用于废旧金属的回收再处理方法与流程

本发明涉及废旧金属回收，具体是用于废旧金属的回收再处理方法。

背景技术：

1、对废旧轮毂中的金属回收，例如铝回收中，在回收前需要去除与之连接的非金属部分，如轮胎、刹车盘、轴承等，只留下铝质部分。之后去除轮毂上的油污、灰尘和残留的油漆或涂层，对轮毂进一步处理精炼，使铝可以回收再处理，利于后续的重复利用。

2、现有的对废旧轮毂的回收中，多采用对轮毂粉碎处理后熔化，且处理前输送和除杂的各工位间，采用人工搬运处理等，熔化前后的轮毂中易夹杂过多杂质，需要进行改进。针对以上问题，提出用于废旧金属的回收再处理方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于废旧金属的回收再处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、用于废旧金属的回收再处理方法，包括以下步骤：

4、s1、除杂：将废旧轮毂送至输送装置，在输送装置上输送并进行表面杂质的去除；

5、s2、预热：输送装置将轮毂输送至末端，之后机器人识别后将轮毂夹持至预热炉中，对轮毂进行预热；

6、s3、脱漆：轮毂加热后表面油漆因高温而裂解和脱落，机器人将轮毂夹取至脱漆设备，去除残留油漆；

7、s4、熔化：将轮毂通过输送轨道下转至熔化炉中，继续加热形成金属熔体；

8、s5、扒渣静置：回收金属熔化到预设体积后，停止熔化，升温后加入精炼剂，精炼除杂，进行扒渣静置，结束后转运。

9、在一种可选方案中：所述s4中熔化炉的热量回收输送至s2中的预热炉中。

10、在一种可选方案中：所述输送装置包括输送机构、第一清理机构和第二清理机构；

11、所述输送机构包括机架和安装在机架上的输送辊组，所述机架上安装有用于辅助轮毂输送至第一清理机构处的限位机构；

12、所述第一清理机构包括龙门架和两组升降座，两组升降座相靠近的一侧均设有清理盘，两组清理盘相靠近的一侧均安装清理刷，所述升降座内设有用于调节清理盘转动的转动件，所述龙门架上设有用于调节升降座升降的升降件；

13、所述第二清理机构包括导向座和设置在导向座两侧的安装板，所述导向座内设有用于带动轮毂在两组安装板之间移动清理的送料机构。

14、在一种可选方案中：所述限位机构包括两组限位杆，两组所述限位杆相远离的一侧均连接若干个c型连杆，所述机架侧壁设有用于c型连杆底端转动的转动槽，所述机架侧壁转动连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离机架一端转动连接c型连杆的竖板，所述限位杆端部穿过龙门架并延伸至第二清理机构一侧，所述限位杆上安装有用于对位于清理刷之间的轮毂推动的推动件。

15、在一种可选方案中：所述推动件包括推板，所述限位杆上设有用于安装推板的安装腔，所述安装腔两侧与外部连通，所述推板靠近第二清理机构一端转动连接在安装腔内，所述推板远离第二清理机构一端的外侧转动连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离推板一端转动连接在其中一组c型连杆上，所述推板设置位置与龙门架对应。

16、在一种可选方案中：所述转动件包括安装在升降座内的主动轮，所述升降座内安装有用于驱动主动轮转动的驱动部件，两组所述清理盘相远离的一侧均固定连接衔接管，所述衔接管与升降座转动连接，所述衔接管位于升降座内腔的管身上固定连接从动轮，所述从动轮啮合连接主动轮，两组清理盘相靠近的一侧均安装有若干个与衔接管连通的第一喷头。

17、在一种可选方案中：所述升降件包括升降丝杆和螺纹连接在升降丝杆上的升降块，所述升降丝杆上与两组升降块对应的两组螺纹旋向相反，所述龙门架内设有用于转动安装升降丝杆的升降槽，所述升降块外壁与升降槽内壁滑动配合，所述升降块固定连接在升降座端部，所述龙门架内安装有用于驱动升降丝杆转动的升降电机。

18、在一种可选方案中：所述送料机构包括移动座和设置在移动座靠近第一清理机构一侧的两组移动架，所述移动架端部连接滑块，所述移动座上设有用于滑块滑动的滑槽，同一高度的移动架和滑块上滑动连接一组导杆，所述导杆一端固定连接升降座，所述移动座上设有用于导杆上下滑动的条形孔，所述条形孔与滑槽连通；

19、两组所述移动架相靠近的一侧均转动连接转动轴，两组转动轴相靠近的一侧均固定连接送料杆，两组送料杆相靠近的一侧均安装气动夹爪，所述转动轴上固定连接齿轮，其中一组安装板上固定连接两组齿条，所述齿条与齿轮啮合，一组齿条与一组齿轮对应。

20、在一种可选方案中：所述导向座上连接若干个支撑架，所述安装板连接在支撑架上，所述移动座顶部和底部均固定连接导向块，所述导向座顶部横板和顶部横板内均设有用于导向块滑动的导向槽，所述导向座顶部的导向槽内转动安装移动丝杆，所述导向块上设有与移动丝杆对应的螺纹孔，所述导向座内安装有用于驱动移动丝杆转动的移动电机。

21、在一种可选方案中：两组所述安装板相靠近的一侧均安装条形清理刷，所述条形清理刷内安装若干个第二喷头，所述安装板内安装有用于向第二喷头送水的送水管。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、本发明在对废旧轮毂中的铝回收时，可在轮毂输送中对轮毂除杂，输送至末端即可由机器人转运至预热炉中预热，之后进行脱漆再熔化，熔化后加入精炼剂，精炼除杂，提高回收后金属纯度；

24、本发明中输送装置对废旧轮毂输送中，可进行轮毂顶部、底部和侧边的除杂等，清理配合清洗，且输送中进行除杂，利于废旧轮毂的连续回收处理。

技术特征：

1.用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述s4中熔化炉的热量回收输送至s2中的预热炉中。

3.根据权利要求1所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述输送装置包括输送机构(100)、第一清理机构(300)和第二清理机构(400)；

4.根据权利要求3所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述限位机构(200)包括两组限位杆(201)，两组所述限位杆(201)相远离的一侧均连接若干个c型连杆(202)，所述机架(101)侧壁设有用于c型连杆(202)底端转动的转动槽(103)，所述机架(101)侧壁转动连接第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)远离机架(101)一端转动连接c型连杆(202)的竖板，所述限位杆(201)端部穿过龙门架(301)并延伸至第二清理机构(400)一侧，所述限位杆(201)上安装有用于对位于清理刷(307)之间的轮毂推动的推动件。

5.根据权利要求4所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述推动件包括推板(205)，所述限位杆(201)上设有用于安装推板(205)的安装腔，所述安装腔两侧与外部连通，所述推板(205)靠近第二清理机构(400)一端转动连接在安装腔内，所述推板(205)远离第二清理机构(400)一端的外侧转动连接第二电动伸缩杆(204)，所述第二电动伸缩杆(204)远离推板(205)一端转动连接在其中一组c型连杆(202)上，所述推板(205)设置位置与龙门架(301)对应。

6.根据权利要求3所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述转动件包括安装在升降座(302)内的主动轮(309)，所述升降座(302)内安装有用于驱动主动轮(309)转动的驱动部件，两组所述清理盘(306)相远离的一侧均固定连接衔接管(310)，所述衔接管(310)与升降座(302)转动连接，所述衔接管(310)位于升降座(302)内腔的管身上固定连接从动轮(308)，所述从动轮(308)啮合连接主动轮(309)，两组清理盘(306)相靠近的一侧均安装有若干个与衔接管(310)连通的第一喷头。

7.根据权利要求3所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述升降件包括升降丝杆(305)和螺纹连接在升降丝杆(305)上的升降块(303)，所述升降丝杆(305)上与两组升降块(303)对应的两组螺纹旋向相反，所述龙门架(301)内设有用于转动安装升降丝杆(305)的升降槽(304)，所述升降块(303)外壁与升降槽(304)内壁滑动配合，所述升降块(303)固定连接在升降座(302)端部，所述龙门架(301)内安装有用于驱动升降丝杆(305)转动的升降电机。

8.根据权利要求3所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述送料机构(500)包括移动座(501)和设置在移动座(501)靠近第一清理机构(300)一侧的两组移动架(503)，所述移动架(503)端部连接滑块(504)，所述移动座(501)上设有用于滑块(504)滑动的滑槽(507)，同一高度的移动架(503)和滑块(504)上滑动连接一组导杆(407)，所述导杆(407)一端固定连接升降座(302)，所述移动座(501)上设有用于导杆(407)上下滑动的条形孔，所述条形孔与滑槽(507)连通；两组所述移动架(503)相靠近的一侧均转动连接转动轴，两组转动轴相靠近的一侧均固定连接送料杆(506)，两组送料杆(506)相靠近的一侧均安装气动夹爪，所述转动轴上固定连接齿轮(505)，其中一组安装板(403)上固定连接两组齿条(406)，所述齿条(406)与齿轮(505)啮合，一组齿条(406)与一组齿轮(505)对应。

9.根据权利要求8所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，所述导向座(401)上连接若干个支撑架(402)，所述安装板(403)连接在支撑架(402)上，所述移动座(501)顶部和底部均固定连接导向块(502)，所述导向座(401)顶部横板和顶部横板内均设有用于导向块(502)滑动的导向槽，所述导向座(401)顶部的导向槽内转动安装移动丝杆，所述导向块(502)上设有与移动丝杆对应的螺纹孔，所述导向座(401)内安装有用于驱动移动丝杆转动的移动电机。

10.根据权利要求8所述的用于废旧金属的回收再处理方法，其特征在于，两组所述安装板(403)相靠近的一侧均安装条形清理刷(405)，所述条形清理刷(405)内安装若干个第二喷头，所述安装板(403)内安装有用于向第二喷头送水的送水管(404)。

技术总结本发明涉及废旧金属回收技术领域，具体公开了用于废旧金属的回收再处理方法，包括以下步骤：S1、除杂：将废旧轮毂送至输送装置，在输送装置上输送并进行表面杂质的去除；S2、预热：输送装置将轮毂输送至末端，之后机器人识别后将轮毂夹持至预热炉中，对轮毂进行预热；S3、脱漆：轮毂加热后表面油漆因高温而裂解和脱落，机器人将轮毂夹取至脱漆设备，去除残留油漆；本发明在对废旧轮毂中的铝回收时，可在轮毂输送中对轮毂除杂，输送至末端即可由机器人转运至预热炉中预热，之后进行脱漆再熔化，熔化后加入精炼剂，精炼除杂，提高回收后金属纯度。技术研发人员：王小明,帅丛,李春博受保护的技术使用者：长沙戴望新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15