一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法及其应用与流程

本发明涉及危废物资源化利用，特别是涉及一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法及其应用。

背景技术：

1、危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物，具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性和危险性6大特性，须由持省一级生态环境厅批准颁发《危险废物经营许可证》，具有资质的处置单位才能在许可证范围内处置。

2、含盐危险废物的处置是世界性难题，譬如高盐废水，我国每年产生的此类废水超过3亿立方米，由此副产的混合性含盐危险废物超过千万吨，其中大部分没有得到合理处置，给生态环境带来巨大压力。在医药化工行业产生的含盐危险废物中，氯化钠和硫酸钠是两种最常见的废盐，尤其在煤化工、染料等行业的废水中有大量氯化钠和硫酸钠组成的混合盐。由于常规的蒸发结晶技术无法多种盐的混盐分开，其利用价值不高，往往还需作为危险废物委托有资质的危险废物经营单位处置。

3、废盐多以混合物形式存在，来源于不同的产废单位，无机盐以nacl、na2so4为主，有机盐往往与医药化工企业的有机中间体有关，例如含卤有机物等。若以水煤浆技术处置废盐，有机盐将在气化阶段快速裂解，极易形成酸性气体，从而导致后续在水中激冷时溶于水中，形成酸或易溶性酸性盐，因此需要在气化前向水煤浆中加入适量碱以控制气化阶段酸性气体的产生，减少卤素对于气化炉炉砖的腐蚀性危害，但碱成本较高，不利于成本控制。若能以无机的硫酸盐替代碱协同处置有机废盐，不仅能减少碱的用量，控制成本，而且拓展了废盐的处置出路，并使得在气化反应过程中减少酸形成，有效减少卤素对于气化炉炉砖的腐蚀性危害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法及其应用。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法，包括以下步骤：

4、(a)将多种含无机盐危险废物进行分类存放，分别检测并计算各种含无机盐危险废物中na+、k+、cl-、br-、f-、so42-的质量百分含量；含无机盐危险废物分为含硫酸盐危险废物和含卤化盐危险废物；

5、(b)检测计算各种含卤有机废物中cl、br、f的质量百分含量；

6、(c)选取至少一种含硫酸盐危险废物、至少一种含卤有机废物，选取或不选取至少一种含卤化盐危险废物，按式(i)所示计量后混合均匀，得到预混物；

7、n1/n2＝α(i)

8、式(i)中，n1为所用含无机盐危险废物中na+、k+物质的量之和与cl-、br-、f-物质的量之和的差，n2为含卤有机废物中cl、br、f物质的量之和，α控制在1.05-1.15；

9、(d)将配伍计算后的预混物按比例与原料煤输入研磨装置中进行制浆，获得水煤浆。

10、还包括步骤(e)：将步骤(d)制备的水煤浆输送至中间槽中继续熟化搅拌。

11、含硫酸盐危险废物为以na2so4或k2so4为主要成分的危险废物。

12、步骤(d)中预混物与原料煤的质量比为1.5-10，水煤浆浓度控制为55-64wt％。

13、一种述以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法的应用，通过高压料浆泵加压后，将熟化后的水煤浆与纯氧同时喷入1300-1400℃左右的气化炉中，迅速雾化及气化，通过超高温液态排渣与激冷水直接换热，在1.6s内完成相变，形成无害化玻璃态炉渣、卤素盐及含c1、h2s、h2的资源化气体，卤素盐溶于黑水中进入循环水系统。

14、将水煤浆气化换热过程副产蒸汽作为热源用于循环水系统中卤素盐的蒸发结晶，制得工业副产盐；将h2s随资源化气体输入脱硫工段，经精制制成工业副产硫磺。

15、所得黑水ph控制为6-8。

16、本发明的有益效果是：

17、1、以无机的硫酸盐协同处置有机废盐，拓展了废盐的处置出路；

18、2、废弃物料水煤浆雾化分散后快速气化反应，含硫酸盐危险废物和其它危险废物有相同概率争夺与氧气的反应机会，硫酸根转变为h2s进入气相，减少了浆料中阴离子形成易溶于水的酸性气体的机会；

19、3、充分利用含盐危险废物中阴离子so42-被还原为h2s后的过量阳离子，使其与有机物裂解产生的卤素结合，从而减少了卤素结合氢后而需多加碱调节ph的消耗；

20、4、在气化反应过程中控制减少酸形成，有效减少卤素对于气化炉炉砖的腐蚀性危害。

技术特征：

1.一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法，其特征在于，还包括步骤(e)：将步骤(d)制备的水煤浆输送至中间槽中继续熟化搅拌。

3.如权利要求1所述一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法，其特征在于，含硫酸盐危险废物为以na2so4或k2so4为主要成分的危险废物。

4.如权利要求1所述一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法，其特征在于，步骤(d)中预混物与原料煤的质量比为1.5-10，水煤浆浓度控制为55-64wt％。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法的应用，其特征在于，通过高压料浆泵加压后，将熟化后的水煤浆与纯氧同时喷入1300-1400℃左右的气化炉中，迅速雾化及气化，通过超高温液态排渣与激冷水直接换热，在1.6s内完成相变，形成无害化玻璃态炉渣、卤素盐及含c1、h2s、h2的资源化气体，卤素盐溶于黑水中进入循环水系统。

6.如权利要求5所述一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法的应用，其特征在于，将水煤浆气化换热过程副产蒸汽作为热源用于循环水系统中卤素盐的蒸发结晶，制得工业副产盐；将h2s随资源化气体输入脱硫工段，经精制制成工业副产硫磺。

7.如权利要求5所述一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法的应用，其特征在于，所得黑水ph控制为6-8。

技术总结本发明公开了一种以硫酸盐危险废物替代碱的废物水煤浆配伍方法及其应用，水煤浆配伍包括(a)检测计算各种含无机盐危险废物中Na<supgt;+</supgt;、K<supgt;+</supgt;、Cl<supgt;‑</supgt;、Br<supgt;‑</supgt;、F<supgt;‑</supgt;、SO<subgt;4</subgt;<supgt;2‑</supgt;的质量百分含量；(b)检测计算各种含卤有机废物中Cl、Br、F的质量百分含量；(c)选取无机盐危险废物、含卤有机废物，按n<subgt;1</subgt;/n<subgt;2</subgt;＝α计量后混合均匀；n<subgt;1</subgt;为含无机盐危险废物中Na<supgt;+</supgt;、K<supgt;+</supgt;物质的量之和与Cl<supgt;‑</supgt;、Br<supgt;‑</supgt;、F<supgt;‑</supgt;物质的量之和的差，n<subgt;2</subgt;为含卤有机废物中Cl、Br、F物质的量之和，α控制在1.05‑1.15；(d)将预混物与原料煤混合制浆。本发明减少了碱的用量，拓展了废盐的处置出路，并能有效减少卤素对于气化炉炉砖的腐蚀性危害。技术研发人员：章磊,季根忠,陈永强,刘奇,李平平,朱桂祥,钟磊,潘时俊,李安安受保护的技术使用者：绍兴凤登环保有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/19