一种旋流清洗机的制作方法

本技术属于清洗机，尤其涉及一种集物料清洗、除杂及沥水于一体的旋流清洗机。

背景技术：

1、食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品在加工过程中需要进行清洗，以便于对食品进行之后的加工处理。

2、传统的食品清洗方式为人工手洗，效率较慢，清洗不干净，自动清洗机的使用逐渐代替人工，随着科技的不断发展，人们对于食品原料清洗机的制造工艺要求也越来越高。

3、现有技术中公告号为cn213409610u的专利文献中，公开了一种食品生产用清洗机，包括箱体，所述箱体的上端中部固定连接有安置盒，所述安置盒的内部上端设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述箱体的上端中部贯穿设置有转动孔，所述转动杆设置在转动孔的内部且延伸至箱体的内部，所述箱体的两侧内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的中部设置有弧形槽，所述弧形槽的侧壁设置有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽的内壁滑动连接有弧形块，所述弧形槽的中部设置有镂空箱，所述镂空箱的侧面与弧形块固定连接。此技术方案提供的清洗机能将杂质进行处理。

4、但是上述技术方案在清洗过程中会消耗大量的清水，浪费水源，而且清洗力度较低，仅仅通过单次清洗无法保证清洗效果。

5、通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：传统的清洗机在清洗过程中会消耗大量的清水，浪费水源，而且清洗力度较低，仅仅通过单次清洗无法保证清洗效果。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种旋流清洗机。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种旋流清洗机包括：

4、清洗装置，设置有清洗水箱，所述清洗水箱左右两侧和后侧分别连通有左喷冲管路、右喷冲管路和后喷冲管路，所述左喷冲管路、右喷冲管路和后喷冲管路分别与清洗水箱里侧的多个出水口连通，所述清洗水箱里侧安装有过滤板；

5、振动沥水装置，设置有振动筛面和振动底架，所述振动筛面的入口端位于清洗水箱的出水口下端，所述振动筛面通过锁紧把手固定于振动底架上，所述振动底架连接振动弹簧与振动电机；

6、循环水装置，安装在振动沥水装置下端，设置有循环水箱架体和循环水箱，所述循环水箱固定在循环水箱架体里侧下端，所述循环水箱架体里侧上端固定有接水斗，所述接水斗与循环水箱之间安装有过滤结构，所述循环水箱通过水泵与左喷冲管路、右喷冲管路和后喷冲管路连通；

7、上转笼装置，设置有转笼底座和上转笼，所述转笼底座固定在清洗水箱上端，所述上转笼的中心轴两端与转笼底座活动连接，所述上转笼为冲孔板焊接而成，所述上转笼里侧安装有导流板，所述上转笼的中心轴与第二电机的输出轴固定连接；

8、侧流除杂装置，固定在上转笼装置侧面，设置有侧流箱、楔形过滤板和杂质收集斗，所述楔形过滤板安装在侧流箱里侧，所述杂质收集斗连接在侧流箱外侧；

9、喷淋装置，安装在振动沥水装置上端，与外部的清水管路连通；

10、电控箱，内部安装有plc控制器，外侧安装有触控面板，所述plc控制器通过连接线路分别与振动电机、第二电机、水泵和触控面板连接。

11、在一个实施例中，所述清洗水箱整体呈圆柱状，所述清洗水箱的下端为锥形结构，所述清洗水箱的出水口为坡状结构。

12、在一个实施例中，所述清洗水箱下侧前端安装有前腿，所述前腿与清洗水箱底部的夹角为30°，所述清洗水箱下侧后端通过连接板连接有后腿。

13、在一个实施例中，所述左喷冲管路和右喷冲管路的多个出水口均连接有90°弯头，弯头在清洗水箱内按特定方向排布，所述后喷冲管路直接连接在左喷冲管路上，所述右喷冲管路和后喷冲管路分别连接有放水球阀。

14、在一个实施例中，所述循环水箱架体上端固定有多个支撑台，所述支撑台上端与振动弹簧下端连接，所述循环水箱架体前端通过螺栓与清洗水箱的后腿相连。

15、在一个实施例中，所述循环水箱底部设置有锥形箱底，所述循环水箱侧面上端开设有溢水口。

16、在一个实施例中，所述接水斗两端上侧分别设置有前接水板和后接水板，所述前接水板和后接水板分别位于振动筛面下侧的前后两端。

17、在一个实施例中，所述过滤结构设置有下转笼、除渣板和料渣盒，所述下转笼为楔形网结构，所述下转笼的中心轴与第一电机的输出轴固定连接，所述除渣板紧贴下转笼外壁，所述料渣盒安装在循环水箱外侧且位于除渣板下端。

18、在一个实施例中，所述上转笼的中心轴另一端固定连接有翻转把手，所述上转笼侧面与转笼底座之间连接有气弹簧。

19、在一个实施例中，所述侧流箱里侧上端活动安装有水位控制板，所述水位控制板倾斜角度可调节。

20、结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

21、本实用新型提供的旋流清洗机可通过控制左喷冲管路、右喷冲管路和后喷冲管路的喷冲流量，使清洗水箱内形成涡流，使得水流和物料在清洗水箱内螺旋前进，配合上转笼装置能够有效保证清洗效果，而且通过喷淋装置可以对清洗一遍后的物料进行二次的喷淋清洗，清洗效果更好，利用循环水装置可以对清洗水过滤后进行循环使用，节约水资源。

22、本实用新型中的清洗水箱整体呈圆柱状，有利于水流在内部流动时形成涡流。清洗水箱的下方为锥形结构，在设备进行排水时可以更好的汇集废水，防止出现废水残留的情况。出水口做坡状导流，物料不会在清洗水箱内积压。

23、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

技术特征：

1.一种旋流清洗机，其特征在于，所述旋流清洗机包括：

2.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述清洗水箱（101）整体呈圆柱状，所述清洗水箱（101）的下端为锥形结构，所述清洗水箱（101）的出水口为坡状结构。

3.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述清洗水箱（101）下侧前端安装有前腿（102），所述前腿（102）与清洗水箱（101）底部的夹角为30°，所述清洗水箱（101）下侧后端通过连接板连接有后腿（107）。

4.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述左喷冲管路（103）和右喷冲管路（104）的多个出水口均连接有90°弯头，所述后喷冲管路（105）直接连接在左喷冲管路（103）上，所述右喷冲管路（104）和后喷冲管路（105）分别连接有放水球阀。

5.根据权利要求3所述的旋流清洗机，其特征在于，所述循环水箱架体（301）上端固定有多个支撑台（302），所述支撑台（302）上端与振动弹簧（203）下端连接，所述循环水箱架体（301）前端通过螺栓与清洗水箱（101）的后腿（107）相连。

6.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述循环水箱（303）底部设置有锥形箱底，所述循环水箱（303）侧面上端开设有溢水口。

7.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述接水斗（306）两端上侧分别设置有前接水板（304）和后接水板（305），所述前接水板（304）和后接水板（305）分别位于振动筛面下侧的前后两端。

8.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述过滤结构设置有下转笼（307）、除渣板（308）和料渣盒（309），所述下转笼（307）为楔形网结构，所述下转笼（307）的中心轴与第一电机（310）的输出轴固定连接，所述除渣板（308）紧贴下转笼（307）外壁，所述料渣盒（309）安装在循环水箱（303）外侧且位于除渣板（308）下端。

9.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述上转笼的中心轴另一端固定连接有翻转把手（402），所述上转笼侧面与转笼底座（401）之间连接有气弹簧（405）。

10.根据权利要求1所述的旋流清洗机，其特征在于，所述侧流箱（501）里侧上端活动安装有水位控制板（502），所述水位控制板（502）倾斜角度可调节。

技术总结本技术属于清洗机技术领域，公开了一种旋流清洗机，包括清洗装置、振动沥水装置、循环水装置、上转笼装置、侧流除杂装置、喷淋装置和电控箱。循环水装置安装在振动沥水装置下端，设置有循环水箱架体和循环水箱；喷淋装置安装在振动沥水装置上端，与外部的清水管路连通。本技术提供的旋流清洗机可通过控制左喷冲管路、右喷冲管路和后喷冲管路的喷冲流量，使清洗水箱内形成涡流，使得水流和物料在清洗水箱内螺旋前进，配合上转笼装置能够有效保证清洗效果，而且通过喷淋装置可以对清洗一遍后的物料进行二次的喷淋清洗，清洗效果更好，利用循环水装置可以对清洗水过滤后进行循环使用，节约水资源。技术研发人员：李国涛,安冉,周壮壮,魏立浩受保护的技术使用者：山东正通机械设备有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18