自动涂覆生产线的表面清洗设备的制作方法

本技术涉及清洗设备设计，具体为自动涂覆生产线的表面清洗设备。

背景技术：

1、自动涂覆生产线工件在加工完成后需要清洗，现有的工件表面清洗装置一般会采用传送辊进行工件的运送，并通过成对的喷水嘴对工件进行一次性清洗，该方式仅通过水洗，清洗效果一般，需要进行改进。

2、在现有专利公开号为cn207103362u中，公开了一种玻璃板清洗装置，包括若干输送辊，其并列的转动连接于支撑架上，每个输送辊靠近两端的上方分别设有一个限位短辊，一对刷头，其上下对称分布于两个相邻的输送辊之间，沿输送辊运送方向，刷头的后方还上下对称分布有一对刮水头，一对压膜辊，其位于刮水头的后方，且上下对称分布，压膜辊前方设有拉膜单元，压膜辊的后方设有切断单元，此装置通过辊件运送玻璃板，再通过刮水头对其表面进行清洗，但无法通过一台电机完成水洗的同时利用清洁刷再进行表面二次清洁，工作效率需要提高。

3、因此，设计实用性强和工作效率高的自动涂覆生产线的表面清洗设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动涂覆生产线的表面清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动涂覆生产线的表面清洗设备，包括支撑腿，所述支撑腿一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板一侧固定连接有固定块，所述固定块之间设置有驱动电机一，所述驱动电机一一侧驱动旋转有第一转杆，所述第一转杆与固定侧板内部旋转连接，所述第一转杆表面固定连接有带轮一，所述固定侧板内部旋转连接有第二转杆，所述第二转杆表面固定连接有带轮二，所述带轮一与带轮二表面设置有皮带一，所述第二转杆与第一转杆表面设置有传送带，所述固定侧板一侧固定连接有底板，所述底板一侧表面固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有一对第一固定座，所述第一固定座内部旋转连接有蜗杆，所述蜗杆表面固定连接有带轮四，所述第二转杆表面固定连接有带轮三，所述带轮三与带轮四表面设置有皮带二，所述挡板内部旋转连接有第三转杆，所述第三转杆表面固定连接有蜗轮，所述第三转杆一侧固定连接有转台，所述转台一侧固定连接有固定杆，所述挡板一侧固定连接有一对限位座，所述限位座内部滑动连接有导杆，所述导杆一侧固定连接有往复环，所述往复环内部与固定杆滑动连接，所述导杆两端固定连接有连板，所述连板一侧设置有储水箱，所述连板一侧设置有喷枪。

3、根据上述技术方案，所述底板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座一侧设置有驱动电机二，所述驱动电机二一侧驱动旋转有第五转杆，所述第五转杆表面设置有橡胶圈，所述橡胶圈凸出底板，所述第五转杆表面固定连接有齿轮一，所述挡板内部旋转连接有第四转杆，所述第四转杆表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述第四转杆表面设置有清洁刷。

4、根据上述技术方案，所述支撑板一侧设置有收集盒。

5、根据上述技术方案，所述底板一侧设置有出水槽，所述底板下侧设置有废液盒，所述废液盒与出水槽位置对应。

6、根据上述技术方案，所述固定侧板之间设置有若干垫块。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、(1)通过设置有带轮机构与蜗轮蜗杆机构，启动驱动电机一，驱动电机一驱动一侧固定的第一转杆旋转，第一转杆旋转带动其表面固定的带轮一旋转，固定侧板内部还旋转连接有第二转杆，所述第二转杆表面固定连接有带轮二，所述带轮一通过表面设置的皮带一带动带轮二旋转，带轮二带动内部第二转杆旋转，第一转杆与第二转杆配合带动表面传送带运转，第二转杆表面还固定有带轮三，固定侧板一侧固定的底板表面还固定有挡板，挡板表面设置有一对第一固定座，第一固定座内部旋转连接的蜗杆通过其表面固定的带轮四被带动旋转，带轮四是由带轮三表面设置的皮带二带动旋转，蜗杆旋转带动一侧啮合的蜗轮旋转，蜗轮旋转带动其内部固定的第三转杆，第三转杆旋转带动一侧固定的转台旋转，转台表面固定的固定杆开始旋转，挡板内部设置的限位座内部滑动连接的导杆被往复环带动滑动，而往复环由内部固定杆带动往复直线运动，导杆开始水平往复位移，而导杆两端固定的连板被带动位移，喷枪往复直线水平位移，通过一台驱动电机一驱动传送带位移，于此同时，再通过带轮与蜗轮蜗杆机构带动喷枪进行直线往复位移，增加喷洒面积，使工作效率得到了增加。

9、(2)通过设置有齿轮机构，启动驱动电机二，驱动电机二带动一侧第五转杆旋转，第五转杆表面的橡胶圈被带动旋转，橡胶圈用与帮助工件运送，第五转杆旋转的同时，其表面固定的齿轮一被带动旋转，齿轮一再令与其啮合的齿轮二旋转，齿轮二旋转带动一侧固定的第四转杆旋转，第四转杆带动清洁刷旋转，用于清洁工件表面被冲洗后残留的污垢，通过一台驱动电机二完成辅助工件运送并且二次清理工件表面，增加了工作效率，节约了成本。

10、(3)通过设置有出水槽与废液盒，出水槽用于防止装置内部积液，影响装置后期运转，废液盒用于收集清洗完遗留下的废液，减少工作人员打扫难度，增加了工作效率。

技术特征：

1.自动涂覆生产线的表面清洗设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)一侧固定连接有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)一侧固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)之间设置有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)一侧驱动旋转有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)与固定侧板(2)内部旋转连接，所述第一转杆(10)表面固定连接有带轮一(5)，所述固定侧板(2)内部旋转连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)表面固定连接有带轮二(8)，所述带轮一(5)与带轮二(8)表面设置有皮带一(6)，所述第二转杆(9)与第一转杆(10)表面设置有传送带(7)，所述固定侧板(2)一侧固定连接有底板(21)，所述底板(21)一侧表面固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)表面固定连接有一对第一固定座(18)，所述第一固定座(18)内部旋转连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)表面固定连接有带轮四(17)，所述第二转杆(9)表面固定连接有带轮三(12)，所述带轮三(12)与带轮四(17)表面设置有皮带二(13)，所述挡板(15)内部旋转连接有第三转杆(20)，所述第三转杆(20)表面固定连接有蜗轮(19)，所述第三转杆(20)一侧固定连接有转台(33)，所述转台(33)一侧固定连接有固定杆(35)，所述挡板(15)一侧固定连接有一对限位座(36)，所述限位座(36)内部滑动连接有导杆(37)，所述导杆(37)一侧固定连接有往复环(34)，所述往复环(34)内部与固定杆(35)滑动连接，所述导杆(37)两端固定连接有连板(38)，所述连板(38)一侧设置有储水箱(39)，所述连板(38)一侧设置有喷枪(40)。

2.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的表面清洗设备，其特征在于：所述底板(21)一侧固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)一侧固定连接有第二固定座(23)，所述第二固定座(23)一侧设置有驱动电机二(24)，所述驱动电机二(24)一侧驱动旋转有第五转杆(29)，所述第五转杆(29)表面设置有橡胶圈(30)，所述橡胶圈(30)凸出底板(21)，所述第五转杆(29)表面固定连接有齿轮一(25)，所述挡板(15)内部旋转连接有第四转杆(27)，所述第四转杆(27)表面固定连接有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)与齿轮一(25)啮合连接，所述第四转杆(27)表面设置有清洁刷(28)。

3.根据权利要求2所述的自动涂覆生产线的表面清洗设备，其特征在于：所述支撑板(32)一侧设置有收集盒(31)。

4.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的表面清洗设备，其特征在于：所述底板(21)一侧设置有出水槽(22)，所述底板(21)下侧设置有废液盒(14)，所述废液盒(14)与出水槽(22)位置对应。

5.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的表面清洗设备，其特征在于：所述固定侧板(2)之间设置有若干垫块(11)。

技术总结本技术涉及清洗设备设计技术领域，尤其涉及自动涂覆生产线的表面清洗设备，解决现有技术中存在清洗设备设计的缺点，包括支撑腿，所述支撑腿一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板一侧固定连接有固定块，所述固定块之间设置有驱动电机一，所述驱动电机一一侧驱动旋转有第一转杆，所述第一转杆与固定侧板内部旋转连接，所述第一转杆表面固定连接有带轮一，所述固定侧板内部旋转连接有第二转杆，所述第二转杆表面固定连接有带轮二，所述带轮一与带轮二表面设置有皮带一，所述第二转杆与第一转杆表面设置有传送带，所述固定侧板一侧固定连接有底板，本技术，具有实用性强和工作效率高的特点。技术研发人员：张方建受保护的技术使用者：世晟机械科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15