一种净洗剂生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及净洗剂生产，具体来说，涉及一种净洗剂生产用搅拌装置。

背景技术：

1、净洗剂为了去除在印染及后整理过程中残留在纤维或其织物上各种杂质、污垢、助剂和浆料等而采用的物质。

2、现有技术中净洗剂生产过程一般通过搅拌机实现。搅拌轴是搅拌机的关键部件，现有搅拌机的搅拌杆的下端设置单一的搅拌叶片，其缺点是搅拌效果不佳，搅拌时间较长。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种净洗剂生产用搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种净洗剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶和位于所述搅拌桶顶端的活动块，所述搅拌桶顶端开设有供所述活动块上下滑动的滑槽，所述活动块的底端设有延伸至所述搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁环绕设有若干均匀分布的搅拌叶，所述活动块内设有与所述搅拌轴相连接的驱动电机，所述搅拌桶的顶端设有对称设置的支架，所述支架的顶端设有壳体，所述壳体上设有与所述活动块相连接的升降组件。

4、作为优选的，所述升降组件包括位于所述壳体内的圆盘，所述圆盘的一侧设有套块，所述套块内设有与其相匹配的限位滑块，所述限位滑块的一侧设有倾斜设置的连接杆，所述连接杆的底端设有导块，所述导块的底端设有延伸至所述壳体外并与所述活动块相连接的连接件。

5、作为优选的，所述连接杆通过活动轴分别与所述导块和所述限位滑块相连接，所述壳体内对称设有贯穿所述导块的导杆。

6、作为优选的，所述圆盘的轴心与所述壳体内伺服电机一输出端相连接。

7、作为优选的，所述圆盘的轴心处一侧设有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端上锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧设有与其相啮合的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的轴心处设有延伸至所述套块内并贯穿所述限位滑块的丝杆。

8、作为优选的，所述限位滑块上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。

9、本实用新型的有益效果为：通过升降组件与活动块的配合设计，对搅拌桶内的净洗剂进行混料搅拌，使搅拌叶在搅拌的同时带动净洗剂原料上下移动进行翻料，提高了净洗剂的的搅拌效果，且降低了噪音产生的污染，保证了工作人员的身心健康。

技术特征：

1.一种净洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)和位于所述搅拌桶(1)顶端的活动块(2)，所述搅拌桶(1)顶端开设有供所述活动块(2)上下滑动的滑槽，所述活动块(2)的底端设有延伸至所述搅拌桶(1)内的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外壁环绕设有若干均匀分布的搅拌叶(4)，所述活动块(2)内设有与所述搅拌轴(3)相连接的驱动电机，所述搅拌桶(1)的顶端设有对称设置的支架(5)，所述支架(5)的顶端设有壳体(6)，所述壳体(6)上设有与所述活动块(2)相连接的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种净洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述升降组件包括位于所述壳体(6)内的圆盘(7)，所述圆盘(7)的一侧设有套块(8)，所述套块(8)内设有与其相匹配的限位滑块(9)，所述限位滑块(9)的一侧设有倾斜设置的连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端设有导块(11)，所述导块(11)的底端设有延伸至所述壳体(6)外并与所述活动块(2)相连接的连接件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种净洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述连接杆(10)通过活动轴分别与所述导块(11)和所述限位滑块(9)相连接，所述壳体(6)内对称设有贯穿所述导块(11)的导杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种净洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述圆盘(7)的轴心与所述壳体(6)内伺服电机一输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种净洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述圆盘(7)的轴心处一侧设有伺服电机二(14)，所述伺服电机二(14)的输出端上锥形齿轮一(15)，所述锥形齿轮一(15)的一侧设有与其相啮合的锥形齿轮二(16)，所述锥形齿轮二(16)的轴心处设有延伸至所述套块(8)内并贯穿所述限位滑块(9)的丝杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种净洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述限位滑块(9)上开设有与所述丝杆(17)相匹配的螺纹孔。

技术总结本技术公开了一种净洗剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶和位于搅拌桶顶端的活动块，搅拌桶顶端开设有供活动块上下滑动的滑槽，活动块的底端设有延伸至搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴的外壁环绕设有若干均匀分布的搅拌叶，活动块内设有与搅拌轴相连接的驱动电机，搅拌桶的顶端设有设有对称设置的支架，支架的顶端设有壳体。有益效果：通过升降组件与活动块的配合设计，对搅拌桶内的净洗剂进行混料搅拌，使搅拌叶在搅拌的同时带动净洗剂原料上下移动进行翻料，提高了净洗剂的的搅拌效果，且降低了噪音产生的污染，保证了工作人员的身心健康。技术研发人员：袁旭初受保护的技术使用者：常州润源新材料科技有限责任公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23