一种高浓度工业有机废气的处理装置的制作方法

本技术属于有机废气处理装置设备中一种适于高浓度有机气体的处理装置。

背景技术：

1、随着工业生产的日益进步和化工企业的发展壮大，有机废气的处理是一项极为重要的课题，工业领域诸如炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂和、污水处理厂在其生产加工过程中产生的高浓度有机化合物的废气，一旦处理不好排入大气，就会影响大气环境质量，给人体健康带来严重危害，因此，加大对有机废气的治理力度，研发采用先进适用的有机废气的治理技术及其装置设备就越来越重要。在公知技术中，现有的工业有机废气的处理工艺装置主要是采用的包括冷凝回收法、活性炭吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法以及纳米微电解氧化法等，其种类繁多，不同处理技术的工艺原理和设备不同，各具特点和存在有技术局限也各有利弊，其中高浓度有机废气处理装置包括塔体、环形活性炭吸附器和安装环，所述塔体的内部设置有工作腔，所述工作腔的顶端连通设置有排放管，所述工作腔的底端连通设置有进气孔；但在实际应用中，由于现有高浓度有机废气处理装置的输送到塔体腔内的高浓度有机废气含有微小固体颗粒，主体处理废气的活性炭吸附器容易被有机废气微小颗粒堵塞，造成了高浓度有机废气处理效果差，如中国专利授权公告号cn209317371u公开了一种高浓度有机废气处理装置，它包括塔体、环形活性炭吸附器、安装环、过滤箱、电动机、支撑台、搅拌杆、集气箱、支撑环、密封环和多组输送管，过滤箱的内部设置有盛放腔，集气箱的内部设置有收集腔；还包括固定板、左安装架、右安装架、支撑轴承、带动板、四组导流槽、遮挡板、连接板、输送环、多组内喷嘴和多组外喷嘴；它提高了高浓度有机废气在环形活性炭吸附器的流动腔内分布的均匀性和内吸附壁和外吸附壁的活性炭利用率，但受其构造所限，主体处理废气的主要依靠活性炭吸附器，其综合处理效果较差，使用局限性较高。

2、鉴于此，为适应工业生产发展中有机废气的处理需求，有必要在现有技术的基础之上，进一步改进和研发新型的高浓度有机废气处理装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，解决现有的高浓度有机废气处理装置综合处理效果较差，使用局限性较高的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，有机废气处理效果好，能有效地提高使用局限性，使用运行安全方便的新式高浓度有机废气处理装置。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

3、一种高浓度工业有机废气的处理装置，它包括：有机废气处理塔、喷淋药液配制罐，所述多级有机废气处理塔的内腔中由上部填料支撑架和下部填料支撑架依次分成为反应区、喷淋区和气液分离区，其中反应区内装设有有机废气进气弯管、匀速布气管、下部填料支撑架、底部填料拉西环层、废气缓冲翻转塔室，所述有机废气进气弯管底部接连匀速布气管，所述匀速布气管的管体插连于底部填料拉西环层的纵向轴心部、匀速布气管的底部连接于多级有机废气处理塔底座的废气缓冲翻转塔室，废气缓冲翻转塔室上部塔体上固定连接有下部填料支撑架，在下部填料支撑架上装连有底部填料拉西环层，反应区上部连接喷淋区；所述喷淋区包括：喷淋器、混配药液输送管、喷淋器支撑连架、玻璃观察孔，所述喷淋器支撑连架固定连接在位于底部填料拉西环层上部的多级有机废气处理塔内腔壁上，在喷淋器支撑连架上固定连接有2-6台喷淋器，喷淋器并联于混配药液输送管，混配药液输送管连接于喷淋药液配制罐，并在多级有机废气处理塔侧体上对应于喷淋器下部喷淋区装连有玻璃观察孔，喷淋区上部连接气液分离区，所述气液分离区包括气液分离器、火山岩填料层、圆环型活性炭吸附器、上部填料支撑架，所述气液分离器装连在喷淋器的上部多级有机废气处理塔上部内腔中，在位于气液分离器上部的填料支撑架上部的机多级有内腔壁上固定装连有上部填料支撑架，在上部填料支撑架上装连有火山岩填料层和圆环型活性炭吸附器，并在多级有机废气处理塔侧体上对应于圆环型活性炭吸附器装连有玻璃观察孔；所述多级有机废气处理塔底部塔体上还装设有残液外输控制阀由连接的残液外输管连接残液浓缩处理池、塔体顶部装连有处理气排出接管。

4、上述的一种高浓度工业有机废气的处理装置，所述匀速布气管是由圆管体壁上均布制有布气孔所组成。

5、上述的一种高浓度工业有机废气的处理装置，所述喷淋药液配制罐的罐体顶部还分别装连有硫酸亚铁溶液加入管、硫酸溶液加入管、过氧化氢溶液加入管、搅拌机，罐体的侧体上装连有混配药液输送管，所述混配药液输送管上装连有喷淋泵，并在喷淋泵的前、后部混配药液输送管上分别装设有第1药液控制阀和第2药液控制阀。

6、上述的一种高浓度工业有机废气的处理装置，所述硫酸亚铁溶液加入管连接于硫酸亚铁溶液储罐和在加入管上装连的硫酸亚铁溶液计量仪；所述硫酸溶液加入管连接于硫酸溶液储罐和在加入管上装连的硫酸溶液计量仪；所述过氧化氢溶液加入管连接于过氧化氢溶液储罐和在加入管上装连的过氧化氢溶液计量仪。

7、本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的高浓度工业有机废气的处理装置配装到诸如炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等生产生活产生有机废气的输出管道，企业产生的有机废气通过有机废气进气弯管进入到多级有机废气处理塔内反应区的匀速布气管通过布气孔均匀散逸开，进气先通过底部填料拉西环层，气体冲击在填料拉西环上，使得气体均匀地沿着拉西环表面流动；上升到喷淋区，喷淋区内装设的喷淋器喷淋由喷淋药液配制罐中硫酸溶液、硫酸亚铁溶液、过氧化氢溶液经搅拌混合复配的混配药液，混配药液呈酸性，使得过氧化氢溶液与硫酸亚铁溶液能充分反应，生成较多的·oh羟基自由基；通过塔内喷淋区装设的喷淋器喷淋，使得含有·oh羟基自由基的溶液均匀地附着在填料拉西环表面，通过填料拉西环上附着的fe3+离子的聚合作用，会把气体中游离的可溶性有机物质聚合在一起，再通过喷淋作用及有机废气反应产生的水慢慢流积到塔体底部，最后通过塔体底部装设的残液外输控制阀由连接的残液外输管输送到残液浓缩处理池；经喷淋区后的气体上升到塔内腔的气液分离区，从喷淋区进入的废气经过气液分离器时，气体冲击在气液分离器折流区，水蒸气会液化成水滴滴落，气体通过气液分离器间隙继续向上流动，通过的气体进入火山岩填料层时，由于火山岩具有孔隙多、表面积大、比热容大的特点，气体温度降低，残留水蒸气液化滴落，部分挥发性气体凝结在火山岩孔隙内，达到对废气吸附精华的作用；剩余废气经过活性炭吸附器进一步吸附废气中残存的有机物分子、挥发性有机物、水蒸气等，经多级处理后的干燥洁净的气体通过塔顶处理气排出接管将处理过的气体输送至下一道工序。

8、由于本实用新型设计采用了上述技术方案，设计采用了在多级有机废气处理塔内设置有反应区、喷淋区、气液分离区，包括有圆环型活性炭吸附器、火山岩填料层、气液分离器、底部填料拉西环层的多级有机废气处理阶层，加之采用了喷淋区装设的喷淋器喷淋含有硫酸溶液、硫酸亚铁溶液、过氧化氢溶液经搅拌混合复配的混配药液，它有效地解决了现有的高浓度有机废气处理装置综合处理效果较差，使用局限性较高的问题。亦经过实际运行试验试用结果表明，它具有整体结构新型实用，有机废气处理效果好，能有效地提高使用局限性，使用运行安全方便等优点，适用于诸如炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、油漆生产厂、化学涂料厂、污水处理厂、垃圾转运站等生产生活产生的有机废气包括1000ppm以上的高浓度vocs有机废气的达标处理作业。

9、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。