一种用于钢材锻造的锻件清理装置的制作方法

本技术涉及钢材锻造设备，具体为一种用于钢材锻造的锻件清理装置。

背景技术：

1、锻钢可以指采用锻造方法生产出来的各种锻材和锻件，也可以指钢生产工艺过程中的一个步骤，即锻造过程，为了锻造钢材，工人们必须将金属加热到较高的温度，以便它塑造成型，锻钢已经应用于很多工业中，锻造出的锻件需要清理装置对其进行清理。

2、经检索，现有中国专利公告号为：cn218638168u，提供了一种用于钢材锻造的锻件清理装置，该专利通过清理机构配合传送带，在传送带输送锻件的过程中，对锻件表面进行清理，提高了清理装置的工作效率。

3、虽然上述专利可以对表面进行清理，但上述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置还存在以下问题：该专利仅通过清理机构吸取锻件表面的灰尘，对吸附在锻件上的灰尘颗粒难以清理，并且采用水冲洗方式的锻件清理装置，在使用时，会使用大量的水资源，从而导致成本的提高。

4、针对上述问题，为此，提出一种用于钢材锻造的锻件清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢材锻造的锻件清理装置，解决了背景技术中清理效果低和清理成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材锻造的锻件清理装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有传送带，所述支撑架的底部四角固定连接有支撑柱，所述支撑架的顶部左侧固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间贯穿并转动连接有毛刷辊，所述支撑架的顶部中部固定连接有清理组件，所述支撑架的底部中部贯穿并固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有过滤组件，所述过滤组件的底部固定连接有循环组件。

3、通过采用上述技术方案，通过传送带运作带动锻件在传送带上移动，通过毛刷辊转动后可以清理锻件表面的杂质颗粒。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述清理组件包括喷水箱，且喷水箱与支撑架固定连接，所述喷水箱的底部设置有均匀分布的喷淋头。

5、通过采用上述技术方案，通过喷水箱底部设置的喷淋头对锻件进行冲洗。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤组件包括限位架，且限位架与连接管滑动连接，所述限位架的内部设置有过滤网，所述限位架的顶部设置有密封条，所述限位架的右侧固定连接有把手。

7、通过采用上述技术方案，通过拉动把手可以将限位架拉出从而更换过滤网，限位架顶部设置的密封条起到良好的密封效果。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述循环组件包括蓄水箱，且蓄水箱与连接管贯穿并固定连接，所述蓄水箱的前侧设置有水泵。

9、通过采用上述技术方案，通过水泵将蓄水箱内部的水抽出。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵的顶部贯穿并固定连接有水管，且水管的另一端与喷水箱贯穿并固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过水管将水输送到喷水箱的内部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：后侧所述挡板的后侧设置有第一电机，且第一电机与毛刷辊固定连接，所述支撑架的后侧设置有第二电机，且第二电机与传送带固定连接。

13、通过采用上述技术方案，通过第一电机带动毛刷辊转动，通过第二电机带动传送带运作。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶部右侧设置有热风机，所述热风机的底部设置有出风口。

15、通过采用上述技术方案，通过打开热风机顺着出风口将锻件烘干。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的右侧固定连接有储料筐，所述储料筐的内部设置有缓冲隔板。

17、通过采用上述技术方案，通过储料筐内部设置的缓冲隔板对锻件进行缓冲防止锻件损坏。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型提供的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，首先通过第一电机、毛刷辊、第二电机、传送带、喷淋头、喷水箱、热风机和出风口之间的联动，将锻件放在传送带上通过毛刷辊将锻件表面杂质清扫，并通过喷淋头对锻件冲洗最后由热风机对锻件进行烘干，提高了锻件的清理效果。

20、本实用新型提供的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，通过喷水箱、喷淋头、支撑架、连接管、过滤网、蓄水箱、水泵和连接管之间的联动，通过喷淋头将水喷洒后顺着传送带上设置的孔洞流入限位架内部的连接管，通过过滤网过滤后进入蓄水箱，最后通过水泵将过滤后的水输送进喷水箱内部，有利于水资源循环使用，节约资源。

技术特征：

1.一种用于钢材锻造的锻件清理装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有传送带(16)，所述支撑架(1)的底部四角固定连接有支撑柱(2)，所述支撑架(1)的顶部左侧固定连接有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)之间贯穿并转动连接有毛刷辊(4)，所述支撑架(1)的顶部中部固定连接有清理组件，所述支撑架(1)的底部中部贯穿并固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的内部设置有过滤组件，所述过滤组件的底部固定连接有循环组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，其特征在于：所述清理组件包括喷水箱(7)，且喷水箱(7)与支撑架(1)固定连接，所述喷水箱(7)的底部设置有均匀分布的喷淋头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，其特征在于：所述循环组件包括蓄水箱(12)，且蓄水箱(12)与连接管(15)贯穿并固定连接，所述蓄水箱(12)的前侧设置有水泵(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，其特征在于：所述水泵(13)的顶部贯穿并固定连接有水管(14)，且水管(14)的另一端与喷水箱(7)贯穿并固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，其特征在于：后侧所述挡板(3)的后侧设置有第一电机(5)，且第一电机(5)与毛刷辊(4)固定连接，所述支撑架(1)的后侧设置有第二电机(6)，且第二电机(6)与传送带(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部右侧设置有热风机(9)，所述热风机(9)的底部设置有出风口(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢材锻造的锻件清理装置，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧固定连接有储料筐(11)，所述储料筐(11)的内部设置有缓冲隔板(21)。

技术总结本技术涉及钢材锻造设备技术领域，公开了一种用于钢材锻造的锻件清理装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有传送带，所述支撑架的底部四角固定连接有支撑柱，所述支撑架的顶部左侧固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间贯穿并转动连接有毛刷辊，所述支撑架的顶部中部固定连接有清理组件，所述支撑架的底部中部贯穿并固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有过滤组件。本技术中，首先通过第一电机、毛刷辊、第二电机、传送带、喷淋头、喷水箱、热风机和出风口之间的联动，将锻件放在传送带上通过毛刷辊将锻件表面杂质清扫，并通过喷淋头对锻件冲洗最后由热风机对锻件进行烘干，提高了锻件的清理效果。技术研发人员：宇文广,徐江波,宇少孟,宇礼峰受保护的技术使用者：烟台市莱山区大宇锻造有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/18