危险废物粉碎压实一体化设备的制作方法

本技术涉及危险废物处理领域，具体是危险废物粉碎压实一体化设备。

背景技术：

1、危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物，一般来说，废物堆密度低，且体积较大，为了提高库容利用率，及有效填埋作业等而需破碎压实处理，一般通过液压机挤压这些危险废物进行压实处理，并将压实的危险废物进行填埋，从而可以对危险废物进行处理。

2、经检索专利号为cn218656045u公开了一种危险废物填埋压实装置，包括筒体，筒体外壁安装有控制系统，筒体底端左右两侧对称安装有支撑柱，筒体顶端左右两侧分别安装有连接板，连接板顶端可拆卸的安装有顶座，顶座内装配有多点驱动机构，多点驱动机构包括三个贯穿进顶座内腔的螺杆，螺杆外壁安装有链轮，该装置警示工作人员即使对压实过程中产生的废液进行集中处理，避免废液长期留存导致腐蚀或异味等情况发生。

3、对于危险废物需要通过将其聚堆并进行挤压成块，并将压实后的危险废物进行填埋，在上述实施方案中虽然可以避免废液长期留存导致腐蚀或异味的问题，但是不具备对危险废物进行持续投料和连续压实的功能，目前的危险废物压实装置一般是将定量的危险废物投放至压实装置中，并等待压实装置进行挤压，取出压实好的危险废物，工作人员才能进行下一次的危险废物投放和压实工作，对于较多的危险废物难以进行连续的压实工作，使工作的总体时长延长。于是，在此提出危险废物粉碎压实一体化设备。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了危险废物粉碎压实一体化设备。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：危险废物粉碎压实一体化设备，包括三通管道，所述三通管道的内部设置有导向装置，所述导向装置包括导向块，所述导向块滑动连接在三通管道的内壁，所述导向块的外表面固定连接有螺纹块，所述三通管道的外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一与三通管道转动连接，所述螺纹杆一与螺纹块螺纹连接，所述三通管道的外部设置有破碎机构，所述破碎机构包括投放口和两个破碎辊，所述三通管道的外表面固定连通有两个压实箱，两个所述压实箱的外部均设置有封堵机构，所述封堵机构包括电机三，两个所述压实箱的外部均设置有限位机构，所述限位机构包括旋转板。

5、上述的，所述导向块的外表面固定连接有滑管，所述三通管道的外表面固定连接有限位杆，所述滑管滑动连接在限位杆的外表面，通过限位杆的设置，增加导向块移动时的稳定性。

6、上述的，所述投放口固定连接在三通管道的内壁，两个所述破碎辊均与投放口转动连接，两个所述破碎辊的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述投放口的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端与破碎辊固定连接，两个电机二相向旋转，从而可以将较大块的危险废物进行破碎，方便后续的压实工作。

7、上述的，所述电机三固定连接在压实箱的外表面，所述电机三的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有封堵板，所述封堵板滑动连接在压实箱的内壁，控制电机三带动连接杆进行移动，从而使封堵板封堵压实箱的上端开口，方便进行压实工作。

8、上述的，两个所述压实箱的外表面均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均固定连接有压实板，两个所述压实板分别与两个压实箱滑动连接，工作人员可以控制液压杆带动压实板进行移动，从而使压实板对压实箱中的危险废料进行压实处理。

9、上述的，所述旋转板通过销轴铰接在压实箱的外表面，所述旋转板的外表面固定连接有受限块，所述压实箱的外表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有插销，所述受限块与旋转板相卡接，在压实工作后，可以控制插销远离受限块，从而使将旋转板旋转并打开取出压实箱中压实好的危险废物。

10、上述的，所述插销的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆与套筒滑动连接，所述插销的外表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在套筒的内壁，通过伸缩弹簧的设置，使插销受伸缩弹簧的弹簧张力，使插销保持与受限块的卡接状态。

11、有益效果：

12、与现有技术相比，该危险废物粉碎压实一体化设备具备如下有益效果：

13、一、本实用新型通过三通管道、破碎机构和压实箱的设置，将危险废物连续投放至投放口中并滑落至三通管道中，由于导向块为与三通管道相适配的三角形，投放的危险废物将受导向块的导向堆积在一侧压实箱中，当此侧压实箱中的危险废料堆满时控制导向块移动封堵此侧压实箱，对此侧压实箱中的危险废料进行压实，继续投放的危险废料将受导向块的导向堆积在另一侧压实箱中并进行压实，循环此方法，通过导向块对危险废物进行连续分流至两个压实箱中，并逐一进行压实工作，从而可以进行连续地压实工作，方便快捷。

14、二、本实用新型通过破碎机构的设置，在危险废物投放至投放口中时，控制电机二带动一侧破碎辊进行旋转，并由两个齿轮相啮合，两个电机二相向旋转，从而可以将较大块的危险废物进行破碎，一方面方便后续的压实工作，另一方面放置较大危险废物堵塞压实箱的进口。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.危险废物粉碎压实一体化设备，包括三通管道(1)，其特征在于：所述三通管道(1)的内部设置有导向装置(2)，所述导向装置(2)包括导向块(21)，所述导向块(21)滑动连接在三通管道(1)的内壁，所述导向块(21)的外表面固定连接有螺纹块(23)，所述三通管道(1)的外表面固定连接有电机一(24)，所述电机一(24)的输出端固定连接有螺纹杆一(25)，所述螺纹杆一(25)与三通管道(1)转动连接，所述螺纹杆一(25)与螺纹块(23)螺纹连接，所述三通管道(1)的外部设置有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)包括投放口(31)和两个破碎辊(33)，所述三通管道(1)的外表面固定连通有两个压实箱(4)，两个所述压实箱(4)的外部均设置有封堵机构(5)，所述封堵机构(5)包括电机三(51)，两个所述压实箱(4)的外部均设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括旋转板(61)。

2.根据权利要求1所述的危险废物粉碎压实一体化设备，其特征在于：所述导向块(21)的外表面固定连接有滑管(22)，所述三通管道(1)的外表面固定连接有限位杆(26)，所述滑管(22)滑动连接在限位杆(26)的外表面。

3.根据权利要求1所述的危险废物粉碎压实一体化设备，其特征在于：所述投放口(31)固定连接在三通管道(1)的内壁，两个所述破碎辊(33)均与投放口(31)转动连接，两个所述破碎辊(33)的外表面均固定连接有齿轮(34)，两个所述齿轮(34)相啮合，所述投放口(31)的外表面固定连接有电机二(32)，所述电机二(32)的输出端与破碎辊(33)固定连接。

4.根据权利要求1所述的危险废物粉碎压实一体化设备，其特征在于：所述电机三(51)固定连接在压实箱(4)的外表面，所述电机三(51)的输出端固定连接有螺纹杆二(52)，所述螺纹杆二(52)的外表面螺纹连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的外表面固定连接有封堵板(54)，所述封堵板(54)滑动连接在压实箱(4)的内壁。

5.根据权利要求1所述的危险废物粉碎压实一体化设备，其特征在于：两个所述压实箱(4)的外表面均固定连接有液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的伸缩端均固定连接有压实板(8)，两个所述压实板(8)分别与两个压实箱(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的危险废物粉碎压实一体化设备，其特征在于：所述旋转板(61)通过销轴铰接在压实箱(4)的外表面，所述旋转板(61)的外表面固定连接有受限块(62)，所述压实箱(4)的外表面固定连接有套筒(63)，所述套筒(63)的内壁滑动连接有插销(64)，所述受限块(62)与旋转板(61)相卡接。

7.根据权利要求6所述的危险废物粉碎压实一体化设备，其特征在于：所述插销(64)的外表面固定连接有拉杆(66)，所述拉杆(66)与套筒(63)滑动连接，所述插销(64)的外表面固定连接有伸缩弹簧(65)，所述伸缩弹簧(65)固定连接在套筒(63)的内壁。

技术总结本技术公开了危险废物粉碎压实一体化设备，涉及危险废物处理领域，包括三通管道，所述三通管道的内部设置有导向装置，所述导向装置包括导向块，所述导向块滑动连接在三通管道的内壁，所述导向块的外表面固定连接有螺纹块，所述三通管道的外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一与三通管道转动连接。本技术能够通过三通管道、破碎机构和压实箱的设置，将危险废物连续投放至投放口中并滑落至三通管道中，受导向块的导向堆积在一侧压实箱中，对此侧压实箱中的危险废料进行压实，通过导向块对危险废物进行连续分流至两个压实箱中，并逐一进行压实工作，从而可以进行连续的压实工作，方便快捷。技术研发人员：王永桥,叶家成,丁满意受保护的技术使用者：江苏弘德环保科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/18