一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机的制作方法

本技术属于焦化废水处理，具体的说是一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机。

背景技术：

1、焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难。

2、但上述技术往往存在以下缺陷，现有的焦化废水处理过程中产泥量较大，系统稳定性不足，需要增加额外设备，去除轻油和硫氰化物的效果有待提升；因此，针对上述问题提出一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，包括机箱；所述机箱开设有电化池、凝聚池和气浮池，所述电化池内设置有合金金属件，所述机箱连接有将焦化废水从电化池输送至凝聚池的第一管道，所述机箱连接有将焦化废水从凝聚池输送至气浮池的第二管道，所述第一管道与第二管道分别连接有水泵，所述机箱正面设置有曝气泵，所述曝气泵连接有贯穿至气浮池内的曝气管，所述机箱侧面连接有与气浮池相通的排出管，所述凝聚池内部投放有定量pam；首先将合金金属件与外部脉冲高电压连接，然后将定量pam投放至凝聚池内部，待处理的焦化废水储蓄在电化池内，以电化池内设置的合金金属件作为主电极，借助外加脉冲高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，以牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂与硫氰化物反应，然后水泵通过第一管道将首次处理后的焦化废水引流至凝聚池内部，凝聚池内的pam与焦化废水混合，pam能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用，然后水泵通过第二管道将再次处理过的焦化废水引流至气浮池内部，曝气泵通过曝气管产生纳米气泡，将气浮池内的轻油类的物质、絮凝物及污染物浮起，然后操作人员将浮起的絮凝物及污染物捞出清除即可，具有产泥少，系统稳定，不需要增加额外设备，去除轻油和硫氰化物的效果好的优势。

3、优选的，合金金属件包括：铝板与铁板，铝板与铁板交错分布贴合相连；以铝板与铁板作为主电极，借助外加脉冲高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，以牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂与硫氰化物反应。

4、优选的，所述机箱上表面固定连接有支架，所述支架连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿至凝聚池内部，所述转轴外表面设置有叶片；通过外部控制器（图中未示出）启动伺服电机，使得伺服电机驱动转轴及叶片转动，便于将凝聚池内的焦化废水与pam充分混匀。

5、优选的，所述叶片远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板一侧与凝聚池内壁抵触；转轴及叶片转动过程中带动刮板转动，便于刮板将附着在凝聚池内壁的絮凝物及其他污染物刮落，避免絮凝物及其他污染物附着堆积在凝聚池内壁。

6、优选的，所述排出管位于气浮池内的一端设置有过滤板；通过设置过滤板便于起到阻隔作用，避免絮凝物及其他污染物越过过滤板从排出管排出。

7、优选的，所述过滤板外壁固定连接有连接环，所述连接环与排出管螺纹相连，所述连接环外表面开设有花纹槽；操作人员逆时针转动连接环，通过设置为螺纹连接，便于将过滤板与排出管分离，便于进行更换安装，通过设置花纹槽便于增大摩擦力，避免转动连接环时产生滑动。

8、优选的，所述铝板与所述铁板均为镂空状设置，所述铝板与所述铁板镂空位置错位分布；便于焦化废水穿过铝板与所述铁板在电化池内部流动。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，通过将合金金属件与外部脉冲高电压连接，然后将定量pam投放至凝聚池内部，待处理的焦化废水储蓄在电化池内，以电化池内设置的合金金属件作为主电极，借助外加脉冲高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，以牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂与硫氰化物反应，然后水泵通过第一管道将首次处理后的焦化废水引流至凝聚池内部，凝聚池内的pam与焦化废水混合，pam能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用，然后水泵通过第二管道将再次处理过的焦化废水引流至气浮池内部，曝气泵通过曝气管产生纳米气泡，将气浮池内的轻油类的物质、絮凝物及污染物浮起，然后操作人员将浮起的絮凝物及污染物捞出清除即可，具有产泥少，系统稳定，不需要增加额外设备，去除轻油和硫氰化物的效果好的优势。

11、2.本实用新型所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，通过外部控制器启动伺服电机，使得伺服电机驱动转轴及叶片转动，便于将凝聚池内的焦化废水与pam充分混匀，转轴及叶片转动过程中带动刮板转动，便于刮板将附着在凝聚池内壁的絮凝物及其他污染物刮落，避免絮凝物及其他污染物附着堆积在凝聚池内壁。

技术特征：

1.一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，包括机箱（1）；其特征在于：所述机箱（1）开设有电化池（2）、凝聚池（3）和气浮池（4），所述电化池（2）内设置有合金金属件，所述机箱（1）连接有将焦化废水从电化池（2）输送至凝聚池（3）的第一管道（6），所述机箱（1）连接有将焦化废水从凝聚池（3）输送至气浮池（4）的第二管道（7），所述第一管道（6）与第二管道（7）分别连接有水泵（8），所述机箱（1）正面设置有曝气泵（14），所述曝气泵（14）连接有贯穿至气浮池（4）内的曝气管（15），所述机箱（1）侧面连接有与气浮池（4）相通的排出管（16），所述凝聚池（3）内部投放有定量pam。

2.根据权利要求1所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，其特征在于：合金金属件包括：铝板（51）与铁板（52），铝板（51）与铁板（52）交错分布贴合相连。

3.根据权利要求2所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，其特征在于：所述机箱（1）上表面固定连接有支架（9），所述支架（9）连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端连接有转轴（11），所述转轴（11）贯穿至凝聚池（3）内部，所述转轴（11）外表面设置有叶片（12）。

4.根据权利要求3所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，其特征在于：所述叶片（12）远离转轴（11）的一端固定连接有刮板（13），所述刮板（13）一侧与凝聚池（3）内壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，其特征在于：所述排出管（16）位于气浮池（4）内的一端设置有过滤板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，其特征在于：所述过滤板（17）外壁固定连接有连接环（18），所述连接环（18）与排出管（16）螺纹相连，所述连接环（18）外表面开设有花纹槽（19）。

7.根据权利要求2所述的一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，其特征在于：所述铝板（51）与所述铁板（52）均为镂空状设置，所述铝板（51）与所述铁板（52）镂空位置错位分布。

技术总结本技术属于焦化废水处理技术领域，具体的说是一种去焦化废水硫氰化物和轻油类的电絮凝机，包括机箱；所述机箱开设有电化池、凝聚池和气浮池，所述电化池内设置有合金金属件，所述机箱连接有将焦化废水从电化池输送至凝聚池的第一管道，所述机箱连接有将焦化废水从凝聚池输送至气浮池的第二管道，所述第一管道与第二管道分别连接有水泵，所述机箱正面设置有曝气泵，所述曝气泵连接有贯穿至气浮池内的曝气管，所述机箱侧面连接有与气浮池相通的排出管，所述凝聚池内部投放有定量PAM；具有产泥少，系统稳定，不需要增加额外设备，去除轻油和硫氰化物的效果好的优势。技术研发人员：韦兰春受保护的技术使用者：江苏同瑞环保有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/11