旋风分离式除尘箱的制作方法

本技术涉及一种旋风分离式除尘箱，属于除尘装置结构。

背景技术：

1、目前，现有的除尘箱结构设计不合理，粉尘部分直接吸附在滤芯上，导致滤芯的透气性差、风量减小、过滤面积减小，影响产量。公开号为 cn117065467a的专利申请公开了一种卡式干法除尘器，其采用的是卡式干法除尘，其除尘方式并不适合粒径特别小的粉尘分离。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在分离效果差导致粉尘部分直接吸附在滤芯上，导致滤芯的透气性差、风量减小、过滤面积减小，影响产量的不足之处，提供一种结构设计合理，分离效果好且粉尘不易吸附在滤芯上的旋风分离式除尘箱。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

3、旋风分离式除尘箱，包括除尘箱、安装在除尘箱上的脉冲阀、与脉冲阀相通的脉冲总进气包，除尘箱内部安装有滤芯，滤芯内安装有脉冲反吹管，除尘箱的底部安装有排料机或双蝶阀，其特殊之处在于：所述除尘箱内部设有上风室，所述除尘箱的一侧安装有进风口，所述进风口的底端高于上风室的底端；

4、优选的，所述除尘箱包括风室上锥体，所述风室上锥体的下方为带有蜗壳风道的圆柱体，所述圆柱体的下方安装有下锥体；

5、优选的，所述进风口安装在蜗壳风道的进风端；

6、优选的，所述下锥体通过箱体法兰固定安装在圆柱体的下方；

7、优选的，所述圆柱体上安装有卸爆口，所述卸爆口上安装有无烟限爆装置；

8、优选的，所述圆柱体上设有安装维修工艺孔，所述安装维修工艺孔上安装有安装维修工艺门，所述安装维修工艺门与卸爆口分布在圆柱体的两侧；

9、优选的，所述圆柱体的下方间隔安装有支撑整个除尘箱的立柱，所述立柱之间安装有撑挡；

10、优选的，所述风室上锥体的上方设有出风口；

11、优选的，所述双蝶阀为气动蝶阀，包括安装在下锥体下方的上气动蝶阀，所述上气动蝶阀的下方安装有下气动蝶阀。

12、本实用新型的旋风分离式除尘箱，将进风口设置在除尘箱的一侧、蜗壳风道的进风端且其底端高于上风室的底端，风进入上风室后形成旋风，使粉尘分离，不易吸附在滤芯上，风经过滤芯过滤后，直接从出风口排除，粉尘下降到达下锥体后排除，分离效果，具有很好的应用前景。

技术特征：

1.旋风分离式除尘箱，包括除尘箱（1）、安装在除尘箱上的脉冲阀（2）、与脉冲阀（2）相通的脉冲总进气包（3），除尘箱（1）内部安装有滤芯（4），滤芯（4）内安装有脉冲反吹管，除尘箱（1）的底部安装有排料机或双蝶阀，其特征在于：所述除尘箱（1）内部设有上风室（5），所述除尘箱（1）的一侧安装有进风口（6），所述进风口（6）的底端高于上风室（5）的底端。

2.按照权利要求1所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述除尘箱（1）包括风室上锥体（1-1），所述风室上锥体（1-1）的下方为带有蜗壳风道1-4的圆柱体（1-2），所述圆柱体（1-2）的下方安装有下锥体（1-3）。

3.按照权利要求2所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述进风口（6）安装在蜗壳风道（1-4）的进风端。

4.按照权利要求2或3所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述下锥体（1-3）通过箱体法兰（7）固定安装在圆柱体（1-2）的下方。

5.按照权利要求4所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述圆柱体（1-2）上安装有卸爆口（8），所述卸爆口（8）上安装有无烟限爆装置。

6.按照权利要求5所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述圆柱体（1-2）上设有安装维修工艺孔（9），所述安装维修工艺孔（9）上安装有安装维修工艺门（10），所述安装维修工艺门（10）与卸爆口（8）分布在圆柱体（1-2）的两侧。

7.按照权利要求6所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述圆柱体（1-2）的下方间隔安装有支撑整个除尘箱的立柱（11），所述立柱（11）之间安装有撑挡（12）。

8.按照权利要求7所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述风室上锥体（1-1）的上方设有出风口（13）。

9.按照权利要求8所述的旋风分离式除尘箱，其特征在于：所述双蝶阀为气动蝶阀，包括安装在下锥体（1-3）下方的上气动蝶阀（14），所述上气动蝶阀（14）的下方安装有下气动蝶阀（15）。

技术总结本技术涉及一种旋风分离式除尘箱，属于除尘装置结构技术领域。为了解决现有技术分离效果差导致的粉尘部分直接吸附在滤芯上，导致滤芯的透气性差、风量减小、过滤面积减小，影响产量的不足之处，该旋风分离式除尘箱，包括除尘箱、安装在除尘箱上的脉冲阀、与脉冲阀相通的脉冲总进气包，除尘箱内部安装有滤芯，滤芯内安装有脉冲反吹管，除尘箱的底部安装有排料机或双蝶阀，所述除尘箱内部设有上风室，所述除尘箱一侧安装有进风口，所述进风口的底端高于上风室的底端。本技术结构设计合理，在除尘箱内产生旋风，分离效果好且粉尘不易吸附在滤芯上，除尘效果好。技术研发人员：刁书才受保护的技术使用者：山东圣士达机械科技股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23