一种油气田污水分离装置的制作方法

本技术涉及油气田污水分离，具体为一种油气田污水分离装置。

背景技术：

1、油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和，油气田在进行开采时会产生污水，在产生污水时多采用气浮和过滤膜的配合进行过滤，但在采用气浮时表面产生的浮沫杂质会堆积在过滤设备的表面，针对现有的油气田污水处理设备通过电机驱动丝杆旋转，带动丝杆上的刮板对上升到液面的浮渣进行刮浮的方法，存在来回刮浮导致刮浮效率不高，并且来回移动容易导致多余浮沫益处的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种油气田污水分离装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的油气田污水处理设备通过电机驱动丝杆旋转，带动丝杆上的刮板对上升到液面的浮渣进行刮浮的方法，存在来回刮浮导致刮浮效率不高，并且来回移动容易导致多余浮沫益处的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田污水分离装置，包括搅拌气浮结构，所述搅拌气浮结构正上方设有刮浮结构，搅拌气浮结构正下方设有油水分离结构；

3、所述搅拌气浮结构包括第一水箱，第一水箱内设置有搅拌杆，搅拌杆与第一电机固定连接，第一电机驱动搅拌杆转动；

4、所述第一水箱外部设置有气泵，气泵通过连接管将气体输送到第一水箱中，连接管设置在搅拌杆正下方，且连接管上开设有多个出气孔。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的第一电机驱动搅拌杆转动，对加入絮凝剂和助凝剂的污水进行搅拌，使其快速与污水融合发生化学反应，此时气泵通过连接管将气体输送到第一水箱中，并从连接管上开设的出气孔中均匀的放出气泡，附着气泡的悬浮物整体的密度会小于1，从而和气泡一起上升到液面形成浮渣，从而起到固液分离的效果。

6、优选的，所述刮浮结构包括第一主动轮，第一主动轮与第二电机固定连接，第二电机驱动第一主动轮转动。

7、优选的，所述第一主动轮与第二从动轮通过连接轴固定连接，第一主动轮通过皮带与第三从动轮传动连接，第二从动轮通过皮带与第四从动轮传动连接。

8、优选的，所述皮带直接固定连接有刮板，刮板正下方设置有收集箱，且刮板的刮面与收集箱上方在一个水平线。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的第二电机驱动第一主动轮转动，第一主动轮转动过程中通过连接轴使得第二从动轮转动，第二从动轮和第一主动轮转动过程中通过皮带使得第三从动轮和第四从动轮转动，从而使得皮带上的刮板做循环运动，进而对和气泡一起上升到液面的浮渣进行刮浮，并收集到收集箱内，从而起到刮浮的效果。

10、优选的，所述油水分离结构包括第二水箱，第二水箱与第一水箱通过阀门控制连接，第二水箱内设置有三道螺旋水通道，三道螺旋水通道之间相互连通，螺旋水通道内设置有超滤膜。

11、通过采用上述技术方案，三道螺旋水通道之间相互连通，当固液分离的水油污水进入三道螺旋水通道中会进行螺旋流动，从而增加了污水与超滤膜之间的接触时间，使其更充分的进行油水分离，通过设置的超滤膜从而起到油水分离的效果。

12、优选的，所述螺旋水通道与出油口连接，超滤膜与出水口连接。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的出油口和出水口将过滤后的水和有分别收集，从而起到分别收集的作用。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种油气田污水分离装置，

15、(1)本案例通过设置刮浮结构，从而解决现有的油气田污水处理设备通过电机驱动丝杆旋转，带动丝杆上的刮板对上升到液面的浮渣进行刮浮的方法，存在来回刮浮导致刮浮效率不高的问题，通过皮带轮传动的方式，使得刮板做循环持续运动，进而对上升至液面的浮渣进行持续刮浮，从而提高了刮浮的效果；

16、(2)通过设置搅拌气浮结构，从而解决现有的油气田污水处理设备无法快速进行固液分离的效果，通过设置的第一电机驱动搅拌杆转动，从而对加入絮凝剂和助凝剂的污水进行搅拌，使其快速与污水融合发生化学反应，再通过气泵将气体第一水箱中，其中连接管上开设有多个气孔，可使气体均匀的输送到第一水箱，且连接管设置有多组，提高了气浮的效率，从而达到快速进行固液分离的效果。

17、(3)通过设置三道螺旋水通道，固液分离的水油污水进入三道螺旋水通道中会进行螺旋流动，从而增加了污水与超滤膜之间的接触时间，使其更充分的进行油水分离。

技术特征：

1.一种油气田污水分离装置，包括搅拌气浮结构(1)，其特征在于：所述搅拌气浮结构(1)正上方设有刮浮结构(2)，搅拌气浮结构(1)正下方设有油水分离结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种油气田污水分离装置，其特征在于：所述刮浮结构(2)包括第一主动轮(201)，第一主动轮(201)与第二电机(202)固定连接，第二电机(202)驱动第一主动轮(201)转动。

3.根据权利要求2所述的一种油气田污水分离装置，其特征在于：所述第一主动轮(201)与第二从动轮(203)通过连接轴固定连接，第一主动轮(201)通过皮带(204)与第三从动轮(205)传动连接，第二从动轮(203)通过皮带(204)与第四从动轮(206)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种油气田污水分离装置，其特征在于：两个所述皮带(204)直接固定连接有刮板(207)，刮板(207)正下方设置有收集箱(208)，且刮板(207)的刮面与收集箱(208)上方在一个水平线。

5.根据权利要求1所述的一种油气田污水分离装置，其特征在于：所述油水分离结构(3)包括第二水箱(301)，第二水箱(301)与第一水箱(101)通过阀门控制连接，第二水箱(301)内设置有三道螺旋水通道(302)，三道螺旋水通道(302)之间相互连通，螺旋水通道(302)内设置有超滤膜(303)。

6.根据权利要求5所述的一种油气田污水分离装置，其特征在于：所述螺旋水通道(302)与出油口(304)连接，超滤膜(303)与出水口(305)连接。

技术总结本技术公开了一种油气田污水分离装置，包括搅拌气浮结构，所述搅拌气浮结构正上方设有刮浮结构，搅拌气浮结构正下方设有油水分离结构，所述搅拌气浮结构包括第一水箱，第一水箱内设置有搅拌杆，搅拌杆与第一电机固定连接，第一电机驱动搅拌杆转动；所述第一水箱外部设置有气泵，气泵通过连接管将气体输送到第一水箱中，连接管设置在搅拌杆正下方，且连接管上开设有多个出气孔。该一种油气田污水分离装置，设置有螺旋水通道，通过螺旋水通道增加了污水与超滤膜之间的接触时间，从而起到充分进行油水分离的效果，设置有刮板，通过刮板对上升到液面的浮渣进行刮浮，从而起到刮浮的效果。技术研发人员：张原石,阮小凯,皮文清,郭建彬受保护的技术使用者：四川瑞利生物科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/11