一种脱模剂及其配制方法与流程

本发明属于脱模剂，具体涉及一种脱模剂及其配制方法。

背景技术：

1、板栅是铅酸蓄电池的核心部分，在铅酸蓄电池中起导电和支撑活性物质的作用，板栅的质量直接影响电池性能。目前国内铅酸蓄电池用的板栅80％以上是重力浇铸出来的，所以在浇铸过程中，脱模剂的好坏直接影响板栅浇铸质量。脱模剂配制不当，板栅浇铸时容易产生气孔或裂纹，且厚度不一；另外，模具是金属制成，散热较快，所以脱模剂也起到保温作用；铅液冷却的速度快，但有的模具内部沟槽比较窄浅，合金液难以充满模具，这就要求脱模剂具有更好的铺展性、润滑性，便于脱模，保证浇铸板栅的成型率。因此，提高的脱模剂的润滑性也是现在需要解决的有待需要解决的问题之一。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种脱模剂及其配制方法，以解决脱模剂润滑性较差的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种脱模剂，按重量份计，包括如下原料：

4、水：100-110份；

5、软木粉：4-6份；

6、改性羟基硅酸镁：1-2份；

7、二氧化硅气凝胶：2-3份；

8、磷酸二氢铝：0.3-0.5份；

9、其中改性羟基硅酸镁通过如下步骤制备：

10、将羟基硅酸镁加入去离子水中，搅拌，盐酸溶液调节ph值至1-2，加入离子表面活性剂，加热至60-70℃搅拌，冷却，离心分离，洗涤后真空干燥，研磨过200-300目筛，制得改性羟基硅酸镁。

11、经过改性剂改性的羟基硅酸镁的片层间距增大，改变了羟基硅酸镁的层间微环境，使羟基硅酸镁表面由亲水性转为亲油性，降低了羟基硅酸镁的表面能，在制备脱模剂的过程中能够更好地分散。

12、进一步地，离子表面活性剂为阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂中的一种。

13、进一步地，阳离子表面活性剂为十六烷基氯化吡啶和十六烷基三甲基溴化铵中的一种；阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种。

14、进一步地，羟基硅酸镁、去离子水和表面活性剂的用量比为1g：50ml：0.15-0.3g；其中盐酸溶液的浓度为0.1mol/l。

15、进一步地，羟基硅酸镁通过如下步骤制备：

16、将mgo和sio2加入蒸馏水中搅拌，naoh溶液调节ph为12-14，加入反应釜中搅拌，冷却洗涤，恒温干燥，研磨过200-300目筛，得到羟基硅酸镁。

17、进一步地，mgo、sio2和蒸馏水的用量比为2g：2g：200ml；其中naoh溶液的浓度为1mol/l。

18、进一步地，软木粉的细度为200-300目。

19、本发明还提供一种脱模剂的配制方法，包括如下步骤：

20、步骤1：将水、改性羟基硅酸镁和二氧化硅气凝胶加入铝锅中，搅拌，加热至沸腾；

21、步骤2：冷却至35-50℃，加入软木粉后，搅拌，小火煮沸，停止加热；

22、步骤3：冷却后加入磷酸二氢铝，搅拌，过筛得到脱模剂。

23、本发明的有益效果：

24、本发明中，脱模剂配制时加入层状结构独特的羟基硅酸镁作为润滑抗磨添加剂，能与板栅及模具表面产生物理或化学反应形成一层摩擦膜，从而降低模具的磨损；经过改性后的羟基硅酸镁，降低了其表面能，改善羟基硅酸镁在溶液中的分散性能及成膜性能，同时提高了脱模剂的润滑效果，降低脱模过程中的摩擦磨损，延长了模具使用寿命，为企业增加生产效率和节省成本开支，减少不必要经济损失。

25、本发明中加入的二氧化硅气凝胶，一方面用作粘胶剂加强了脱模剂粘接强度，同时二氧化硅气凝胶隔热保温性能较高，能有效改善脱模剂保温效应。

技术特征：

1.一种脱模剂，其特征在于，按重量份计，包括如下原料：

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂，其特征在于，离子表面活性剂为阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种脱模剂，其特征在于，阳离子表面活性剂为十六烷基氯化吡啶和十六烷基三甲基溴化铵中的一种；阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂，其特征在于，羟基硅酸镁、去离子水和表面活性剂的用量比为1g：50ml：0.15-0.3g；其中盐酸溶液的浓度为0.1mo l/l。

5.根据权利要求1所述的一种脱模剂，其特征在于，羟基硅酸镁通过如下步骤制备：

6.根据权利要求5所述的一种脱模剂，其特征在于，mgo、si o2和蒸馏水的用量比为2g：2g：200ml；其中naoh溶液的浓度为1mol/l。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂，其特征在于，软木粉的细度为200-300目。

8.根据权利要求1所述的一种脱模剂的配制方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种脱模剂及其配制方法，属于脱模剂技术领域。该脱模剂，按重量份计包括以下原料组分：水：100‑110份；软木粉：4‑6份；改性羟基硅酸镁：1‑2份；二氧化硅气凝胶：2‑3份；磷酸二氢铝：0.3‑0.5份。本发明所制备的脱模剂润滑性能好，脱模时摩擦磨损小，延长了模具的使用寿命长，提高了生产效率，同时也减少了部分不必要的经济损失。技术研发人员：陈铁宝,范祥伟,董明月,张巧玲受保护的技术使用者：华宇新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/19