一种三氯生生产中水解液后处理装置的制作方法

本技术涉及三氯生生产装置，具体涉及一种三氯生生产中水解液后处理装置。

背景技术：

1、三氯生，学名“二氯苯氧氯酚”，化学分子式为c12h7cl3o2，又名“三氯新”、“三氯沙”等，三氯生常态为白色或灰白色晶状粉末，稍有酚臭味。不溶于水，易溶于碱液和有机溶剂。三氯生是一种广谱抗菌剂，被广泛应用于肥皂、牙膏等日用化学品之中。现有技术中以氢氧化钾、2,5-二氯硝基苯以及2,4-二氯苯酚为原料经过醚化、还原、重氮化、水解、萃取、蒸馏等操作后得到三氯生产品，其中萃取多采用甲苯，萃取不彻底，产品中杂质较多，质量不高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种三氯生生产中水解液后处理装置，产品的杂质少，质量高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种三氯生生产中水解液后处理装置，包括水解罐，所述水解罐的底部出口通过管道连通有提取罐，所述提取罐的入口分别通过管道连通有甲苯罐和氢氧化钠溶液罐，所述提取罐的出口通过管道连通有中和罐，所述中和罐的入口通过管道连通有硫酸溶液罐，所述中和罐的出口通过管道连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的出口通过管道连通有结晶釜，所述结晶釜的底部出口通过管道连通有干燥器，所述干燥器的出口通过管道连通有成品罐。

4、作为改进的技术方案，所述水解罐的入口通过管道连通至所述甲苯罐的出口。

5、作为改进的技术方案，所述提取罐的出口通过管道连通有甲苯回收罐，所述甲苯回收罐的出口通过管道连通有甲苯蒸馏罐，所述甲苯蒸馏罐的出口通过管道连通至所述甲苯罐。

6、作为改进的技术方案，所述蒸馏釜的顶部气相出口通过管道连通至所述甲苯回收罐。

7、作为改进的技术方案，所述蒸馏釜的出口通过管道连通精制釜，所述精制釜的入口通过管道连通有正己烷储罐，所述精制釜的出口通过管道连通有正己烷回收罐。

8、作为改进的技术方案，所述精制釜的入口通过管道连通有活性炭罐。

9、作为优选的技术方案，所述中和罐设有ph传感器，所述硫酸溶液罐和所述中和罐之间的管道上设有自动调节阀，所述ph传感器和所述自动调节阀联锁至控制系统。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型的一种三氯生生产中水解液后处理装置，包括水解罐，所述水解罐的底部出口通过管道连通有提取罐，所述提取罐的入口分别通过管道连通有甲苯罐和氢氧化钠溶液罐，所述提取罐的出口通过管道连通有中和罐，所述中和罐的入口通过管道连通有硫酸溶液罐，所述中和罐的出口通过管道连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的出口通过管道连通有结晶釜，所述结晶釜的底部出口通过管道连通有干燥器，所述干燥器的出口通过管道连通有成品罐。水解罐内的水解液加入提取罐，加入甲苯后，水解物中间体溶于甲苯从而与水相形成分层，部分杂质通过将水相一起排出，实现了一次提纯。然后继续向提取罐内加入氢氧化钠溶液，水解物中间体从甲苯层转移至碱水层，分层后将甲苯层排出，碱水层进入中和罐，通过硫酸进行中和，然后转移至蒸馏釜进行蒸馏，除去少量的甲苯，实现二次提纯，最后通过结晶釜进行降温结晶，干燥后得到三氯生成品。通过两次提纯，大大的减少了产品中的杂质，提高了产品的纯度，产品的质量好。

12、本实用新型水解罐的入口通过管道连通至所述甲苯罐的出口，通过甲苯对水解罐进行冲洗，避免物料在水解罐内产生残留，提高了产品的收率。

13、所述提取罐的出口通过管道连通有甲苯回收罐，所述甲苯回收罐的出口通过管道连通有甲苯蒸馏罐，所述甲苯蒸馏罐的出口通过管道连通至所述甲苯罐。通过对甲苯回收罐内的物料进行蒸馏，实现了甲苯的提纯，可以再次用于产品的提纯，实现了反复利用，降低了生产成本。

14、所述蒸馏釜的顶部气相出口通过管道连通至所述甲苯回收罐。通过将少量的甲苯进行回收，避免直接排放对环境造成损坏，同时节约了原料成本，原料的损耗降低。

15、所述蒸馏釜的出口通过管道连通精制釜，所述精制釜的入口通过管道连通有正己烷储罐，所述精制釜的出口通过管道连通有正己烷回收罐。通过加入正己烷，对产品中残留的微量甲苯再次回收，提高了产品的纯度。

16、所述精制釜的入口通过管道连通有活性炭罐。通过加入活性炭，提高了产品的色度，产品的质量高。

17、所述中和罐设有ph传感器，所述硫酸溶液罐和所述中和罐之间的管道上设有自动调节阀，所述ph传感器和所述自动调节阀联锁至控制系统。控制系统根据ph传感器调整自动调节阀的开度，从而控制硫酸的加入量，加料更加准确。

技术特征：

1.一种三氯生生产中水解液后处理装置，包括水解罐，所述水解罐的底部出口通过管道连通有提取罐，其特征在于：所述提取罐的入口分别通过管道连通有甲苯罐和氢氧化钠溶液罐，所述提取罐的出口通过管道连通有中和罐，所述中和罐的入口通过管道连通有硫酸溶液罐，所述中和罐的出口通过管道连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的出口通过管道连通有结晶釜，所述结晶釜的底部出口通过管道连通有干燥器，所述干燥器的出口通过管道连通有成品罐。

2.如权利要求1所述的一种三氯生生产中水解液后处理装置，其特征在于：所述水解罐的入口通过管道连通至所述甲苯罐的出口。

3.如权利要求1所述的一种三氯生生产中水解液后处理装置，其特征在于：所述提取罐的出口通过管道连通有甲苯回收罐，所述甲苯回收罐的出口通过管道连通有甲苯蒸馏罐，所述甲苯蒸馏罐的出口通过管道连通至所述甲苯罐。

4.如权利要求3所述的一种三氯生生产中水解液后处理装置，其特征在于：所述蒸馏釜的顶部气相出口通过管道连通至所述甲苯回收罐。

5.如权利要求1所述的一种三氯生生产中水解液后处理装置，其特征在于：所述蒸馏釜的出口通过管道连通精制釜，所述精制釜的入口通过管道连通有正己烷储罐，所述精制釜的出口通过管道连通有正己烷回收罐。

6.如权利要求5所述的一种三氯生生产中水解液后处理装置，其特征在于：所述精制釜的入口通过管道连通有活性炭罐。

7.如权利要求1所述的一种三氯生生产中水解液后处理装置，其特征在于：所述中和罐设有ph传感器，所述硫酸溶液罐和所述中和罐之间的管道上设有自动调节阀，所述ph传感器和所述自动调节阀联锁至控制系统。

技术总结本技术公开了一种三氯生生产中水解液后处理装置，涉及三氯生生产装置技术领域，解罐内的水解液加入提取罐，加入甲苯后，水解物中间体溶于甲苯从而与水相形成分层，部分杂质通过将水相一起排出，实现了一次提纯。然后继续向提取罐内加入氢氧化钠溶液，水解物中间体从甲苯层转移至碱水层，分层后将甲苯层排出，碱水层进入中和罐，通过硫酸进行中和，然后转移至蒸馏釜进行蒸馏，除去少量的甲苯，实现二次提纯，最后通过结晶釜进行降温结晶，干燥后得到三氯生成品。通过两次提纯，大大的减少了产品中的杂质，提高了产品的纯度，产品的质量好。技术研发人员：夏淑玲,吴怀聚,徐新颖,隋传江,朱锡瑞受保护的技术使用者：山东奥友生物科技股份有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23