粉末涂料生产用旋风分离器的制作方法

本技术属于粉末涂料，尤其涉及粉末涂料生产用旋风分离器。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在进行粉末涂料生产的时候会需要使用到旋风分离器，旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉。

2、然而现有技术中的粉末涂料生产用旋风分离器，由于粉末涂料内部存在大小不同的颗粒，而旋风分离器在对粉末涂料分离完毕后通常直接将其排出，不便于对不同大小的颗粒进行分离，为此，我们提出粉末涂料生产用旋风分离器。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了粉末涂料生产用旋风分离器，具备便于对不同大小的颗粒进行分离的优点，解决了现有旋风分离器不便于对不同大小的颗粒进行分离的问题。

2、本实用新型是这样实现的，粉末涂料生产用旋风分离器，包括底板，所述底板顶部的四角均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定安装有固定架，所述固定架的内腔固定安装有旋风分离器本体，所述旋风分离器本体左侧的顶部开设有进风口，所述旋风分离器本体右侧的顶部连通有出风管，所述旋风分离器本体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀，所述旋风分离器本体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆表面的顶部和底部均固定安装有连接板，两个连接板相反的一侧均固定安装有刮板，所述底板的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱内腔两侧的顶部均固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的前侧和后侧均固定安装有活动杆，所述活动杆的表面滑动安装有支撑块，所述活动杆表面的顶部设置有弹簧，所述支撑块的顶部与弹簧的顶部固定连接，四个支撑块相对的一侧之间固定安装有滤网，所述收集箱的右侧固定安装有防护壳，所述防护壳内腔右侧的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的后侧设置有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有皮带，所述第一同步轮的左侧和第二同步轮的内腔固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有凸轮，所述收集箱内腔底部的前侧活动安装有收集盒。

3、作为本实用新型优选的，所述底板两侧的前侧和后侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔。

4、作为本实用新型优选的，所述第一电机表面的底部套设有限位环，所述限位环的底部与旋风分离器本体的顶部固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述滤网的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部和底部均固定安装在保护壳的内腔。

6、作为本实用新型优选的，所述保护壳顶部和底部的前侧和后侧均固定安装有定位板，所述定位板靠近收集箱的一侧与收集箱固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述防护壳的顶部和底部均固定安装有限位板，所述限位板的左侧与收集箱的右侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述第二电机表面的右侧套设有固定环，所述固定环的右侧与防护壳内腔的右侧固定连接。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过底板、支撑杆、支撑板和固定架的配合使用，从而对该装置进行支撑，粉末涂料通过进风口进入旋风分离器本体的内部，通过旋风分离器本体产生的离心力对内部的粉末涂料进行分离处理，分离完毕后的粉末颗粒随着重力通过出料管掉落至收集箱的内部，通过第一电机、转动杆、连接板和刮板的配合使用，刮板在转动的时候可以对旋风分离器本体内壁上残留的物料进行清理，防止旋风分离器本体内壁上残留的物料影响下一次的使用，粉末颗粒进入到收集箱的内部时，通过滤网对粉末颗粒进行过滤，而较小的颗粒即掉落至收集箱内腔的底部，较大的颗粒会被滤网进行阻挡，通过第二电机、第一同步轮、第二同步轮、皮带、连接杆和凸轮的配合使用，可以带动滤网进行晃动，增加了滤网在对粉末颗粒过滤时的效率，通过收集盒对过滤出的颗粒进行收集。

11、2、本实用新型通过限位环的设计，使第一电机在使用的时候通过限位环对其进行固定，不会让第一电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机在使用时的稳定性。

12、3、本实用新型通过滑动块和滑动杆的设计，让滤网在进行移动的时候更加方便，可以起到辅助滤网移动的作用。

13、4、本实用新型通过限位板的设计，限位板一端是固定安装在收集箱上的，一端是固定安装在防护壳上的，从而增加了收集箱和防护壳的固定效果。

技术特征：

1.粉末涂料生产用旋风分离器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均固定安装有支撑杆（2），四个支撑杆（2）的顶部之间固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部的后侧固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的内腔固定安装有旋风分离器本体（5），所述旋风分离器本体（5）左侧的顶部开设有进风口（6），所述旋风分离器本体（5）右侧的顶部连通有出风管（7），所述旋风分离器本体（5）的底部连通有出料管（8），所述出料管（8）的表面设置有电磁阀（9），所述旋风分离器本体（5）的顶部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定安装有转动杆（11），所述转动杆（11）表面的顶部和底部均固定安装有连接板（12），两个连接板（12）相反的一侧均固定安装有刮板（13），所述底板（1）的顶部固定安装有收集箱（14），所述收集箱（14）内腔两侧的顶部均固定安装有保护壳（15），所述保护壳（15）内腔的前侧和后侧均固定安装有活动杆（16），所述活动杆（16）的表面滑动安装有支撑块（17），所述活动杆（16）表面的顶部设置有弹簧（18），所述支撑块（17）的顶部与弹簧（18）的顶部固定连接，四个支撑块（17）相对的一侧之间固定安装有滤网（19），所述收集箱（14）的右侧固定安装有防护壳（20），所述防护壳（20）内腔右侧的前侧固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴固定安装有第一同步轮（22），所述第一同步轮（22）的后侧设置有第二同步轮（23），所述第一同步轮（22）和第二同步轮（23）之间传动连接有皮带（24），所述第一同步轮（22）的左侧和第二同步轮（23）的内腔固定安装有连接杆（25），所述连接杆（25）的表面固定安装有凸轮（26），所述收集箱（14）内腔底部的前侧活动安装有收集盒（27）。

2.如权利要求1所述的粉末涂料生产用旋风分离器，其特征在于：所述底板（1）两侧的前侧和后侧均固定安装有安装块（28），所述安装块（28）的顶部开设有安装孔（29）。

3.如权利要求1所述的粉末涂料生产用旋风分离器，其特征在于：所述第一电机（10）表面的底部套设有限位环（30），所述限位环（30）的底部与旋风分离器本体（5）的顶部固定连接。

4.如权利要求1、2或3所述的粉末涂料生产用旋风分离器，其特征在于：所述滤网（19）的两侧均固定安装有滑动块（31），所述滑动块（31）的内腔滑动安装有滑动杆（32），所述滑动杆（32）的顶部和底部均固定安装在保护壳（15）的内腔。

5.如权利要求1、2或3所述的粉末涂料生产用旋风分离器，其特征在于：所述保护壳（15）顶部和底部的前侧和后侧均固定安装有定位板（33），所述定位板（33）靠近收集箱（14）的一侧与收集箱（14）固定连接。

6.如权利要求1、2或3所述的粉末涂料生产用旋风分离器，其特征在于：所述防护壳（20）的顶部和底部均固定安装有限位板（34），所述限位板（34）的左侧与收集箱（14）的右侧固定连接。

7.如权利要求1、2或3所述的粉末涂料生产用旋风分离器，其特征在于：所述第二电机（21）表面的右侧套设有固定环（35），所述固定环（35）的右侧与防护壳（20）内腔的右侧固定连接。

技术总结本技术公开了粉末涂料生产用旋风分离器，包括底板，底板顶部的四角均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定安装有支撑板，支撑板顶部的后侧固定安装有固定架，固定架的内腔固定安装有旋风分离器本体，粉末涂料通过进风口进入旋风分离器本体的内部，通过旋风分离器本体产生的离心力对内部的粉末涂料进行分离处理，分离完毕后的粉末颗粒随着重力通过出料管掉落至收集箱的内部，通过滤网对粉末颗粒进行过滤，而较小的颗粒即掉落至收集箱内腔的底部，较大的颗粒会被滤网进行阻挡，本技术的优点是：可以带动滤网进行晃动，增加了滤网在对粉末颗粒过滤时的效率。技术研发人员：倪军受保护的技术使用者：湖北诺邦彩材料科技有限公司技术研发日：20231216技术公布日：2024/7/23