一种焊丝清洗装置的制作方法

本技术涉及焊丝，具体是一种焊丝清洗装置。

背景技术：

1、焊丝就是在电焊使用时的辅助金属材料结构，在进行焊接时进行辅助式的使用，在配合着焊机进行焊接操作。

2、对于现在的焊丝在进行生产时，需要对焊丝进行清洗操作，由于焊丝的外侧边会有油污的情况，单一的液体冲洗会形成清洗不够彻底，影响到清洗的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊丝清洗装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的焊丝在进行生产时，需要对焊丝进行清洗操作，由于焊丝的外侧边会有油污的情况，单一的液体冲洗会形成清洗不够彻底，影响到清洗的效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种焊丝清洗装置，包括主支撑箱，所述主支撑箱的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述主支撑箱的顶面水平开设有顶清洗槽，所述主支撑箱的顶面水平均匀开设有水平槽，所述主支撑箱的顶面水平螺栓固定连接有顶板体，所述顶板体的顶面水平对称固定设置有顶盒体，所述水平槽的内侧壁水平对称卡接有烘烤灯，所述水平槽的内侧底面对称卡接有导向轮，所述顶清洗槽的内侧边固定卡接有内垫层，所述内垫层的内侧边插接有加热管，所述顶板体的两侧边对称焊接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的底端卡接有底轮体，所述顶盒体的内侧边水平螺栓固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定套接有传输齿轮，所述顶板体的底面垂直向下焊接有延伸竖杆，所述延伸竖杆的侧边开设有侧通孔，所述延伸竖杆的一侧边水平对接有转动管，所述转动管的一端水平焊接有端卡环，所述端卡环的外侧边焊接有环齿盘，所述转动管的内侧边均匀固定卡接有清扫层。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在主支撑箱的底面靠近四边角螺孔内部，顶清洗槽水平开设在主支撑箱的顶面中心位置，水平槽的个数为多个，且多个水平槽均水平对称贯穿式开设在主支撑箱的顶面两侧边缘位置，多个水平槽的一端延伸至顶清洗槽的顶开口边缘保持通接设置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶板体水平固定设置在顶清洗槽的顶开口中线位置，顶盒体相互之间平行排布设置，烘烤灯对称固定设置在水平槽的内侧壁靠近顶清洗槽的一端，导向轮对称设置在水平槽的内侧底面靠近两开口端位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述加热管呈s形排布设置在内垫层的内侧壁，支撑斜杆均两两一组斜对称固定设置在顶板体的两侧边底边角位置，底轮体卡接设置在支撑斜杆的底端槽道内部，且底轮体与导向轮均保持在同一根水平线排布设置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输齿轮的底面垂直向下贯穿顶板体延伸至延伸竖杆的内侧槽道位置，且底延伸外侧边与环齿盘的顶面相互之间齿接设置，延伸竖杆的个数为多根，且多根延伸竖杆相互之间平行固定设置在顶板体的底面靠近一侧边位置，多根延伸竖杆的底端垂直向下延伸至顶清洗槽的内侧边。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧通孔的开口端对接设置在转动管的一开口保持通接设置，端卡环和环齿盘均卡接设置在侧通孔的外侧槽道内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将焊丝进行水平贯穿式设置在水平槽的内部，让焊丝进行对接设置在导向轮和底轮体的外侧边，使得焊丝可以水平设置在顶清洗槽的内部，将顶清洗槽的内部注入清洗液后，在两侧边的焊丝进行传输运动后，使得焊丝可以在顶清洗槽的内部进行水平移动，同时在焊丝水平贯穿式设置在侧通孔和转动管的内部，在焊丝的水平传输运动后，且在顶面的转动电机的转动下，让输出端带动着传输齿轮转动操作，让传输齿轮带动着转动管在延伸竖杆的侧边转动处理，使得转动管对中心位置的焊丝外侧通过清扫层对其进行转动清洗操作，同时可以在内部的加热管加热到指定稳定使得内部的液体加入处理提高焊丝外部的油污清洗处理，清洗完成后通过烘烤灯对中心位置的焊丝进行烘干收集操作，在采用了一体化结构使得使用起来更加的便捷，同时在结合了加热清洗结构大大提高清洗效果。

技术特征：

1.一种焊丝清洗装置，包括主支撑箱(1)，其特征在于，所述主支撑箱(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述主支撑箱(1)的顶面水平开设有顶清洗槽(3)，所述主支撑箱(1)的顶面水平均匀开设有水平槽(4)，所述主支撑箱(1)的顶面水平螺栓固定连接有顶板体(5)，所述顶板体(5)的顶面水平对称固定设置有顶盒体(6)，所述水平槽(4)的内侧壁水平对称卡接有烘烤灯(7)，所述水平槽(4)的内侧底面对称卡接有导向轮(8)，所述顶清洗槽(3)的内侧边固定卡接有内垫层(9)，所述内垫层(9)的内侧边插接有加热管(10)，所述顶板体(5)的两侧边对称焊接有支撑斜杆(11)，所述支撑斜杆(11)的底端卡接有底轮体(12)，所述顶盒体(6)的内侧边水平螺栓固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端固定套接有传输齿轮(14)，所述顶板体(5)的底面垂直向下焊接有延伸竖杆(15)，所述延伸竖杆(15)的侧边开设有侧通孔(16)，所述延伸竖杆(15)的一侧边水平对接有转动管(17)，所述转动管(17)的一端水平焊接有端卡环(18)，所述端卡环(18)的外侧边焊接有环齿盘(19)，所述转动管(17)的内侧边均匀固定卡接有清扫层(20)。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在主支撑箱(1)的底面靠近四边角螺孔内部，顶清洗槽(3)水平开设在主支撑箱(1)的顶面中心位置，水平槽(4)的个数为多个，且多个水平槽(4)均水平对称贯穿式开设在主支撑箱(1)的顶面两侧边缘位置，多个水平槽(4)的一端延伸至顶清洗槽(3)的顶开口边缘保持通接设置。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗装置，其特征在于，所述顶板体(5)水平固定设置在顶清洗槽(3)的顶开口中线位置，顶盒体(6)相互之间平行排布设置，烘烤灯(7)对称固定设置在水平槽(4)的内侧壁靠近顶清洗槽(3)的一端，导向轮(8)对称设置在水平槽(4)的内侧底面靠近两开口端位置。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗装置，其特征在于，所述加热管(10)呈s形排布设置在内垫层(9)的内侧壁，支撑斜杆(11)均两两一组斜对称固定设置在顶板体(5)的两侧边底边角位置，底轮体(12)卡接设置在支撑斜杆(11)的底端槽道内部，且底轮体(12)与导向轮(8)均保持在同一根水平线排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗装置，其特征在于，所述传输齿轮(14)的底面垂直向下贯穿顶板体(5)延伸至延伸竖杆(15)的内侧槽道位置，且底延伸外侧边与环齿盘(19)的顶面相互之间齿接设置，延伸竖杆(15)的个数为多根，且多根延伸竖杆(15)相互之间平行固定设置在顶板体(5)的底面靠近一侧边位置，多根延伸竖杆(15)的底端垂直向下延伸至顶清洗槽(3)的内侧边。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗装置，其特征在于，所述侧通孔(16)的开口端对接设置在转动管(17)的一开口保持通接设置，端卡环(18)和环齿盘(19)均卡接设置在侧通孔(16)的外侧槽道内部。

技术总结本技术公开了一种焊丝清洗装置，涉及焊丝领域，包括主支撑箱，所述主支撑箱的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述主支撑箱的顶面水平开设有顶清洗槽，所述主支撑箱的顶面水平均匀开设有水平槽，所述主支撑箱的顶面水平螺栓固定连接有顶板体，所述顶板体的顶面水平对称固定设置有顶盒体，所述水平槽的内侧壁水平对称卡接有烘烤灯，所述水平槽的内侧底面对称卡接有导向轮，所述顶清洗槽的内侧边固定卡接有内垫层，所述内垫层的内侧边插接有加热管，所述顶板体的两侧边对称焊接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的底端卡接有底轮体，在采用了一体化结构使得使用起来更加的便捷，同时在结合了加热清洗结构大大提高清洗效果。技术研发人员：王磊,辛向峰,李秀波受保护的技术使用者：天津华万机器人科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18