多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置及吹气设备的制作方法

本公开涉及吹气设备的，特别是涉及一种多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置及吹气设备。

背景技术：

1、新能源汽车三电系统零件有数量众多的螺纹盲孔，在零件加工过程中，铝屑随着切削液被带入螺纹盲孔内，导致铝屑和切削液残留。

2、为吹离铝屑和切削液残留，在相关技术中，例如cn203956544u-一种变速箱壳体机加工定位夹具，将产品固定在夹具上，在加工产品的同时，通过吹气管吹出到产品上，将加工产生的碎屑吹干净。然而，吹气管对产品的表面吹气，吹气管吹气的气体较难进入螺纹孔内，导致螺纹孔内较易残留有碎屑和切屑液，造成螺纹孔较易出现品质问题，同时较多的切削液未吹离螺纹盲孔，导致清洗工序化学药品损耗多。

3、此外，员工可以用带针头的小孔风枪逐一对螺纹盲孔进行吹气，将铝屑和切削液吹出，但在实际生产过程中，因员工人为疲劳、粗心、熟练度等因素，较易出现漏吹的问题，导致螺纹孔内仍然较易残留有碎屑和切屑液，造成螺纹孔较易出现品质问题，同时较多的切削液未吹离螺纹盲孔，导致清洗工序化学药品损耗多。

4、终上所述，无论是通过夹具进行吹气，还是人工吹气，都会导致螺纹盲孔较易残留有碎屑和切屑液，导致螺纹盲孔较易出现品质问题，同时导致后续清洗工序的化学药品的损耗较多。因此，目前亟需一种能够避免碎屑和切削液残留在螺纹孔内的装置。

技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够避免碎屑和切削液残留的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置及吹气设备。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，包括基座、夹紧机构以及吹气机构，所述夹紧机构及所述吹气机构均安装于所述基座上，所述夹紧机构用于夹紧产品，所述吹气机构包括：

4、伸缩驱动件，安装于所述基座上；

5、固定板，固定连接于所述伸缩驱动件的动力端；

6、导向板，固定连接于所述基座上，所述导向板开设有多个导向孔；以及

7、吹气组件，包括多个相平行的吹气杆，各所述吹气杆的第一端固定连接于所述固定板，多个所述吹气杆一一对应穿设于多个所述导向孔，各所述吹气杆与所述导向孔的内壁滑动套接；多个所述吹气杆的第二端用于一一对应伸入所述产品的多个螺纹盲孔内，各所述吹气杆的第二端开设有吹气通道，各所述吹气杆的吹气通道的入口用于与外部气源连通，各所述吹气杆的吹气通道的出口用于与对应的所述螺纹盲孔的内壁相对设置。

8、在其中一个实施例中，所述吹气机构还包括安装架，所述安装架固定连接于所述基座上，所述伸缩驱动件安装于所述安装架上，使所述伸缩驱动件通过所述安装架安装于所述基座上。

9、在其中一个实施例中，所述吹气机构还包括多个相平行且间隔设置的导向杆，各所述导向杆的一端固定连接于所述固定板；所述安装架开设有多个引导孔，多个所述导向杆一一对应滑动套接于多个所述引导孔内。

10、在其中一个实施例中，所述导向杆的数目为两个，两个所述导向杆分别位于所述伸缩驱动件的动力输出端的两侧。

11、在其中一个实施例中，所述夹紧机构包括：

12、支撑座，固定连接于所述基座，所述支撑座开设有限位槽，所述限位槽用于嵌置所述产品；以及

13、固定组件，固定连接于所述基座，所述固定组件用于固定所述产品的上端。

14、在其中一个实施例中，所述固定组件包括安装件以及插销，所述安装件固定连接于所述基座上，所述安装件开设有连接孔，所述插销的一端套接于所述连接孔内，所述插销用于穿入所述产品上端的安装孔，所述插销的另一端用于抵接在产品的上端。

15、在其中一个实施例中，所述夹紧机构还包括多个阻挡件，多个所述阻挡件间隔设置并固定连接于所述基座，各所述阻挡件用于与所述产品背离所述吹气机构的一侧抵接。

16、在其中一个实施例中，所述夹紧机构还包括固定套，所述固定套的一端固定连接于所述基座，所述固定套的另一端用于套接在所述产品上。

17、在其中一个实施例中，所述支撑座的数目为多个，多个所述支撑座间隔设置。

18、一种吹气设备，包括上述任一实施例所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置。

19、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：

20、当完成产品的加工之后，伸缩驱动件驱动多个吹气杆一一对应伸入多个螺纹盲孔内，各吹气杆的出气通道向对应的螺纹盲孔吹气，使碎屑和切削液离开螺纹盲孔。由于通过伸缩驱动件来驱动各吹气杆伸入对应的螺纹盲孔，并通过各吹气通道内的气体对对应的螺纹盲孔吹气，无需人工对螺母盲孔吹气，避免了人工漏吹的问题。而且，由于各吹气杆伸入对应的螺纹盲孔进行吹气，使得清理螺纹盲孔的效果更佳，避免了碎屑和切削液残留在螺纹盲孔内，提高了螺纹盲孔的品质，并减小了后续的清洗后续的化学药品的损耗。

技术特征：

1.一种多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，包括基座、夹紧机构以及吹气机构，所述夹紧机构及所述吹气机构均安装于所述基座上，所述夹紧机构用于夹紧产品，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述吹气机构还包括安装架，所述安装架固定连接于所述基座上，所述伸缩驱动件安装于所述安装架上，使所述伸缩驱动件通过所述安装架安装于所述基座上。

3.根据权利要求2所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述吹气机构还包括多个相平行且间隔设置的导向杆，各所述导向杆的一端固定连接于所述固定板；所述安装架开设有多个引导孔，多个所述导向杆一一对应滑动套接于多个所述引导孔内。

4.根据权利要求3所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述导向杆的数目为两个，两个所述导向杆分别位于所述伸缩驱动件的动力输出端的两侧。

5.根据权利要求1所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：

6.根据权利要求5所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述固定组件包括安装件以及插销，所述安装件固定连接于所述基座上，所述安装件开设有连接孔，所述插销的一端套接于所述连接孔内，所述插销用于穿入所述产品上端的安装孔，所述插销的另一端用于抵接在产品的上端。

7.根据权利要求5所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括多个阻挡件，多个所述阻挡件间隔设置并固定连接于所述基座，各所述阻挡件用于与所述产品背离所述吹气机构的一侧抵接。

8.根据权利要求5所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括固定套，所述固定套的一端固定连接于所述基座，所述固定套的另一端用于套接在所述产品上。

9.根据权利要求5所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置，其特征在于，所述支撑座的数目为多个，多个所述支撑座间隔设置。

10.一种吹气设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置。

技术总结本公开提供一种多螺纹盲孔加工后去除铝屑和切削液的装置及吹气设备。上述的装置包括夹紧机构及吹气机构，夹紧机构用于夹紧产品，吹气机构包括伸缩驱动件、固定板、导向板、导向板及吹气组件。固定板固定于伸缩驱动件的动力端，导向板固定于基座上，导向板开设有多个导向孔。吹气组件包括多个相平行的吹气杆，各吹气杆的第一端固定于固定板，多个吹气杆一一对应滑动套接于多个导向孔内；多个吹气杆的第二端用于一一对应伸入产品的多个螺纹盲孔内，各吹气杆的第二端开设有吹气通道，各吹气杆的吹气通道与外部气源连通，各吹气杆的吹气通道还与对应的螺纹盲孔的内壁相对设置。如此，避免人工漏吹，提高螺纹盲孔的品质，减小化学药品损耗。技术研发人员：黄齐丽,陈晓纯,黄第海,牛兵,黄诗贵受保护的技术使用者：梧州市鸿图精密压铸有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18