，加快材料搅拌混合速度，提高材料搅拌混合效果，可减少粉状材料投放至罐体中和被搅拌混合时产生的大量扬尘，避免大量扬尘对装置机械部件造成损坏，危害工人身体健康。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种树脂锚固剂生产用混合装置，包括：

3、罐体，所述罐体顶部外表面固定设置有两个安装架，两个所述安装架相对一侧外表面固定安装有主电机，所述主电机输出轴外表面固定设置有副齿轮，所述副齿轮轮齿的表面啮合有主齿轮，所述主齿轮中心处外表面与所述罐体顶部外表面转动连接，所述主齿轮底部中心处外表面固定设置有转轴，所述转轴与所述罐体顶部内表面转动连接，所述转轴外表面固定设置有两个混合辊，两个所述混合辊外表面均固定设置有多个切割刀片，所述转轴底部的外表面固定设置有丝轴，所述丝轴外表面螺纹连接有推板，所述推板开设有多个通孔。

4、优选的，所述丝轴与所述罐体底部内表面转动连接，所述罐体左右两侧靠近底部的内表面开设有多个滑槽，所述推板四角处与多个所述滑槽滑动连接，所述罐体左侧靠近顶部的外表面固定设置有排出管，所述排出管内表面与所述罐体内腔相连通。

5、优选的，所述罐体左侧靠近顶部的内表面固定设置有防护网。

6、优选的，所述排出管靠近底端的内表面固定设置有多个固定架。

7、优选的，多个所述固定架相对一侧的外表面固定安装有副电机，所述副电机输出轴外表面固定设置有叶轴，所述叶轴外表面固定设置有多个叶片。

8、优选的，所述罐体顶部靠近右后角的外表面固定设置有投料口，且投料口内表面与所述罐体内腔相连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、将树脂锚固剂生产专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，固化剂，促进剂和辅料等按一定比例通过投料口投放至罐体内腔中，打开主电机电源，主电机输出轴带动副齿轮转动，副齿轮带动主齿轮转动，主齿轮带动转轴转动，转轴上安装的两个混合辊转动对投放的粉状材料和液态材料进行充分搅拌混合，粉状材料遇液态材料部分会出现结块现象，转轴上安装多个切割刀片对结块物质进行切割，加快材料搅拌混合速度，提高材料搅拌混合效果，转轴转动带动丝轴转动，在多个滑槽配合下，与丝轴螺纹连接的推板向上移动，将沉降附着在罐体底部的未混合材料向上推动进行充分搅拌混合，推板上移至最高高度后主电机反转，推板在丝轴带动下下移，在推板压力下，底部未混合材料通过推板上的通孔上移进行搅拌混合。

11、2、粉状材料在投料口投放至罐体内腔时和在罐体内腔被搅拌混合时，易产生大量扬尘，打开副电机电源，副电机输出轴转动带动叶轴转动，叶轴带动表面上多个叶片转动，将大量扬尘通过防护网吸入排出管内腔并排出，避免大量扬尘对装置机械部件造成损坏，避免大量扬尘危害工人身体健康。

技术特征：

1.一种树脂锚固剂生产用混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部外表面固定设置有两个安装架(11)，两个所述安装架(11)相对一侧外表面固定安装有主电机(13)，所述主电机(13)输出轴外表面固定设置有副齿轮(12)，所述副齿轮(12)轮齿的表面啮合有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)中心处外表面与所述罐体(1)顶部外表面转动连接，所述主齿轮(10)底部中心处外表面固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)与所述罐体(1)顶部内表面转动连接，所述转轴(7)外表面固定设置有两个混合辊(4)，两个所述混合辊(4)外表面均固定设置有多个切割刀片(5)，所述转轴(7)底部的外表面固定设置有丝轴(8)，所述丝轴(8)外表面螺纹连接有推板(6)，所述推板(6)开设有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：所述丝轴(8)与所述罐体(1)底部内表面转动连接，所述罐体(1)左右两侧靠近底部的内表面开设有多个滑槽(2)，所述推板(6)四角处与多个所述滑槽(2)滑动连接，所述罐体(1)左侧靠近顶部的外表面固定设置有排出管(9)，所述排出管(9)内表面与所述罐体(1)内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：所述罐体(1)左侧靠近顶部的内表面固定设置有防护网(14)。

4.根据权利要求2所述的一种树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：所述排出管(9)靠近底端的内表面固定设置有多个固定架(18)。

5.根据权利要求4所述的一种树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：多个所述固定架(18)相对一侧的外表面固定安装有副电机(17)，所述副电机(17)输出轴外表面固定设置有叶轴(16)，所述叶轴(16)外表面固定设置有多个叶片(15)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部靠近右后角的外表面固定设置有投料口(3)，且投料口(3)内表面与所述罐体(1)内腔相连通。

技术总结本技术涉及树脂锚固剂生产技术领域，提供一种树脂锚固剂生产用混合装置，包括罐体，罐体顶部外表面固定设置有两个安装架，将树脂锚固剂生产专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，固化剂，促进剂和辅料等通过投料口投放至罐体中，打开主电机电源，主电机输出轴带动副齿轮转动，副齿轮带动主齿轮和转轴转动，两个混合辊对投放粉状材料和液态材料进行充分混合，粉状材料遇液态材料出现结块，转轴上多个切割刀片切割结块物质，提高材料混合效果，转轴带动丝轴转动，推板向上移动，将沉降附着在罐体底部的未混合材料向上推动，推板上移至最高高度后主电机反转，推板在丝轴带动下下移，在推板压力下，底部未混合材料通过推板上的通孔上移进行混合。技术研发人员：邬利琼受保护的技术使用者：安顺立基树脂锚固剂有限责任公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23