药芯焊丝成型加工装置的制作方法

本技术涉及药芯焊丝制造，具体为药芯焊丝成型加工装置。

背景技术：

1、药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途(耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等)的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势，需要药芯焊丝成型加工装置。

2、目前，公告号为cn215615922u的中国专利公开了一种药芯焊丝成型设备，包括工作台，所述工作台的左侧上端壁体固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有钢带清洁组件，所述工作台的顶部左端设置有进料口，所述工作台的顶部正中设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有水平轧辊，所述工作台的顶部右端设置有连接座，所述连接座的正面设置有垂直轧辊，所述支撑座的内部设置有伺服电机。该药芯焊丝成型设备，通过设置的顶板、把手、滑杆、竖板、限位滑槽、限位滑块、第一连接板、压缩弹簧、清洁毛毡、第二连接板的相互配合可以方便对未加工的钢带进行表面清洁处理，从而确保了钢带在成型之前保持表面干净、无杂质的状态，从而提高药芯焊丝的质量。

3、但是，上述装置在使用时，即位置相对固定的清洁毛毡对轧辊侧壁进行长时间的清理时，灰尘杂质集中粘附在清洁毛毡的工作端，导致清洁毛毡的工作端长时间积累杂质后，对轧辊侧壁的清理效果降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供药芯焊丝成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘杂质集中粘附在清洁毛毡的工作端，导致清洁毛毡的工作端长时间积累杂质后，对轧辊侧壁的清理效果降低问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：药芯焊丝成型加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，两个所述竖板的相对一面之间设置有两个呈竖直排列的清洁辊，所述清洁辊的两侧均固定连接有卡块，两个所述竖板的相对一面设置有与卡块一一对应的转动块，所述转动块的一侧开设有的卡槽，所述卡槽的内壁与位于清洁辊一侧两个卡块之间形成滑动配合，两个所述竖板的相对一面之间设置有移动机构。

3、进一步的，位于所述清洁辊另一侧的两个卡块的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定块的外壁与卡槽的内壁之间形成滑动配合，所述固定槽的一侧内壁与卡块之间固定连接有同一个固定弹簧，固定块的设置，可增加卡块的长度，可便于对清洁辊的安装操作。

4、进一步的，所述移动机构包括与转动块一一对应的调节块，两个所述竖板的相对一面均开设有调节槽，所述调节槽的内壁与调节块之间形成滑动配合，所述转动块与调节块之间通过转动轴转动连接，调节块的设置，可在调节槽内滑动，可使得两个清洁辊之间的间距变化。

5、进一步的，其中一个所述调节块的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动块之间固定连接，位于同一侧的两个所述转动轴之间通过皮带传动连接，转动电机的设置，可在输出轴的转动下使得转动块转动，进而带动清洁辊转动。

6、进一步的，所述顶板的顶部一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调节块之间通过螺纹连接，所述调节块套设在螺纹杆的表面，螺纹杆的设置，可在转动时使得调节块在调节槽的内壁中发生滑动。

7、进一步的，所述调节块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一端外壁开设有通口，所述通口的底部内壁固定连接有呈倾斜设置的清洁板，且清洁板与清洁辊之间轻微接触，清洁板的设置，可对清洁辊的表面进行清理操作。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过转动清洁辊可对药芯焊丝进行顶部和底部清理，而且清洁辊的整体不同位置进行清理操作，可避免杂质总是在某部位堆积，另外，当清洁辊上的杂质较多时，可拉动固定块，此时固定槽的内壁与卡块之间发生相对滑动，在固定块与卡槽分离后，即可对清洁辊进行拆卸，更换即可，可进一步避免杂质影响生产质量，因此，可实现轧辊侧壁的清理干净的效果；

10、2、本实用新型通过当清洁辊的表面沾附有杂质时，随着的清洁辊的转动，杂质可与清洁板接触，清洁板可将杂质刮下，并经收集箱的通口进入收集箱内，收集箱可对杂质进行收集操作，呈倾斜设置的清洁板可便于杂质的滚动。

技术特征：

1.药芯焊丝成型加工装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，两个所述竖板(2)的相对一面之间设置有两个呈竖直排列的清洁辊(7)，所述清洁辊(7)的两侧均固定连接有卡块(6)，两个所述竖板(2)的相对一面设置有与卡块(6)一一对应的转动块(4)，所述转动块(4)的一侧开设有的卡槽(5)，所述卡槽(5)的内壁与位于清洁辊(7)一侧两个卡块(6)之间形成滑动配合，两个所述竖板(2)的相对一面之间设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的药芯焊丝成型加工装置，其特征在于：位于所述清洁辊(7)另一侧的两个卡块(6)的一侧设置有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧开设有固定槽(9)，所述固定块(8)的外壁与卡槽(5)的内壁之间形成滑动配合，所述固定槽(9)的一侧内壁与卡块(6)之间固定连接有同一个固定弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的药芯焊丝成型加工装置，其特征在于：所述移动机构包括与转动块(4)一一对应的调节块(13)，两个所述竖板(2)的相对一面均开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内壁与调节块(13)之间形成滑动配合，所述转动块(4)与调节块(13)之间通过转动轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的药芯焊丝成型加工装置，其特征在于：其中一个所述调节块(13)的一侧固定连接有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴与转动块(4)之间固定连接，位于同一侧的两个所述转动轴之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的药芯焊丝成型加工装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部一侧固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与调节块(13)之间通过螺纹连接，所述调节块(13)套设在螺纹杆(14)的表面。

6.根据权利要求5所述的药芯焊丝成型加工装置，其特征在于：所述调节块(13)的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的一端外壁开设有通口(17)，所述通口(17)的底部内壁固定连接有呈倾斜设置的清洁板(18)，且清洁板(18)与清洁辊(7)之间轻微接触。

技术总结本技术公开了药芯焊丝成型加工装置，涉及药芯焊丝制造技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，两个所述竖板的相对一面之间设置有两个呈竖直排列的清洁辊。本技术通过转动清洁辊可对药芯焊丝进行顶部和底部清理，而且清洁辊的整体不同位置进行清理操作，可避免杂质总是在某部位堆积，另外，当清洁辊上的杂质较多时，可拉动固定块，此时固定槽的内壁与卡块之间发生相对滑动，在固定块与卡槽分离后，即可对清洁辊进行拆卸，更换即可，可进一步避免杂质影响生产质量，因此，可实现轧辊侧壁的清理干净的效果。技术研发人员：张军,马俊青,张志猛,赵有恒,李昆,石双音,任海强,邓航海受保护的技术使用者：江苏沃盾耐磨新材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18