一种耐高温手套印染废水回收处理设备的制作方法

本发明涉及印染废水处理设备，特别涉及一种耐高温手套印染废水回收处理设备。

背景技术：

1、耐高温手套的印染废水主要来源于手套的染色印花、整理等生产过程中的冲洗和洗涤用水，由于染色剂、助剂以及清洗过程中使用的化学物质种类繁多，导致废水成分复杂，色度深，且含有一定量的有害物质，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素，印染废水处理便显得十分重要。

2、在现有的技术中，虽然可以实现对耐高温手套印染污水的处理，但是光靠药物或化学药剂自身沉淀反应，反应时间太长，而且工作效率低，同时印染污水中存在的浆料、不溶物(如纤维杂质)、颗粒杂质(如砂类物质)等也没有办法进行回收处理，大大浪费了成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温手套印染废水回收处理设备，解决了在现有的技术中，虽然可以实现对耐高温手套印染污水的处理，但是光靠药物或化学药剂自身沉淀反应，反应时间太长，而且工作效率低，同时印染污水中存在的浆料、不溶物(如纤维杂质)、颗粒杂质(如砂类物质)等也没有办法进行回收处理，大大浪费了成本的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种耐高温手套印染废水回收处理设备，具备通过带动多个搅拌杆与搅拌架做圆周旋转，同时会使多个搅拌杆与搅拌架自身也会做旋转，且由于球形体的设置，可以使搅拌架实现摇摆各个角度进行旋转转动，对加入到混合罐内部中的反应药剂与印染废水进行充分的均匀搅拌混合，使得该装置设计巧妙，结构简单，使用便捷，进而会使反应时间能够进行有效的缩短，进而提高了该装置的工作效率等优点，解决了现有的技术可以实现对耐高温手套印染污水的处理，但是光靠药物或化学药剂自身沉淀反应，反应时间太长，而且工作效率低，同时印染污水中存在的浆料、纤维杂质、砂类物质等也没有办法进行回收处理，大大浪费了成本的问题。

6、(二)技术方案

7、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温手套印染废水回收处理设备，包括印染废水处理设备底座，所述印染废水处理设备底座的上表面后端固定安装有两个u形架，且两个u形架为左右对应设置，两个u形架的前表面顶端上下对应均固定安装有支撑架，左右两端两个支撑架上分别固定连接有加热罐与混合罐，加热罐与混合罐的顶端分别通过螺栓固定连接有第二罐盖与第一罐盖；

8、其中，加热罐的外表面顶端左侧固定安装有与其内部相通的印染废水进入管，第一罐盖的上表面固定安装有反应药剂加入管，且反应药剂加入管延伸出第一罐盖的下表面；

9、优选的，所述加热罐的内壁与外壁之间设置有加热空腔，加热空腔的内部设置有加热装置，加热装置用于对耐高温手套印染废水进行加热；

10、其中，印染废水进入管远离加热罐一端固定连接有l形管，l形管远离印染废水进入管一端固定连接有锥形漏斗，锥形漏斗的顶端外表面上设置有第一外螺纹，第一外螺纹上螺纹连接有漏斗盖，印染废水进入管上设置有第一电动阀门，锥形漏斗的内部设置有过滤装置，过滤装置用于对耐高温手套印染废水中的大颗粒杂质进行过滤；

11、其中，印染废水处理设备底座的上表面对应加热罐的位置上固定安装有第一固定座，第一固定座的内表面上固定安装有热量回收罐，热量回收罐内部设置有热量回收装置，热量回收装置用于对加热后的印染废水进行热量回收；

12、其中，印染废水处理设备底座的上表面前侧中间位置上固定安装有第二固定座，第二固定座的内表面上固定安装有热水收集罐，热水收集罐的内部设置有热水收集装置，热水收集装置用于对热量回收中加热后的自来水进行收集；

13、其中，混合罐的内部设置有混合装置，混合装置用于对印染废水与反应药剂进行混合搅拌；

14、其中，混合罐的底端中间位置上开设有等腰梯形孔，等腰梯形孔的内部竖向开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有开合装置，开合装置用于对等腰梯形孔进行打开或者关闭；

15、其中，等腰梯形孔顶端四周为弧面设置，混合罐的外表面底端中间位置上固定安装有等腰梯形箱，等腰梯形箱的内部设置有吸附装置，吸附装置用于对印染废水中的不溶物进行吸附；

16、其中，等腰梯形箱的底端固定连接有絮凝沉淀罐，絮凝沉淀罐的底端上固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端与印染废水处理设备底座的上表面固定连接，絮凝沉淀罐的底端后侧固定安装有与其内部相通的第一印染废水排放管，第一印染废水排放管上设置有第二电动阀门；

17、其中，絮凝沉淀罐的外表面底端上固定连接有絮凝沉淀物排出通道，絮凝沉淀物排出通道上开设有与絮凝沉淀罐内部相通的矩形孔，絮凝沉淀物排出通道的内部设置有絮凝沉淀物排出装置，絮凝沉淀物排出装置用于对絮凝沉淀后产生的沉淀物进行排出；

18、其中，热水收集罐的外表面上固定安装有支撑杆，支撑杆远离热水收集罐一端固定安装有控制器；

19、其中，加热罐、热量回收罐以及热水收集罐的外表面均设置有保温层。

20、优选的，所述加热装置包括螺旋加热器，螺旋加热器的固定端通过第一螺钉固定安装在加热罐的外表面上，螺旋加热器的加热端位于加热空腔的内部中，螺旋加热器的输入端与外部电源电性连接；

21、其中，加热罐的底端中心位置上固定安装有与其内部相通的第二印染废水排放管，第二印染废水排放管上设置有第三电动阀门，螺旋加热器与控制器电性连接。

22、优选的，所述过滤装置包括锥形过滤漏斗，锥形过滤漏斗设置在第一外螺纹的内部中心位置上，且不与第一外螺纹的内表面接触，锥形过滤漏斗的顶端外表面上均匀固定安装有第一卡块；

23、其中，锥形漏斗的内表面顶端上对应第一卡块的位置上均开设有与其相适配的第一卡槽，且第一卡块与第一卡槽的内壁活动卡接连接；

24、其中，漏斗盖的中心位置上通过轴承转动安装有耐高温手套印染废水导水管，且耐高温手套印染废水导水管的一端与第一外螺纹内部相通。

25、优选的，所述热量回收装置包括两个连接杆，两个连接杆前后对应固定安装在热量回收罐的内部顶端横向中间位置上，两个连接杆远离热量回收罐的内壁一端固定连接有热量回收管，且热量回收管位于热量回收罐的内部中间位置上；

26、其中，热量回收罐的外表面左侧顶端固定安装有与其内部相通的自来水进水管，且自来水进水管位于热量回收罐内部一端与热量回收管的左侧顶端固定连接，并与其内部相通；

27、其中，热量回收罐的外表面右侧底端固定安装有与其内部相通的第二热水排放管，且第二热水排放管位于热量回收罐内部一端与热量回收管的右侧底端固定连接，并与其内部相通；

28、其中，第二热水排放管上设置有第四电动阀门，第二印染废水排放管远离加热罐一端与热量回收罐的顶端固定连接，并与热量回收罐的内部相通。

29、优选的，所述热水收集装置包括第一泵体，第一泵体固定安装在印染废水处理设备底座的上表面，第一泵体的输入端与第二热水排放管远离热量回收罐一端固定连接，第一泵体的输出端上固定连接有热水输送管，热水输送管远离第一泵体一端与热水收集罐的外表面左侧底端固定连接，且热水输送管与热水收集罐的内部相通；

30、其中，热水输送管上设置有温度显示表，热水收集罐的外表面右侧底端固定安装有与其内部相通的第一热水排放管，第一热水排放管上设置有第五电动阀门，第一泵体和温度显示表均与控制器电性连接。

31、优选的，所述混合装置包括第一伺服，第一伺服通过第二螺钉固定安装在第一罐盖的外表面中心位置上，第一罐盖的底端中心位置上固定安装有大齿轮，大齿轮中心位置上为空心设置，第一伺服的输出端转动贯穿进混合罐的内部，并穿过大齿轮的空心位置向下延伸一端套接固定安装有旋转连杆，且大齿轮内表面不与第一伺服的输出端外表面接触，大齿轮与混合罐轴心线相重叠；

32、其中，大齿轮的外表面倾斜啮合连接有小齿轮，且小齿轮与大齿轮上的齿牙为斜齿，小齿轮的下表面中心位置上垂直固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面与旋转连杆远离第一伺服的输出端一侧转动连接；

33、其中，搅拌轴的外表面上套接固定安装有球形体，且球形体与混合罐的轴心线相重叠，搅拌轴位于球形体的上下两端均水平固定安装有搅拌杆；

34、其中，混合罐的内壁上横向水平固定安装有支撑板，且支撑板的中间位置与球形体的外表面转动连接，支撑板上均匀开设有漏孔，搅拌轴远离小齿轮一端垂直固定连接有搅拌架，第一伺服与控制器电性连接。

35、优选的，所述开合装置包括两个双向螺纹杆，两个双向螺纹杆左右两侧对称转动安装在矩形槽的内部，且两个双向螺纹杆的前端转动贯穿出混合罐的外表面一端均套接固定安装有带轮；

36、其中，混合罐的外表面前端对应带轮的位置上开设有通孔，两个带轮之间通过皮带传动连接，且皮带位于通孔内部；

37、其中，两个双向螺纹杆外表面上前后对应分别螺纹连接有第二移动板与第一移动板，且第二移动板和第一移动板上下表面均与矩形槽上下内表面紧密贴合设置，并滑动连接；

38、其中，第二移动板的后表面上开设有第二卡槽，第一移动板的前表面对应第二卡槽位置上固定安装有与其内部相适配的第二卡块，且第二卡块与第二卡槽的内壁活动插接；

39、其中，混合罐的前表面左侧固定安装有电机支撑座，电机支撑座上固定安装有第三伺服，第三伺服的输出端与位于左侧双向螺纹杆前端固定连接，第三伺服与控制器电性连接。

40、优选的，所述吸附装置包括第二伺服，第二伺服通过第三螺钉固定安装在等腰梯形箱的左侧外表面上，第二伺服的输出端转动贯穿进等腰梯形箱内部一端上固定连接有转轴，转轴的外表面上套接滑动安装有用于对不溶物进行吸附的滤芯；

41、其中，转轴的外表面上环向等距离固定连接有限位滑条，滤芯的两端上对应转轴的位置上均开设有限位滑槽，且转轴与限位滑槽的内部滑动插接；

42、其中，转轴的外表面远离第二伺服一端设置有第三外螺纹，第三外螺纹的位置上螺纹连接有六边形限位螺母，等腰梯形箱背离第二伺服一端开设有圆孔，圆孔的内部密封活动插接有圆形活动门，且圆形活动门与等腰梯形箱的外表面之间通过第四螺钉固定连接；

43、其中，滤芯设置在等腰梯形箱的中间位置上，滤芯的长度大于等腰梯形孔的长度，第二伺服与控制器电性连接。

44、优选的，所述絮凝沉淀物排出装置包括第四伺服，第四伺服通过第四螺钉固定安装在絮凝沉淀物排出通道的左侧上，第四伺服的输出端转动贯穿进絮凝沉淀物排出通道内部一端固定连接有无轴输送螺旋叶片，且无轴输送螺旋叶片与第四伺服的输出端轴心线相重叠；

45、其中，无轴输送螺旋叶片的外表面与絮凝沉淀物排出通道的内表面贴合设置，絮凝沉淀物排出通道的外表面远离第四伺服一端设置有第二外螺纹，第二外螺纹的位置上螺纹连接有排出通道管盖。

46、优选的，所述热量回收罐的右侧底端固定安装有与其内部相通的第三印染废水排放管，絮凝沉淀物排出通道上设置有第六电动阀门；

47、其中，印染废水处理设备底座的上表面固定安装有第二泵体，第二泵体的输入端与第三印染废水排放管远离热量回收罐一端固定连接，第二泵体的输出端上固定连接有印染废水输送管，印染废水输送管远离第二泵体一端与混合罐的左侧顶端固定连接，且印染废水输送管与混合罐内部相通。

48、(三)有益效果

49、1、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有混合装置，启动第一伺服的输出端转动带动旋转连杆转动，进而通过一系列传动带动搅拌轴在做圆周旋转时，会使搅拌轴自身也会做旋转，进而同步带动多个搅拌杆与搅拌架做圆周旋转，同时会使多个搅拌杆与搅拌架自身也会做旋转，且由于球形体的设置，可以使搅拌架实现摇摆各个角度进行旋转转动，对加入到混合罐内部中的反应药剂与印染废水进行充分的均匀搅拌混合，使得该装置设计巧妙，结构简单，使用便捷，进而会使反应时间能够进行有效的缩短，进而提高了该装置的工作效率。

50、2、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有过滤装置，将回收的耐高温手套印染废水通过耐高温手套印染废水导水管注入到加热罐内部中，在此过程中，锥形过滤漏斗会对印染废水中大颗粒杂质进行过滤，便于后续对印染废水进行反应处理，当锥形过滤漏斗的内部收集过多杂质后，再通过拧掉漏斗盖，将锥形过滤漏斗从锥形漏斗内部中提出，再将其内部的杂质进行倒出，进而使得该装置便于对印染废水中大颗粒杂质进行有效的过滤，提高后续进行反应效果。

51、3、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有加热装置，将螺旋加热器与外部电源接通，再通过螺旋加热器加热对耐高温手套印染废水进行加热处理，对印染废水中含有耐高温物质，进行专业的高温处理，以破坏或降解其中的有害物质，进而使得该装置便于对印染废水中的耐高温物质进行处理。

52、4、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有热量回收装置，将自来水通过自来水进水管注入到热量回收管内，而后打开第三电动阀门，使加热后的印染废水通过第二印染废水排放管进入到热量回收罐内，进而通过热量回收管中的自来水对加热后的印染废水进行降温处理，使加热后的印染废水冷却到适宜的温度，以便进行后续的生物反应处理，进而通过对热量进行回收，提升了利用率，节约能源，绿色环保。

53、5、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有开合装置，在印染废水与反应药剂均匀混合完成后，启动第三伺服的输出端转动经过一系列传动带动第二移动板与第一移动板进行互相靠近或者远离运动，对等腰梯形孔进行关闭或者打开，进而可以通过第二移动板与第一移动板之间的距离控制混合反应后的印染废水流量，便于对其内部含有的不溶物进行吸附，且由于第二卡块与第二卡槽的设置，提高了第二卡块与第二移动板之间的密封性，进而提高了该装置的使用性。

54、6、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有吸附装置，启动第二伺服的输出端转动带动滤芯进行旋转，进而通过滤芯对混合后的印染废水内部含有的不溶物进行吸附，且由于滤芯的长度大于等腰梯形孔的长度，进而能够使其对不溶物有效的进行吸附，进而提高了该装置对不溶物进行吸附的效果。

55、7、该耐高温手套印染废水回收处理设备，由于限位滑条、第三外螺纹、限位滑槽、六边形限位螺母、圆孔以及圆形活动门的配合，在滤芯长时间使用后，其上堆积过多不溶物后，通过对滤芯进行拆卸，便于对其内部的不溶物进行清理回收，进而使得该装置便于对滤芯进行拆卸。

56、8、该耐高温手套印染废水回收处理设备，通过设置有絮凝沉淀物排出装置，启动第四伺服的输出端转动带动无轴输送螺旋叶片转动，能够对絮凝沉淀罐内部絮凝沉淀物进行排出回收，且无轴设计使得叶片在输送过程中能够更加灵活地适应物料的变化，减少了物料堵塞的可能性，其次，无轴输送螺旋叶片的结构简单，易于维护和更换，降低了设备的维护成本，此外，无轴输送螺旋叶片的输送能力大，适用范围广，能够满足絮凝沉淀物料输送需求。

57、9、该耐高温手套印染废水回收处理设备，由于第一罐盖、热量回收罐以及热水收集罐的外表面均设置有保温层，保温层采用硬泡聚氨酯保温板，聚氨酯材料孔隙率结构稳定，采用闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，可以能够有效的减少热量的浪费，节约使用成本，进而提高了该装置使用性。