一种用于合金冶炼的材料表面清理设备的制作方法

本技术涉及合金冶炼领域，尤其涉及一种用于合金冶炼的材料表面清理设备。

背景技术：

1、大多的金属材料在出厂时，为了使其表面氧化速度减慢或防止其生锈，一般会在金属材料的表面涂上防氧化的油料或其他液体对材料进行保护，在冶炼合金时，需要对冶炼合金所需的金属材料表面进行处理，防止材料表面的涂层对合金冶炼产生影响；常规的表面处理装置大多是采用高压水流冲洗或将材料浸泡到池中进行人工清洗，此种处理方法效率较低，无法在材料输送时同步对其表面进行清洗处理，且常规的清洗需要先将材料的一面清洗完成后再对材料翻面进行清洗，难以实现材料双面的同步清理。

2、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，去解决上述提出的技术缺陷。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱，所述支撑柱的上方设有输送组件，所述输送组件包括输送架，所述输送架的内部开设有对称分布的第一滑槽，所述输送架的上方还通过螺栓固定设有第一安装架，所述第一安装架的内部两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有滑动连接的滑动架；

4、所述输送组件之间还设有洗涤液桶，所述洗涤液桶的上方设有对称分布的安装块，所述安装块之间还设有输送管道，所述第一安装架的上方还通过螺栓固定设有第二安装架，所述第二安装架的上方通过螺栓固定设有电动缸，所述输送组件之间还设有上下分布的两个清洗组件，所述清洗组件包括安装板。

5、优选的，所述输送架的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述输送架的内部还设有阵列分布的电动辊筒，所述电动辊筒与输送架转动连接，所述滑动架与第一滑槽也滑动配合，所述滑动架的内部设有两个从动辊筒，所述从动辊筒与滑动架均转动连接。

6、优选的，所述滑动架的上方设有对称分布的两个限位杆，所述限位杆与第一安装架滑动连接，所述限位杆的外侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部与滑动架的顶端固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与第一安装架的内壁顶部固定连接。

7、优选的，所述安装块的底部与洗涤液桶固定连接，所述输送管道的底部与洗涤液桶固定连接且与洗涤液桶内部连通，所述安装块的上方固定设有喷洒架，所述喷洒架的内部设有阵列分布的电动喷洒头，所述电动喷洒头与喷洒架固定连接并与输送管道内部连通。

8、优选的，其中一个所述输送组件的外侧还设有清洗架，所述清洗架的内部通过螺栓固定设有底板，所述清洗架的内部顶端与底板的上方均设有阵列分布的冲洗喷头，所述冲洗喷头与清洗架和底板均为固定连接，所述且冲洗喷头为外接水管供水。

9、优选的，上方的所述清洗组件内的安装板与电动缸的伸缩端固定连接，下方的所述清洗组件内的安装板与其中一个输送架固定连接，所述安装板的下方通过螺栓固定设有第三安装架，所述第三安装架的下方通过螺栓固定设有步进电机。

10、优选的，所述步进电机的转动轴穿过第三安装架后固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设有转动连接的皮带，所述皮带的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的内部均固定设有清洗轮。

11、本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过将待加工的材料放置在电动辊筒的上方，随后启动电动辊筒将材料向清洗组件的一端移动，随后材料到达从动辊筒与电动辊筒之间被从动辊筒与电动辊筒夹住进行限位，此时启动电动喷洒头，电动喷洒头将材料的上下均匀喷洒上清洗液，随后电动辊筒将材料继续向前输送，此时启动电动缸与两个清洗组件上的步进电机，电动缸带动上方的清洗组件向下移动，使得清洗轮压在材料上，步进电机带动两个清洗轮对材料的上下两面同时进行清洗，清洗结束后材料继续向前输送，直至到达清洗架处对材料进行冲洗去除清洗液完成表面处理。

技术特征：

1.一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱(12)，其特征在于，所述支撑柱(12)的上方设有输送组件(1)，所述输送组件(1)包括输送架(11)，所述输送架(11)的内部开设有对称分布的第一滑槽(14)，所述输送架(11)的上方还通过螺栓固定设有第一安装架(24)，所述第一安装架(24)的内部两侧均开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)的内部设有滑动连接的滑动架(15)；

2.根据权利要求1所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述输送架(11)的底部与支撑柱(12)的顶部固定连接，所述输送架(11)的内部还设有阵列分布的电动辊筒(13)，所述电动辊筒(13)与输送架(11)转动连接，所述滑动架(15)与第一滑槽(14)也滑动配合，所述滑动架(15)的内部设有两个从动辊筒(16)，所述从动辊筒(16)与滑动架(15)均转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述滑动架(15)的上方设有对称分布的两个限位杆(17)，所述限位杆(17)与第一安装架(24)滑动连接，所述限位杆(17)的外侧设有伸缩弹簧(18)，所述伸缩弹簧(18)的底部与滑动架(15)的顶端固定连接，所述伸缩弹簧(18)的顶端与第一安装架(24)的内壁顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述安装块(20)的底部与洗涤液桶(19)固定连接，所述输送管道(21)的底部与洗涤液桶(19)固定连接且与洗涤液桶(19)内部连通，所述安装块(20)的上方固定设有喷洒架(22)，所述喷洒架(22)的内部设有阵列分布的电动喷洒头(23)，所述电动喷洒头(23)与喷洒架(22)固定连接并与输送管道(21)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，其中一个所述输送组件(1)的外侧还设有清洗架(26)，所述清洗架(26)的内部通过螺栓固定设有底板(27)，所述清洗架(26)的内部顶端与底板(27)的上方均设有阵列分布的冲洗喷头(28)，所述冲洗喷头(28)与清洗架(26)和底板(27)均为固定连接，所述且冲洗喷头(28)为外接水管供水。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，上方的所述清洗组件(3)内的安装板(31)与电动缸(30)的伸缩端固定连接，下方的所述清洗组件(3)内的安装板(31)与其中一个输送架(11)固定连接，所述安装板(31)的下方通过螺栓固定设有第三安装架(32)，所述第三安装架(32)的下方通过螺栓固定设有步进电机(33)。

7.根据权利要求6所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述步进电机(33)的转动轴穿过第三安装架(32)后固定设有第一皮带轮(34)，所述第一皮带轮(34)的外侧设有转动连接的皮带(35)，所述皮带(35)的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮(36)，所述第二皮带轮(36)与第一皮带轮(34)的内部均固定设有清洗轮(37)。

技术总结本技术涉及合金冶炼领域，尤其涉及一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱，支撑柱的上方设有输送组件，输送组件包括输送架，输送架的内部开设有对称分布的第一滑槽，输送架的上方还通过螺栓固定设有第一安装架；本技术通过将待加工的材料放置在电动辊筒的上方，随后启动电动辊筒将材料向清洗组件的一端移动，随后材料到达从动辊筒与电动辊筒之间被从动辊筒与电动辊筒夹住进行限位，此时启动电动喷洒头将材料的上下均匀喷洒上清洗液，此时启动电动缸与两个清洗组件上的步进电机，电动缸带动上方的清洗组件向下移动，使得清洗轮压在材料上，步进电机带动两个清洗轮对材料的上下两面同时进行清洗。技术研发人员：王凡受保护的技术使用者：山西安运安环科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18