一种自动化炼油化工用废水处理设备的制作方法

本技术涉及废水处理设备，具体为一种自动化炼油化工用废水处理设备。

背景技术：

1、炼油后产生的废水需要经过处理后才能排放，气浮法是对污水处理的一种方法，气浮法利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离；现有的溶气气浮机一般包括处理池、溶气罐和浮渣打捞机构，其中溶气罐将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，溶气水进入处理池后通过释放器聚然减压，快速释放，为了增加污水在溶气罐内的溶气效果，溶气罐内还会添加填料层，从而增加污水与空气的接触面积，因此需要将溶气罐内水位维持在填料层内；

2、经检索，公开号cn115611457a公开了一种自动化炼油化工用废水处理设备，包括处理池、溶气罐和回流泵,所述溶气罐的底端与处理池之间固定连通有供入管，所述处理池内安装有释放器，且释放器与供入管连通，所述溶气罐的底端固定连通有进气管；其通过滑塞的设置，溶气罐内水位变化时，滑塞上移，增加通气阀组件的泄压压力，从而使得溶气罐内的气压增大，使得溶气罐内液面受到的压强增加，从而加快溶气罐内溶气水的排出，同时减小液阀管内部实际连通面积，从而降低污水进入溶气罐的速度，从而使得溶气罐内液面下降，从而实现自动维持溶气罐内的水位平衡，便于将水位一直位置在填料层内，无需工作人员时刻看护和手动调节，方便使用。

3、上述技术公开的一种自动化炼油化工用废水处理设备，通过溶气罐对水进行气浮处理，在排入处理箱内进行沉淀，然后通过浮渣打捞组件进行打捞浮渣，实现对炼油化工废水的处理工作，但是其仍然存在以下不足：

4、1、其通过将废水或气浮处理后的废水排至处理箱内进行沉淀，需要较长的等待时间，不能快速进行固渣和液体的分离，固液分离效率不理想，另外对于部分沉淀在底部的残渣不能快速清理移出，清渣效果不理想；需要改进，鉴于此，我们提出了一种自动化炼油化工用废水处理设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化炼油化工用废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化炼油化工用废水处理设备，包括炼油化工废水处理设备本体，所述炼油化工废水处理设备本体包括溶气罐和固定安装在其右侧的处理箱，所述处理箱的底部左侧连通固定有回流管，回流管的顶部与溶气罐的底部之间连通固定有回流泵，溶气罐的底部与处理箱的顶部之间连通固定有供入管，其中炼油化工废水处理设备本体的其它结构组成，以及对炼油化工用废水形成溶气水的处理原理为现有技术，另外此组成及技术也已在上述现有技术cn115611457a中公开，与其相同，对此不再另外阐述；

3、所述处理箱的底部四角均固定连接有支腿，四个支腿之间放置有同一个接渣箱；所述处理箱的底部内壁上密封转动嵌装有位于接渣箱上方的滤筒，滤筒与供入管的右侧底端相连通，滤筒的顶部与处理箱的顶部内壁转动连接，滤筒的侧壁上开设有多个滤孔，滤筒上固定套设有旋转驱动组件，处理箱的顶部右侧固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机，溶气处理后的水经供入管进入滤筒内进行滤渣工作，旋转驱动组件用于在驱动电机启动时驱动滤筒旋转对废水旋转离心快滤；

4、所述滤筒内密封滑动套设有顶部为锥形结构的圆堵块，圆堵块的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有震动器，凹槽的顶部内壁上开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有弹性竖导组件，弹性竖导组件的顶端延伸至圆堵块的上方并转动连接有连接座，处理箱的顶部固定安装有伸出端与连接座顶部固定连接的电动伸缩杆，利用电动伸缩杆驱动连接座下上移动，弹性竖导组件用于在连接座下移时驱动圆堵块下移解除封堵，并用于在震动器开启时供圆堵块震动进行震动排渣。

5、优选地，所述旋转驱动组件包括固定套设在滤筒外侧的外齿圈，所述外齿圈的右侧啮合有齿轮，齿轮的顶部与驱动电机的输出轴底端固定连接；设置的外齿圈和齿轮配合，在驱动电机启动驱动齿轮转动时，齿轮通过外齿圈带动滤筒转动进行离心快滤工作。

6、优选地，所述弹性竖导组件包括滑动套设在矩形槽内的矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶端延伸至圆堵块的上方并与连接座的底部转动连接，圆堵块密封滑动套设在竖杆上，矩形块的顶部与矩形槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在竖杆上；设置的矩形块、竖杆和弹簧配合，在圆堵块向下移出解除对滤筒底部的封堵后，并启动震动器后，震动器带动圆堵块下上震动，圆堵块在矩形块和竖杆上下上震动，并对弹簧循环压缩和释放，实现供圆堵块震动的效果，利用圆堵块的震动配合其顶部为锥形结构的方式实现快速震动排渣的效果。

7、优选地，所述处理箱的底部内壁上开设有圆嵌装孔，圆嵌装孔内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与滤筒的外侧固定套装。

8、优选地，所述处理箱的顶部嵌装固定有与滤筒内部相连通的废水进管。

9、优选地，所述矩形槽的顶部内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔内粘接套设有两个密封圈，两个密封圈的内侧均与竖杆的外侧滑动紧密套装。

10、优选地，所述连接座的底部固定连接有支撑轴承，且支撑轴承的内圈与竖杆的外侧固定套装。

11、优选地，所述回流管上设置有位于回流泵右侧的阀门，处理箱的右侧底部连通固定有排液阀。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本一种自动化炼油化工用废水处理设备，通过设置的溶气罐、回流管、处理箱、滤筒、驱动电机和旋转驱动组件配合，能够对废水或气浮处理后的炼油化工废水离心快滤，通过离心快滤的方式，能够将水和杂质快速分离，并将各种固体杂质过滤集中收集在滤筒内，无需等待沉淀，提高固液分离效率；

14、2、本一种自动化炼油化工用废水处理设备，通过设置的滤筒、圆堵块、电动伸缩杆、连接座、震动器和弹性竖导组件配合，能够在使用后快速自动解封并将收集的杂质快速震动排出，提高排渣效率和便捷性，给清理排渣工作提供了便利。

15、本实用新型通过设置有一系列结构，便于对废水或气浮处理后的炼油化工废水离心快滤，并将各种固体杂质过滤集中收集，能够将水和杂质快速分离，无需等待沉淀，提高固液分离效率，且便于在使用后快速自动解封并将收集的杂质快速震动排出，提高排渣效率和便捷性，给清理排渣工作提供了便利。

技术特征：

1.一种自动化炼油化工用废水处理设备，包括炼油化工废水处理设备本体，所述炼油化工废水处理设备本体包括溶气罐(101)和固定安装在其右侧的处理箱(1)，所述处理箱(1)的底部左侧连通固定有回流管(103)，回流管(103)的顶部与溶气罐(101)的底部之间连通固定有回流泵(102)，溶气罐(101)的底部与处理箱(1)的顶部之间连通固定有供入管(104)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部四角均固定连接有支腿，四个支腿之间放置有同一个接渣箱(15)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述旋转驱动组件包括固定套设在滤筒(2)外侧的外齿圈(8)，所述外齿圈(8)的右侧啮合有齿轮(9)，齿轮(9)的顶部与驱动电机(10)的输出轴底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述弹性竖导组件包括滑动套设在矩形槽(11)内的矩形块(12)，所述矩形块(12)的顶部固定连接有竖杆(5)，竖杆(5)的顶端延伸至圆堵块(4)的上方并与连接座(6)的底部转动连接，圆堵块(4)密封滑动套设在竖杆(5)上，矩形块(12)的顶部与矩形槽(11)的顶部内壁之间固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)活动套设在竖杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的底部内壁上开设有圆嵌装孔，圆嵌装孔内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与滤筒(2)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部嵌装固定有与滤筒(2)内部相连通的废水进管。

6.根据权利要求3所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述矩形槽(11)的顶部内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔内粘接套设有两个密封圈(16)，两个密封圈(16)的内侧均与竖杆(5)的外侧滑动紧密套装。

7.根据权利要求3所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述连接座(6)的底部固定连接有支撑轴承，且支撑轴承的内圈与竖杆(5)的外侧固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种自动化炼油化工用废水处理设备，其特征在于：所述回流管(103)上设置有位于回流泵(102)右侧的阀门，处理箱(1)的右侧底部连通固定有排液阀。

技术总结本技术公开了一种自动化炼油化工用废水处理设备，包括炼油化工废水处理设备本体，所述炼油化工废水处理设备本体包括溶气罐和固定安装在其右侧的处理箱，所述处理箱的底部左侧连通固定有回流管，回流管的顶部与溶气罐的底部之间连通固定有回流泵，溶气罐的底部与处理箱的顶部之间连通固定有供入管，所述处理箱的底部四角均固定连接有支腿。本技术通过设置有一系列结构，便于对废水或气浮处理后的炼油化工废水离心快滤，并将各种固体杂质过滤集中收集，能够将水和杂质快速分离，无需等待沉淀，提高固液分离效率，且便于在使用后快速自动解封并将收集的杂质快速震动排出，提高排渣效率和便捷性，给清理排渣工作提供了便利。技术研发人员：郭军,阳章,赵洪伟,武生祥,薛勇受保护的技术使用者：郭军技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/15