一种滚筒内壁清洁装置的制作方法

本技术涉及烟草加工设备，具体涉及一种滚筒内壁清洁装置。

背景技术：

1、在烟草制丝工艺中，烟丝在滚筒内进行增温回潮、加香等工序。滚筒倾斜设置，物料由上游输送设备送入滚筒内，加湿蒸汽和香料通入滚筒内，滚筒转动搅拌物料并带动物料移动至端部出料。滚筒工作过程中热蒸汽、香糖料持续不断地通入滚筒内，由于加料比例(一般为30%-40%)较高，饱和蒸汽对叶片进行增温增湿处理后烟叶水分增大，粘性增强。滚筒转动烟叶在滚筒内不断翻转混合，烟叶易粘附在滚筒内壁上，随着时间的增长，粘附的烟叶不断增多、烟叶粘附在筒内时间增加、筒内水汽含量增大，导致烟叶长时间被水和料液浸渍产生水渍烟叶。

2、现有技术中，部分烟厂在滚筒内安装了清吹装置，通过定点、定压、定时的向滚筒内壁吹气，去除粘附的烟叶，防止水渍烟叶产生。但是在筒体内，清吹装置的清吹范围有限，距清吹口较远的位置仍然无法及时清除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种滚筒内壁清洁装置，利用刮板与滚筒之间的相对移动清除滚筒内壁上粘附的烟叶。

2、本实用新型提出一种滚筒内壁清洁装置，包括主轴和刮板，所述刮板固定设置于所述主轴上，所述主轴设置于滚筒内，且所述主轴中轴线与所述滚筒中轴线相平行，所述滚筒转动时，所述刮板和主轴相对所述滚筒内壁转动；所述刮板与所述滚筒内壁保持线接触或面接触，多个所述刮板均匀间隔设置于所述主轴长度方向上。

3、本实用新型较优的技术方案：所述刮板包括清洁端和固定端，所述清洁端弯曲设置，且所述清洁端的弯曲方向与所述滚筒的转动方向相反。

4、本实用新型较优的技术方案：还包括用以增加所述刮板强度的夹板，所述夹板设置于所述刮板与所述主轴之间，所述夹板与所述固定端相连，用以在所述固定端侧边提供支撑。

5、本实用新型较优的技术方案：所述夹板端面上设置有安装槽，所述安装槽位于所述夹板端面中部，所述固定端插设于所述安装槽内，所述固定端通过螺栓与所述安装槽固定。

6、本实用新型较优的技术方案：所述主轴上还设置有支座，所述刮板通过支座固定设置于所述主轴上，所述支座截面呈等腰三角形状，所述支座底端固定设置于所述主轴周向面上，所述刮板固定设置于所述支座角端。

7、本实用新型较优的技术方案：所述主轴偏离所述滚筒中轴线设置于所述主轴内。

8、本实用新型较优的技术方案：所述主轴靠近所述滚筒上方设置。

9、本实用新型较优的技术方案：所述滚筒内设置有用以分散物料的散料辊，多个所述散料辊沿所述滚筒长度方向均匀间隔布置成列，成列的所述散料辊绕所述滚筒周向面均匀间隔设置；两所述刮板之间的间隔距离大于所述散料辊的宽度，且所述刮板的宽度小于在同一列中两相邻所述散料辊之间的间隔距离。

10、本实用新型的一种滚筒内壁清洁装置有以下有益效果：

11、1、刮板和主轴设置在滚筒内，刮板可随滚筒的转动随时刮除粘附烟叶，无需额外停机对滚筒进行清扫，提高了制丝效率；

12、2、主轴偏心设置在滚筒内，减小了主轴和滚筒内壁之间的距离，刮板的长度也同样降低，进而增大了软质刮板的工作稳定性；

13、3、为防止刮板在刮除过程中变形，刮板依次通过夹板和支座加强其结构稳定性，夹板固定设置在刮板侧边以为刮板提供支撑，支座呈等腰三角形状的支座安装在主轴上，以增大刮板和主轴连接的稳定性。

技术特征：

1.一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，包括主轴（10）和刮板（20），所述刮板（20）固定设置于所述主轴（10）上，所述主轴（10）设置于滚筒（30）内，且所述主轴（10）中轴线与所述滚筒（30）中轴线相平行，所述滚筒（30）转动时，所述刮板（20）和主轴（10）相对所述滚筒（30）内壁转动；所述刮板（20）与所述滚筒（30）内壁保持线接触或面接触，多个所述刮板（20）均匀间隔设置于所述主轴（10）长度方向上。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，所述刮板（20）包括清洁端（201）和固定端（202），所述清洁端（201）弯曲设置，且所述清洁端（201）的弯曲方向与所述滚筒（30）的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，还包括用以增加所述刮板（20）强度的夹板（21），所述夹板（21）设置于所述刮板（20）与所述主轴（10）之间，所述夹板（21）与所述固定端（202）相连，用以在所述固定端（202）侧边提供支撑。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，所述夹板（21）端面上设置有安装槽，所述安装槽位于所述夹板（21）端面中部，所述固定端（202）插设于所述安装槽内，所述固定端（202）通过螺栓与所述安装槽固定。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，所述主轴（10）上还设置有支座（22），所述刮板（20）通过支座（22）固定设置于所述主轴（10）上，所述支座（22）截面呈等腰三角形状，所述支座（22）底端固定设置于所述主轴（10）周向面上，所述刮板（20）固定设置于所述支座（22）角端。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，所述主轴（10）偏离所述滚筒（30）中轴线设置于所述主轴（10）内。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，所述主轴（10）靠近所述滚筒（30）上方设置。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒内壁清洁装置，其特征在于，所述滚筒（30）内设置有用以分散物料的散料辊（31），多个所述散料辊（31）沿所述滚筒（30）长度方向均匀间隔布置成列，成列的所述散料辊（31）绕所述滚筒（30）周向面均匀间隔设置；两所述刮板（20）之间的间隔距离大于所述散料辊（31）的宽度，且所述刮板（20）的宽度小于在同一列中两相邻所述散料辊（31）之间的间隔距离。

技术总结本技术提供一种滚筒内壁清洁装置。该滚筒内壁清洁装置，包括主轴和刮板，所述刮板固定设置于所述主轴上，所述主轴设置于滚筒内，且所述主轴中轴线与所述滚筒中轴线相平行，所述滚筒转动时，所述刮板和主轴相对所述滚筒内壁转动；所述刮板与所述滚筒内壁保持线接触或面接触，多个所述刮板均匀间隔设置于所述主轴长度方向上。技术研发人员：杨咏松,张华林,伍勇受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/15